環(huán)氧玻璃鱗片膠泥可以做防水使用嗎
參考價(jià) | ¥ 16 |
訂貨量 | ≥1 |
- 公司名稱 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司
- 品牌 ZT/紫拓
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 廊坊佐涂防腐公司
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2016/10/28 11:28:34
- 訪問次數(shù) 489
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環(huán)氧玻璃鱗片膠泥可以做防水使用嗎
首先保證的是玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量。佐涂玻璃鱗片膠泥防腐施工技術(shù)不但使用效果好,,而且施工速度快,。(佐涂公司*技術(shù):sudukuai xiaolvgao bukailie butuoluo )
玻璃鱗片膠泥除抗?jié)B透性能外,鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài),,減小了殘余應(yīng)力的影響,,提高了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時(shí),,纖維和樹脂線性膨脹系數(shù)不同,,受環(huán)境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力, 這些應(yīng)力經(jīng)過(guò)纖維和樹脂傳遞,,是有規(guī)則的方向,,收縮方向?yàn)檠乩w維往玻璃鋼材料*,殘余應(yīng)力沿相反方向,。而分散狀的鱗片排列是無(wú)需的疊層,,整體上平行排列的,但在局部還是有一定傾角的,,樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉,, 又由于方向無(wú)序性,導(dǎo)致zui終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了,,這樣以來(lái)整個(gè)防腐層的殘余應(yīng)力大大減小,,界面強(qiáng)度大大提高, 微裂紋也就相應(yīng)減少了,。
佐涂玻璃鱗片膠泥特性:
1,、耐化學(xué)性,、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良,;對(duì)化學(xué)介質(zhì),、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故,。
2,、同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,。固化時(shí)收縮低,,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小,。熱膨脹系數(shù)小,,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,,耐熱沖擊性能好,。
3、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,,但耐磨性,、耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部,。
4,、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好,施工性能優(yōu)良,,可適合各種施工形式(刷涂,、噴涂等);氣干性良好,,施工完畢表面不發(fā)粘,。
5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕,,抗?jié)B透性好,,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,,固化殘余應(yīng)力少,,耐磨損,施工簡(jiǎn)便,易于修補(bǔ),,因而玻璃鱗片涂料在化工,、冶金、化纖,、電鍍,、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備,、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛,。
佐涂玻璃鱗片膠泥特性分析:
a.玻璃鱗片膠泥的zui主要成分是乙烯基脂等材料,,是一種穩(wěn)定的具有流動(dòng)性和混合型的化學(xué)制劑合成材料,在很多的建筑,、交通,、管道、消防等等防腐行業(yè)領(lǐng)域中具有非常廣泛的應(yīng)用,。玻璃鱗片膠泥主要是以樹脂為膠質(zhì)材料,,在其中加入玻璃鱗片以及粉質(zhì)物,從而形成具有強(qiáng)大附著力的外部裝飾材料,。玻璃鱗片膠泥防腐性能優(yōu)秀,,所以在使用的時(shí)候也就不需要過(guò)多的擔(dān)心環(huán)境等方面的影響,可以放心的進(jìn)行使用,,就是使用的不會(huì)受到酸堿等物質(zhì)的影響,,這樣在使用的時(shí)候可以更加的放心,不需要擔(dān)心周圍是否有酸堿等物質(zhì),。因?yàn)橐陨蠋c(diǎn)優(yōu)勢(shì)所在,,現(xiàn)在乙烯基玻璃鱗片膠泥被廣大化工廠,和電廠等使用,。
b.玻璃鱗片膠泥防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能,,是由于鱗片在防腐層中,扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列,,介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散過(guò)程,,鱗片具有這種很好的迷宮效果,客觀上增加了防腐層的厚度,。所示,,使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減,介質(zhì)向縱深滲透趨緩,?;现斜厝粫?huì)存在微氣泡、微裂紋、微孔隙,、樹脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等,,鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割,抑制了介質(zhì)的滲透,。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷,,但相比玻璃鋼, 其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放,。
c.玻璃鱗片膠泥涂膜的抗?jié)B性能,、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。因?yàn)椴A[片是分散,、不連續(xù)地分布在樹脂中,, 能將樹脂分割成許多微小區(qū)域,使樹脂內(nèi)的微裂紋,、微氣孔互相分離,,有效地抑制了毛細(xì)管作用所引起的滲透。另外,,這些小的區(qū)域,,將樹脂分成薄薄的樹脂層,使樹脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大大減小,,避免了玻璃鋼被破壞時(shí)的大片脫落,。但玻璃鋼在力學(xué)性能和抗變形性能上優(yōu)于玻璃鱗片涂料,在受力或形變要求較高的場(chǎng)所,,將兩者復(fù)合是*的選擇,。
d.玻璃鱗片膠泥涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間,,而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,,從而也保證玻璃鱗片涂料較好的耐蝕性、附著力和沖擊強(qiáng)度,。由于玻璃鱗片的增強(qiáng)效果,,玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各接觸面的殘余應(yīng)力和熱膨脹系數(shù)變小,,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)變小,,故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減, 從而增加了對(duì)熱沖擊的抵抗能力和耐熱性,,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,。據(jù)測(cè)定,可降低樹脂固化物的膨脹系數(shù)近50%,,接近碳鋼的膨脹系數(shù),,固化收縮率降低到1/10~1/20,,它在溫差變化較大場(chǎng)合使用,比其它材料有更好的附著力和抗脫粘,、抗剝離能力,,在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。
e.玻璃是硬質(zhì)耐磨材料,,可提高襯里的硬度,。力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但玻璃鱗片涂膜固化后的硬度較高且有韌性,,耐磨性,、耐刮擦性能出色。遇機(jī)械損傷只限于局部,,擴(kuò)散趨勢(shì)小,,易于修復(fù)。耐磨性方面,,在無(wú)腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠,,但較氯丁橡膠略差些,;然而在經(jīng)過(guò)腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降,,而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。據(jù)研究,,玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(shù)20×10-6/℃比橡膠襯里的線脹系數(shù)75×10-6/℃小,,它接近鋼的線脹系數(shù)11.6×10-6/℃,能夠承受設(shè)備使用過(guò)程中的溫度劇變,。前者可承受的溫度差達(dá)80℃,, 而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結(jié)強(qiáng)度在100℃時(shí)為常溫時(shí)的70%,,而后者在80℃時(shí)其粘結(jié)強(qiáng)度就急劇下降,。另外橡膠襯里施工及修補(bǔ)均不方便,且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷,。