單沖壓片機(jī)  顆粒狀原料壓片機(jī) 

型號(hào)：GH/TDP6

北京單沖壓片機(jī)

本機(jī)用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片,、糖片、鈣片,、異形等,。其特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器，也可以手搖,。機(jī)上可安裝一付沖模,，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)

北京單沖壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)量(pc/h)3600

大片徑 mm25

壓片厚度mm7.5

充填厚度mm15

工作壓力KN60

功率 (KW)1.1

長(zhǎng)度mm650

寬度mm600

高度mm700

重量kg165

三,、壓片機(jī)的安裝和接線

   1,、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上（也可安裝在水泥臺(tái)上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的體度約600毫米左右（以手搖,，操作方便為度）,。

為了拆卸修理方便，在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔,。

2,、接通電機(jī)源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線，以保安全,。

再卸下三角皮帶,，接通電機(jī)電源，開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與大皮帶輪輪上的箭頭方向相同）,，若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),，則另行接線，然后再把三角皮帶裝好,。                       四、沖模的使用說明

   1．沖模的安裝：

   （1）安裝下沖

   旋松下沖固定螺釘,，轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）后旋緊下沖固定螺釘,。

   （2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母,，把上沖插入上沖芯桿的孔中，要插到底,，旋緊上沖緊固螺母,。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中,，按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,，以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁,。

（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪,，使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中,，觀察有無碰撞或摩擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開中模臺(tái)板固定螺釘（兩只）,，調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,，使上沖進(jìn)入中模孔中,，再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2．出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪使下沖升到zui高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,，然后將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。

至此,，用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪,，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓,，進(jìn)行下一步調(diào)整。

3．充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）,，反之充填深度增高（藥片重量增大）,。調(diào)好后將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲,。

4．壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松滾花螺釘,，向下調(diào)節(jié)偏心輪銅套，則壓力加大,，壓出的藥片硬度增加,；反之，向上調(diào)節(jié)則壓力減小,，藥片硬度降低,，調(diào)好后旋緊滾花螺釘，將偏心輪銅套鎖緊即可,。

至此,，沖模的調(diào)整基本完成,，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片，檢查片重,、硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,，及時(shí)調(diào)整,。

5．沖模的拆卸

（1）拆卸上沖

旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出,，若配合較緊,，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭梭刃,。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘,。旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪,，使下沖芯桿將中模頂出一部份,，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密,，不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,，以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模,。

（3）拆卸下沖

先已旋下下沖固定螺釘,，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升至zui高位置，即可用手拔出上沖桿,。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

（4）沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升至zui高位置時(shí),，其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可（這一步不要忽略,，以免再次使用發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。后仍將下沖固定螺釘旋上,。

五,、主要機(jī)件的拆卸與安裝

1．中模臺(tái)板

拆卸：抽出擋粉板，取下料斗,，旋出加料器緊定螺釘,、旋下加料器固定螺柱和彈簧,，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,，即可取下中模臺(tái)板,。

安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正,。以免損壞加料器的絲孔,。

2．上沖芯桿：

拆卸：旋松上沖芯桿小軸緊固螺釘，取出小軸,，再旋松上沖芯桿緊定螺釘,。先拆下主軸（參照5主軸），拔出即可,，安裝時(shí)須先裝上上沖芯桿,，然后才能安裝主軸等。

3．下沖芯桿：

拆卸：旋下下沖固定螺釘,，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。

4．大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸

拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸左,、右兩端螺絲及壓板,，用木錘輕敲大皮帶輪，將其拆下,，抽出過橋軸,，再用木錘將小齒輪敲下即可。

安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。

5．主軸：

拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行,。首先拆下防護(hù)罩，然后拆下大齒輪,，松開升降凸輪及偏心輪,、緊固螺釘。拆下?lián)芰贤馆?，再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔）,，同時(shí)拿牢軸的另一端并挾住偏心輪殼及升降凸輪，慢慢將主軸拆下,。（注意：勿使提升滾輪及拔料滾輪丟失,。）

安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

六,、機(jī)器的潤(rùn)滑和保養(yǎng)

   1．各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),，特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,，然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,，但每次加油也不可過多,，以免溢出影響清潔，沾污藥片,。各加油部位及加油次數(shù)見下表：

加油部位及加油次數(shù)表

2．每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng),，立即旋緊,，以免發(fā)生故障。其主要部位有：

（1）上沖緊固螺母,，中模固定螺釘,，下沖固定螺釘；

（2）上沖芯桿小軸固定螺釘,；

（3）升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲,；

（4）中模臺(tái)板固定螺釘；

（5）料斗固定螺釘,；

（6）拔料桿聯(lián)接螺絲,。

3．每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動(dòng)壓片,。

4．在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋,、變形成嚴(yán)重?fù)p壞,，應(yīng)及時(shí)更換，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量,。

5．每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng),，則須拆下沖模,，將機(jī)器各摩擦面,、工作面擦凈,，涂以防銹油,，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保桌面出版系統(tǒng),。

6．定期檢查機(jī)器每月2次,。

七、使用注意事項(xiàng)

1．初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,，然后再使用,。

2．本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn),，以免損壞機(jī)件,。壓片調(diào)整時(shí)尤需注意，不要疏忽,。

3．皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊。

4．電動(dòng)壓片,，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng),。若在上沖處于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未上去慣性較小,，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),，頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī)）,。

5．頂車后的處理辦法

（1）在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī),。                                                                

（2）頂車情況較輕時(shí),，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料,，造成更嚴(yán)重的頂車）,。

（3）嚴(yán)重頂車時(shí)，須拆下上沖桿小軸,，使其上升以減小壓力,，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出，然后重新調(diào)整藥片硬度,。

6．在壓片過程中須經(jīng)營(yíng)檢查藥片質(zhì)量（片重,、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調(diào)整,。

7．壓片前的配料制料工藝對(duì)壓片有很大的影響,。藥料和滑料、填料,、粘結(jié)劑等輔料的配方制顆粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊、粉料的比例,、含水量等）,，都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,，甚至損壞機(jī)器,。因此，本機(jī)器不能用于半固體的或潮濕的或無顆粒細(xì)粉子壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起層、碎片,、麻點(diǎn),、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器,。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性,，其抗摔抗震性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可）,，因此應(yīng)以滿足運(yùn)轉(zhuǎn)保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大,，損壞機(jī)器,。

八、常 見 的 故 障