機(jī)臺說明：

臥式液壓萬能材料試驗機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),，單出桿雙作用油缸通過兩拉桿加力架施加試驗力,，試件采用手動連接試樣，高精度負(fù)荷傳感器測力,，根據(jù)試樣規(guī)格長度后拉頭體可有級調(diào)整拉伸空間,，計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù),，本機(jī)主要適用于鋼絲繩,、索具、吊裝帶,、纜繩,、汽車安全帶及帶有金屬扣的柔性件拉伸試驗。

全自動萬能材料試驗機(jī)

臥式液壓萬能材料試驗機(jī)基本結(jié)構(gòu)及主要功能

主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架,，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度,，運輸、安裝方便,，性能穩(wěn)定,、可靠，試臺升降采用電機(jī),、鏈條,、絲杠傳動，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,，試驗操作方便,。

測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器,、進(jìn)口電液伺服閥,、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計,、測量位移的光電編碼器,、試驗機(jī)PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗軟件包,、電氣控制單元等部分組成,。

標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：

1.為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造,，專門為電液伺服萬能試驗機(jī)配套使用,；

2.選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī)，質(zhì)量可靠,，性能穩(wěn)定,；

3.采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),，無溢流能耗，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制,；

4.管路系統(tǒng)：管路,、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠,，無滲漏油故障發(fā)生,。

臥式伺服電液萬能材料試驗機(jī)控制、測量,、顯示系統(tǒng)

1.采用液壓式試驗機(jī)電控閥快速控制試驗力的加載,，操作方便；

2.負(fù)荷傳感器測量試驗力,；

3.計算機(jī)屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù),，繪制試驗力-時間等曲線，曲線自動數(shù)據(jù)處理,；

4.具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能，試驗數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,，便于用戶二次數(shù)據(jù)處理,；

5.打印機(jī)打印試驗報告；

6.具有完整的安全保護(hù)裝置,；

7.當(dāng)試驗力超過每檔zui大試驗力的2%-5%時,，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷,；

8.當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時,，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī),。

臥式伺服電液萬能材料試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.zui大試驗力：600kN,；

2.測力范圍：4%-100%Fs；

3.試驗力準(zhǔn)確度：±1%,；

4.拉伸鉗口zui大間距：15000mm,；

5.活塞行程：1000mm,；

6.位移測量范圍：1500mm；

7.位移測量分辨率：0.01mm,；

8.油缸zui大空載速度：不小于150mm/min,；

9.測力方式：高精度負(fù)荷傳感器測力；

10.控制試驗方式及顯示：試驗機(jī)控制控制試驗過程,，計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線,，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)；

11.主機(jī)外形尺寸（長*寬*高）：約18000x1300x300mm,；

12.可顯示多種試驗曲線：試驗力-位移,、試驗力-時間、試驗力-位移（變形）等,。