蒸餾作為樣品檢測常用且有至關(guān)重要的一項前處理應(yīng)用,，廣泛用于各級實驗室樣品檢測過程中,，但存在實驗過程操作繁瑣、效率低,、且蒸餾裝置連接繁瑣,、蒸餾過程人員值守、過程易發(fā)生危險,，導(dǎo)致蒸餾失敗,，影響工作效率。

技術(shù)現(xiàn)狀

蒸餾法是樣品分離,、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法,，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問題：

1.蒸餾裝置組裝連接繁瑣,，占地空間大,，實驗安全沒有保障,，勞動強(qiáng)度大；

2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱,，功耗大且受熱不均勻,，易爆沸；

3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控,，極易造成瓶體炸裂,，導(dǎo)致短路、漏電,，安全性差,；

4.冷卻水源采用自來水，不能循環(huán)使用,，浪費水資源,；

5.蒸餾終點需人工控制值守，沒有防倒吸保護(hù),，常導(dǎo)致蒸餾失敗,。

產(chǎn)品簡介

CH-6000系列產(chǎn)品采用智能自動化設(shè)計，集遠(yuǎn)紅外輻射加熱模塊,、密閉循環(huán)冷凝系統(tǒng),、餾出液終端控制、防倒吸保護(hù)及智能語音報警單元于一體,，整個過程無需人工值守,，微電腦控制，操作簡單,，節(jié)水節(jié)電,，具備精確控溫、自動蒸餾,、循環(huán)冷凝,、防倒吸、防爆沸,、冷凝水反吹,、餾出液量任設(shè)、冷凝管路在線清洗等功能,。

適用于水質(zhì),、土壤、食品,、固廢等樣品檢測項目中：揮發(fā)酚,、氨氮、COD,、甲醛等應(yīng)用蒸餾法的所有前處理項目,。

主要特點

1.

2.非明火模具化陶瓷或高純鋁熱源碗體,，表面特殊涂層處理。
3.遠(yuǎn)紅外輻射加熱,，熱轉(zhuǎn)換效率高,，精確控溫，均勻受熱,，不爆沸且防水防腐蝕,。

4.蒸餾單元任意組合，一次可完成1-6組樣品蒸餾,，效率高且可單孔單控，加熱功率,、加熱時間及蒸餾量均可自由設(shè)定,。

5.具有自主知識產(chǎn)權(quán)的定制蛇形冷凝瓶，氣流流通順暢,，不回流,，冷凝效率是常規(guī)冷凝瓶的2倍以上。

6.密閉冷卻循環(huán)水源,，壓縮機(jī)制冷,，即使炎熱的夏季也無需外接自來水源，滿足不同工況下的冷凝工作,。

7.蒸餾量終點控制采用進(jìn)口數(shù)字光纖液位傳感器,、重量傳感器雙重控制模式。

8.蒸餾量和接收瓶規(guī)格可任意設(shè)定選擇,，達(dá)到設(shè)定值后自動停止斷電并聲光報警提示,。

9.具備防倒吸保護(hù)，避免蒸餾結(jié)束餾出液倒吸入燒瓶內(nèi),，確保勞動成果不損失,。

10.國內(nèi)*大氣壓、溫濕度結(jié)合偵測環(huán)保節(jié)能模式,，儀器可自動調(diào)節(jié)加熱功率,，恒定蒸餾速度，重復(fù)性好,。

11.蒸餾速度1-12mL/min連續(xù)可調(diào),，可根、揮發(fā)酚,、氨氮等不同項目的標(biāo)準(zhǔn)方的要求任意設(shè)定,。

12.可升級自動掃碼系統(tǒng)，將實驗信息數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入實驗室LIMS系統(tǒng),，無需人工記錄,。

13.具備冷卻水反吹功能,，蒸餾結(jié)束，自動將冷卻水反吹至冷卻水箱,，避免冷凝瓶拆卸過中冷卻水的損耗,。

14.整機(jī)模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊,，組合靈活,，互不干擾，性能穩(wěn)定,，節(jié)水節(jié)電,。

15.智能化操作，一機(jī)多用,，可升級配套COD消解模塊,，完成樣品回流消解處理。

16.*符合國標(biāo)要求的水冷凝式COD全自動消解回流裝置,，6位模塊,，單孔單控，無需移液,，直接滴定,，效率高。
17.具備自動清洗餾出液冷凝管功能,，用戶無需拆裝冷凝瓶,，在線清洗，無殘留,、效率高,。