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AA43-TDP1.5 小型壓片機(jī)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 北京精測(cè)電子科技有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào) AA43-TDP1.5
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2016/9/3 11:38:25
  • 訪問(wèn)次數(shù) 414

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   北京精測(cè)電子有限公司(以下簡(jiǎn)稱“精測(cè)”)是一家集開發(fā)設(shè)計(jì),、銷售,、服務(wù)、售后為一體的高科技企業(yè),,是主要從事實(shí)驗(yàn)設(shè)備研究開發(fā)與制造,、銷售的專業(yè)公司。設(shè)備先進(jìn),,檢測(cè)手段齊全,,擁有*的技術(shù)人才和管理人才,公司產(chǎn)品在同行中始終處于*地位,。

   精測(cè)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)在超聲技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件,、信息處理,、電子技術(shù)、工業(yè)控制等領(lǐng)域擁有諸多高水平的專業(yè)人才,。儀器的研發(fā)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有規(guī)范的流程和標(biāo)準(zhǔn),,成熟的生產(chǎn)工藝和質(zhì)控體系保證了產(chǎn)品的品質(zhì),特別在材料物理性能檢測(cè)儀器和水質(zhì)檢測(cè)儀器方面具有優(yōu)勢(shì),,硬度計(jì),、厚道計(jì)、超聲波,、電導(dǎo)率和水質(zhì)在線檢測(cè)等產(chǎn)品已處于行業(yè)*地位,。我公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于科研、電工,、電子,、軍事、航空,、船舶等企事業(yè)單位

  作為專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備公司,,我們堅(jiān)持專心研發(fā),專一經(jīng)營(yíng),,因?yàn)閷R?,所以專業(yè)。

  精測(cè)公司秉承“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的宗旨,,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,,完善產(chǎn)品品種,滿足市場(chǎng)需求,,期待與您真誠(chéng)合作,,共同發(fā)展!

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,,水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀器,,電力電工設(shè)備

小型壓片機(jī)

 

小型壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片,、鈣片,、異型片等。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)(手動(dòng))連續(xù)壓片的機(jī)器,,機(jī)上裝一付沖模,,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),??筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具。

 

技術(shù)參數(shù):

沖  模  數(shù):       1付

zui大壓片壓力:   15Kn

zui大壓片直徑:   φ12mm,,異型 φ15mm

zui大充填深度:   11mm

zui大片劑厚度:   φ6mm

生 產(chǎn) 能 力:    3500-4800片/h

電  動(dòng)  機(jī):      250瓦,、1400轉(zhuǎn)/分、220/50伏/赫

外 形 尺 寸:     580×450×625mm

主 機(jī) 重 量:     80kg

 

詳細(xì)介紹:

一,、用途及特點(diǎn)

   該單沖壓片機(jī),,能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠,、化工廠,、醫(yī)院、科研單位,、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn),。

本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),,使用方便,,易于維修,體積小,,重量輕,,無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機(jī)只裝一付沖模,,物料的充填深度,,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,,深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎,。

 

二、壓片機(jī)的安裝和接線

   1,、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺(tái)面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,操作方便為度),。

  為了拆卸修理方便,,在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

   2,、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線,,以保安全。

再卸下三角皮帶,,接通電機(jī)電源,,開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。

三,、沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整

   1、沖模的安裝

   ⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘,。

   ⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,,要插到底,,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。

   ⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,,把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,,損壞孔壁,。

   ⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),,調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,,使上沖進(jìn)入中模孔中,,再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。

   2,、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖口面與中模平面相齊,,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲,。

至此,,用手搖動(dòng)手輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,則可加料試壓,進(jìn)行下一步調(diào)整,。

   3,、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)

旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,,旋緊蝶形螺絲,。

   4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)

旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,,壓出的藥片硬度增加,;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,,藥片硬度降低,,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊,。

至此,,沖模的調(diào)整基本完成,,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重,,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,,及時(shí)調(diào)整。

   5,、沖模的拆卸

   ⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,,但要注意不可損傷沖頭棱刃。

   ⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,,旋下下沖固定螺寧,,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,,用手將中模取出,,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,,以免損壞機(jī)件,。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。

   ⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃),。

   ⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖芯桿退下約10毫米,,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可(這一步不要忽略,,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故),。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

 

四,、主要機(jī)件的拆卸與安裝

   1,、中模臺(tái)板拆卸:抽出擋粉板,,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,、旋下加料器固定螺柱和彈簧,,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,,即可取下中模臺(tái)板,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正,。以免損壞加料器的絲孔,。

   2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。

   3,、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。

   4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,,取出連桿銷,即可取下連桿,。安裝:接上述相反順序進(jìn)行,。

   5、大皮帶輪,、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸:抵下三角皮帶,,旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái),,然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出,。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,一般不需要拆開),。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。

   6、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行,。首先拆下大皮帶輪,,再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,,旋下螺釘及墊圈,,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),,再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),,同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。

 

五、機(jī)器的潤(rùn)滑和保養(yǎng)

   1,、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),,特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,然后方可投入使用,。今后每班按時(shí)加油,,但每次加油也不可過(guò)多,以免溢出影響清潔,,沾污藥片,。各加油部位及加油次數(shù)見下表:

   2、每班前須檢查各螺絲是否松動(dòng),,在工作過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障,。其主要部位有:上沖緊固螺母,,中模固定螺釘,下沖固定螺釘,;連桿鎖緊螺母,,連桿銷緊定螺釘;升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲,;中模臺(tái)扳固定螺釘(2只),。

加油部位及加油次數(shù)表

序號(hào)

加油部位

所加潤(rùn)滑油

每班加油次數(shù)

1

主軸孔油杯(2只)

黃油

2-3次

2

偏心輪殼油杯1只

黃油

2-3次

3

過(guò)橋輪軸油杯1只

黃油

2-3次

4

提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽)

黃油

每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次

5

充填凸輪的凹槽

黃油

每班檢查,、視情況加油

6

齒輪齒面

黃油

每班檢查,、視情況加油

7

連桿上油孔

機(jī)油

1次

8

杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)處

機(jī)油

1次

9

上沖芯桿的表面

機(jī)油

2次

10

提升桿的表面

機(jī)油

2次

3,、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,,無(wú)問(wèn)題后再開電動(dòng)壓片,。

   4、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,,如發(fā)現(xiàn)有缺邊,、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p,、就及時(shí)更換,,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。

   5,、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,,擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng),,則須拆下沖模,,將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈,,涂以防銹油,,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存,。

   6,、定期檢查機(jī)件,每月2次,。

 

六,、使用注意事項(xiàng)

   1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書,,然后再使用,。

   2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),,不可反轉(zhuǎn),,以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,,不要疏忽,。

   3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊,。

   4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片,,應(yīng)將三角皮帶拆下,,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái),,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用,。

   5,、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人,。

   6,、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng),。若在

   上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),,則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,,容易發(fā)生頂車的情況,。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大,,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。

   7,、頂車后的處理辦法

    ⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī),。

    ⑵頂車情況較輕時(shí),,可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,,造成更嚴(yán)重的頂車),。

    ⑶嚴(yán)重頂車時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度,。

   8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重,、硬度,、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整

   9,、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響,。如藥料和滑料、填料,、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況,、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),,都直接影響藥片量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器,。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松,、起層、碎片,、麻點(diǎn),、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器,。此外,,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),,因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過(guò)大,,損壞機(jī)器,。

 

七、常見的故障

序號(hào)

類別

故障情況

發(fā)生故障的原因

故障的預(yù)防及處理

1

頂車

上沖進(jìn)入中模后“頂死”,,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)

⑴壓力調(diào)得過(guò)大,;藥片過(guò)硬

⑵重復(fù)加料

⑶偏心輪殼及主軸孔缺油,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,,甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象

⑷皮帶太松

⑸啟動(dòng)位置不當(dāng)

⑹手搖用力不夠

⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過(guò)多,,藥片也不能壓得過(guò)硬,⑵避免重復(fù)加料見序號(hào)7⑶經(jīng)常保持潤(rùn)滑,若已嚴(yán)重磨損或“咬死”,,須立即拆卸修理,。⑷調(diào)整皮帶,見使用注意事項(xiàng)第3條,⑸見使用注意事項(xiàng)第6條,⑹手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭通過(guò)zui低點(diǎn)時(shí)須較為用力,。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項(xiàng)第7條,。

2

運(yùn)轉(zhuǎn)不靈

一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油、進(jìn)入臟物,、生銹,、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良經(jīng)常檢查各機(jī)件,保持清潔及潤(rùn)滑(見潤(rùn)滑保養(yǎng)第1條)。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,,勿使惡化以至損壞機(jī)器,。
下沖上升時(shí)沉重或被阻擋⑴由于沖模表面不光或已磨損;或由于配料制粒不當(dāng),,使粉子粘附在沖頭及中模表面,,增大了出片阻力。⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng),,使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨,。

⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘模現(xiàn)象,,則根據(jù)情況修換沖?;蛑匦绿幚硭幜稀?/span>

⑵檢查修理,,保持清潔及潤(rùn)滑,。

⑶調(diào)整時(shí)注意

3

振動(dòng)

不正常的振動(dòng)

⑴機(jī)件和螺絲松動(dòng)

⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損

⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物

⑴經(jīng)常檢查,見潤(rùn)滑保養(yǎng)第2條,⑵經(jīng)常檢查,,及時(shí)修換已磨損的機(jī)件,。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤(rùn)滑,特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面,。

4

磨損

主軸與孔的磨擦面迅速磨損,,甚至燒壞缺油,進(jìn)入雜質(zhì)經(jīng)常保持清潔與潤(rùn)滑,,所用潤(rùn)滑油必須干凈無(wú)雜質(zhì)
過(guò)橋輪軸與套迅速磨損同上同上
上沖芯桿與套迅速磨損同上同上
提升凸輪凹槽迅速磨損除上述原因還有:⑴配料制粒不當(dāng),,或沖模表面不光,發(fā)生粘?,F(xiàn)象,,嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損,⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng)。

⑴檢查沖模,,如有粘?,F(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖?;蛑匦屡淞现屏?。

⑵拆下修理

沖模表面迅速磨損⑴調(diào)整不當(dāng),上沖頭與在模相磨擦,⑵配料制粒不當(dāng),,如滑料太少,,粉子太粗等。

⑴另行調(diào)整

⑵重新處理藥料

5

加料器損壞

與下沖相碰壞⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),,下沖高出中模平面,⑵下沖固定螺釘松動(dòng),,下沖升出中模平面沖模安裝調(diào)整時(shí)須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按到底擰緊固定螺釘,。
與中模下碰壞中模固定螺釘松動(dòng),中模升出中模臺(tái)板平面,。同上
被上沖碰壞

⑴調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn),、引起相碰

⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的位置太低,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪引起相碰

調(diào)整時(shí)注意

6

卸模困難

上沖桿,、下沖桿或中模在孔中取不出來(lái)

⑴沖模尺寸或壓片機(jī)??壮叽绮缓细瘢浜咸o

⑵配合臺(tái)面生銹

⑴安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換

⑵安裝時(shí)應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜,,較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面,,涂以防銹油,妥善保存,。

7

重疊片

兩次加料壓成一片在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料,,造成重疊片,。調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn),。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時(shí)可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來(lái)拂去重復(fù)加的料、拔出藥片,,若已壓成重疊片并頂了車,,則按頂車情況處理(見使用注意事項(xiàng)第7片)

8

跳片與碎片

藥片被打出時(shí),過(guò)于蹦跳或破碎⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),,下沖口面低于中模平面,。使藥片出來(lái)時(shí)被擋而跳甚至被擠碎。⑵中模固定螺釘松動(dòng),,中模升起阻擋出片

⑴見第4頁(yè)第2條

⑵調(diào)整固緊中模

9

毛邊片與開裂片

藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷,,甚至藥片破裂⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時(shí)由于出片不順利往往使藥片被頂裂。⑵配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘?,F(xiàn)象,,造成毛邊片或開裂片。

⑴更換中模(注:中模一面磨損后可翻過(guò)來(lái)安裝,,使用另一面)

⑵重新處理藥料

10

藥片不光

藥片表面有麻點(diǎn)凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象

⑴沖頭表面不光

⑵配料制粒不當(dāng)

⑴修換沖頭

⑵重新處理藥料

11

藥片疏松

藥片氦度不夠,,疏松易碎,起層等

⑴壓力不夠

⑵配料制粒不當(dāng)

⑴調(diào)節(jié)壓力(見第4頁(yè)第四條)

⑵重新處理藥料

12

片重不穩(wěn)

片重差異過(guò)大⑴下沖緊固螺釘松動(dòng),,下沖頭升起,,養(yǎng)活了充填量。⑵蝶形螺絲松動(dòng),,下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng),,改變了充填量,⑶顆粒松緊及大小不勻

⑴把下沖頭按到底,旋緊下沖固定螺釘

⑵重新調(diào)整并固緊

⑶配料制粒時(shí)注意,,特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須注意,。

 


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