AA43-TDP1.5 小型壓片機(jī)
- 公司名稱 北京精測(cè)電子科技有限公司
- 品牌
- 型號(hào) AA43-TDP1.5
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2016/9/3 11:38:25
- 訪問(wèn)次數(shù) 404
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小型壓片機(jī)
小型壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片,、糖片,、鈣片、異型片等,。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)(手動(dòng))連續(xù)壓片的機(jī)器,,機(jī)上裝一付沖模,物料的充填深度,,壓片厚度均可調(diào)節(jié),。可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的模具,。
技術(shù)參數(shù):
沖 模 數(shù): 1付
zui大壓片壓力: 15Kn
zui大壓片直徑: φ12mm,,異型 φ15mm
zui大充填深度: 11mm
zui大片劑厚度: φ6mm
生 產(chǎn) 能 力: 3500-4800片/h
電 動(dòng) 機(jī): 250瓦、1400轉(zhuǎn)/分,、220/50伏/赫
外 形 尺 寸: 580×450×625mm
主 機(jī) 重 量: 80kg
詳細(xì)介紹:
一,、用途及特點(diǎn)
該單沖壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成片劑,,可廣泛適用于制藥廠,、化工廠、醫(yī)院,、科研單位,、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。
本機(jī)性能優(yōu)良,,適應(yīng)性強(qiáng),,使用方便,易于維修,,體積小,,重量輕,無(wú)電時(shí)也可手搖片,。本機(jī)只裝一付沖模,,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中,、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,,深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎。
二,、壓片機(jī)的安裝和接線
1,、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,,操作方便為度),。
為了拆卸修理方便,在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔,。
2,、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線,以保安全,。
再卸下三角皮帶,,接通電機(jī)電源,開(kāi)動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),,則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。
三、沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
1,、沖模的安裝
⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘,。
⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,,要插到底,,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。
⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,,把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,,同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,,以免歪斜放入時(shí)卡住,,損壞孔壁。
⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字校^察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象,,若發(fā)生碰撞或磨擦,,則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),,調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入中??字?,再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格,。
2,、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,,松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,,旋緊蝶形螺絲,。
至此,用手搖動(dòng)手輪,,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,,進(jìn)行下一步調(diào)整,。
3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,,松開(kāi)齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕),。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,,旋緊蝶形螺絲。
4,、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),,則壓力加大,,壓出的藥片硬度增加;反之,,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊,。
至此,沖模的調(diào)整基本完成,,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,,檢查片重,,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過(guò)程中,、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整,。
5,、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,,即可將上沖桿拔出,,若配合較緊,,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,,但要注意不可損傷沖頭棱刃,。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,,旋松蝶形螺絲,,松開(kāi)齒輪壓板,。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機(jī)件,。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,即可用手拔出上沖桿,。若配合緊密,,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖芯桿退下約10毫米,,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),,其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可(這一步不要忽略,,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。
四,、主要機(jī)件的拆卸與安裝
1,、中模臺(tái)板拆卸:抽出擋粉板,,取下料斗,,旋出加料器緊定螺釘,、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,,即可取下中模臺(tái)板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正,。以免損壞加料器的絲孔,。
2,、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,,取出連桿銷,,即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行,。
5,、大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸:抵下三角皮帶,,旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),,用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái),然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出,。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,,一般不需要拆開(kāi))。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
6,、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,,再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,,旋下螺釘及墊圈,,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),,再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),,同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
五,、機(jī)器的潤(rùn)滑和保養(yǎng)
1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),,特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,,但每次加油也不可過(guò)多,,以免溢出影響清潔,沾污藥片,。各加油部位及加油次數(shù)見(jiàn)下表:
2,、每班前須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,,如有松動(dòng)立即旋緊,,以免發(fā)生故障。其主要部位有:上沖緊固螺母,,中模固定螺釘,,下沖固定螺釘;連桿鎖緊螺母,,連桿銷緊定螺釘,;升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲;中模臺(tái)扳固定螺釘(2只),。
加油部位及加油次數(shù)表
序號(hào) | 加油部位 | 所加潤(rùn)滑油 | 每班加油次數(shù) |
1 | 主軸孔油杯(2只) | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過(guò)橋輪軸油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
4 | 提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽) | 黃油 | 每班檢查凹槽表面擦去污物,,加黃油一次 |
5 | 充填凸輪的凹槽 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
6 | 齒輪齒面 | 黃油 | 每班檢查,、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機(jī)油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)處 | 機(jī)油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
10 | 提升桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
3,、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片,。
4,、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊,、裂紋,、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)更換,,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量,。
5,、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部,。若停用時(shí)間較長(zhǎng),,則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面,。工作面擦凈,,涂以防銹油,罩上防塵衣,;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存,。
6、定期檢查機(jī)件,,每月2次,。
六、使用注意事項(xiàng)
1,、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書,,然后再使用,。
2,、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),,以免損壞機(jī)件,。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,不要疏忽,。
3,、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊,。
4,、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,,以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái),因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用,。
5,、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人,。
6,、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng),。若在
上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),,則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況,。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大,,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)),。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,,應(yīng)立即關(guān)閉電源,,以免燒毀電機(jī)。
⑵頂車情況較輕時(shí),,可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),,以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車),。
⑶嚴(yán)重頂車時(shí),,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,,使其上升以減小壓力,,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8,、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度,、表面光潔度等),,及時(shí)調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響,。如藥料和滑料,、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例、含水量等),,都直接影響藥片量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器,。因此,,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松,、起層,、碎片,、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,。就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,,以至損壞機(jī)器,。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,,但具有一定的韌性,,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,,以免壓片壓力過(guò)大,,損壞機(jī)器。
七,、常見(jiàn)的故障
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