山西呂梁電解法二氧化氯發(fā)生器
- 公司名稱 山東明基環(huán)保設備有限公司
- 品牌
- 型號
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2016/8/22 11:20:48
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山西呂梁電解法二氧化氯發(fā)生器
一,、概述
1,、產品特點、主要用途及使用范圍
明基牌復合二氧化氯消毒劑發(fā)生器,是我研制的產品,。該產品采用化學法
負壓曝工藝,,以和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、lv為輔的混合消毒液,??捎糜陲嬘盟⒂斡境厮?、污水,、中水、油田注水的消毒,;工業(yè)循環(huán)冷卻水的殺菌滅藻,;廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分,。
明基牌復合二氧化氯消毒劑發(fā)生器采用型單片機或PLC控制器,,具余氯功能,可指示,、參數(shù)設定等信息,,可實現(xiàn)對重要參數(shù)頁面的加密控制,。具規(guī)準通訊接口RS485,符合多種通訊規(guī)約,,可實現(xiàn)遠程控制,。通過軟件的改動,便能靈活地完成工藝要求,。
2,、設備征及使用要求
2.1 動力水要求:流量:每小時≥2-20 噸; 壓力:≥0.2Mpa,。
2.2 使用化學原料要求:
: 應符合規(guī)準《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求,。
鹽酸: 應符合規(guī)準《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸,,尤其是含
機物,、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產酸。氯化氫含量≥31%,。密度:1160g/L(20℃)清澈,,淡黃色液體,固體殘渣,。
配制的溶液:
濃度:33%(將與水按1:2(重量比)比例混合,,例如:1 公斤加2 公斤水)
密度:1260g/L(20℃)清澈液體,固體殘渣,。
2.3 產量:額定每小時效氯產量為 克,。
2.4 配用電源:AC: 220V,50Hz 設備功率 Kw,動力水泵功率 Kw,。
3、使用環(huán)境及工作條件
二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單的設備間,,還必須其它的*設施:
3.1 通風良好,冬天室內溫度不應低于10℃,。
3.2 動力水源:水壓≥0.4Mpa
動力水流量每小時≥2-20 噸;動力水泵工作穩(wěn)定,。
自來水及一段軟管,,便于安裝與維修后沖洗地面。
3.3 電源:AC: 380V,,220v,。
3.4 地面:鋪砌磁磚,組織水,。
3.5 原料放置間:
3.5.1 固體與鹽酸應分開單存放,。存放間鋪砌瓷磚。
3.5.2 的放置處高于一般地面10~20cm(防止沖洗地面時濺濕),,并且遠離墻壁10cm,,
室內不準吸煙,,火星。灑落在地面的粉末立即用水沖洗,。
山西呂梁電解法二氧化氯發(fā)生器
4,、使用說明
各種水體使用二氧化氯發(fā)生器用來或消毒殺菌,或脫色除臭,,或作為氧化劑時,,是差異的,
而且水量與水質均是個變量,。故下表是一個投加量,,使用單位根據水體的具體數(shù)據調節(jié)二氧化氯發(fā)生器(在允許范圍內),建議用戶測定水體的耗氯量,,投加量=耗氯量+余氯量,。
項目 | 建議投加量 注:每噸水 | |||
飲用水 | 游泳池水 | 污水 | 污水 | |
作為殺菌消毒 | 0.5~2.0ppm | 0.5~2.0ppm | 20~60ppm | 30~50ppm |
作為氧化劑(除 氰、脫色) | 應先作出技術方案,,根據投加量,、投加方式、投加時間設 計出工程方案,,配合工程選用設備及安裝方式,。 |
注:各種水質的實際投加量根據水體的耗氯量和余氯量(或衛(wèi)生學指標)的要求確定。
ZLS-SP-50-A-100 基本型二氧化氯發(fā)生器
序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 技術參數(shù) | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 二氧化氯發(fā)生器主機 | MJ-100 | 產氯量0-100g/h | 1 | 明基 |
2 | 鹽酸貯儲罐 | Φ250 | Upvc | 1 | 明基 |
3 | 貯儲罐 | Φ250 | Upvc | 1 | 明基 |
4 | 水射器 | S-25 | DN25 | 1 | 明基 |
5 | 單向閥 | DN20 |
| 1 | 明基 |
6 | 防爆閥 | mj-A | 套 | 1 | 明基 |
7 | 溫控 | XPT-100 | 不銹鋼 | 1 | 明基 |
8 | 各種閥門,、管件 | DN20 | UPVC | 1宗 | 明基 |
9 | 合計 | 1900 元 (包運費) | |||
功率:1.0 KW 220V電源 |
ZLS-SP-50-A-100自動型
序號 | 設備及部件名稱 | 型號 | 規(guī)格及 主要技術參數(shù) | 數(shù)量及 單位 | 商 |
1
| 二氧化氯發(fā)生器主機 | MT-100
| 產量:額定產量100g/h 原料濃度:HCL≥31,NaClO3≥33% 單機功率:1KW 電壓/功率:220V,,50HZ 工作溫度:55℃ 動力水壓力:≥0.3Mba 動力水管徑:25¢(單臺) 消毒劑投加管徑:25¢(單臺) 外殼材質:A原生料UPVC 設備尺寸:1300×500×1100 重量:62KG | 1臺 | 明基 |
2 | 鹽酸計量泵 | DFD-03-07
| 流量:3L/h 壓力:0.7MPa 泵頭材質:PVC :自動 逆止閥材質:陶瓷 計量泵形式:電磁隔膜 | 1臺 | NEWDOSE |
3 | 計量泵 | DFD-03-07
| 流量:3L/h 壓力:0.7MPa 泵頭材質:PVC :自動 逆止閥材質:陶瓷 計量泵形式:電磁隔膜 | 1臺 | NEWDOSE |
4 | 微電腦控制器 | CLO2-K1 | 安裝方式:嵌入式安裝 外殼材質:密封ABS塑料外殼 | 套 | 常州 |
5 | 水射器 | SS10-260 | 口徑:25 功能:在水壓下形成負壓 材質:機玻璃 | 1臺 | 明基 |
6 | 安防爆閥 |
| 型號:DN20 材質:四氟 | 個 | 明基 |
7 | 單向逆止閥 |
| 型號:DN25 材質:四氟、機玻璃 | 1個 | 明基 |
8 | 溫度傳感器 |
| 型號:PT100 | 1個 | 浙江泰姆 |
9 | 背壓閥 |
| 型號:1.5bar | 2個 | 明基 |
10 | 管件,、閥門等 |
| 標配 | 一宗 | 蕪湖華亞 |
11 | 合計 |
| 4300元 (包含運費) * |
|
|
圖片展示:
二,、結構征及工作原理
1、結構及工作原理
結構:發(fā)生器由供料,、反應,、吸收、安和控制構成,;發(fā)生器外殼為
PVC 材料,。
工作原理:由計量泵將水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應器中,在一定溫度和
負壓條件下進行充分反應,,產出以二氧化氯為主,、lv為輔的消du體,經水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,,投入被消毒水體中,。
2、主要部件功能及工作原理
2.1 水射器:水射器是根據射流原理而設計的一種抽組件,,當動力水經過水射器時,,其內
部產生負壓,,外部體在壓差下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸,。使反應器形成負壓,,生成的二氧化氯被吸入水射器,在此與水充分混合,,形成消毒液,。另外,水射器還可用于原料罐吸料,。
2.2 計量泵:輸送原料及調節(jié)流量,。
2.3 :設備時的空通道,安裝時,,應將連接管道并通到室外,,并保持與
大相通。注意防止異物進入,,堵塞,!
2.4 安閥:安閥為設備操作及不當時,定的泄壓途徑,。安閥打開后,,面檢查
除故障,將防護蓋打開,,把安塞重新塞緊即可,。
2.5 電接點壓力表:電接點壓力表是保護設備安的部件之一,其工作原理是:當水射
器前端動力水壓低于設定值,,水射器不能正常工作時,,該儀表傳送信號給控制器,控制計量泵停止進料,,以確保設備安,。
2.6 余氯在線檢測儀(該部件為客戶選配部件,不在設備正常配置范圍內):屬在線檢測設
備,,可隨時檢測水中的余氯值,并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計量泵的頻率,,通過調節(jié)兩種原料的投加量來調節(jié)二氧化氯的生成量,。
四、設備安裝
1,、安裝條件
1.1 設備應安裝在室內,,避免陽光直射,設備工作環(huán)境溫度要求10℃以上,。
1.2 因二氧化氯具強氧化性,,因此在選擇設備安裝位置時應避免同其它電器設備置于同一
房間,,應單設立設備間。
1.3 設備間應鋪設磁磚貼面,,并設沖洗用水源和水下水道,。
1.4 應在設備間墻壁下部安裝風扇,保持通風良好,。
1.5 設備間應配備壓力水源,,供水壓力≥0.2Mpa,管徑參見性能參數(shù)表,。
1.6 設備間應必要的照明設施及與設備裝機容量相應的電源,。
2、安裝程序及注意事項
2.1 安裝程序
2.1.1 確定消毒劑投加點和水射器,、設備安裝位置,,設備與投加點之間的距應盡可能近;
2.1.2 安裝水射器,,并將管道連接到投加點,;
2.1.3 將設備擺放到適當位置,把水射器吸入口同設備消毒液出口連接,;
2.1.4 安裝設備其它部件,,并檢查各接口是否漏。
2.2 安裝注意事項
2.2.1 設備的安裝:
設備安裝位置一般應選擇離動力水源近,,且操作比較方便的位置,。安裝時應注意留出一定的
檢修空間,設備后大于0.6 米,,以方便維護,。
對于出時已裝好的部件,開箱后應重新檢查,,對于松動的部件要重新緊固,。
將抽料軟管同原料罐進行連接。水射器同設備出口的連接用硬PVC 管連接,。
發(fā)生器進管,,應接到室外通風處,一定要保持空暢通,。入口應加防護措施,。
2.2.2 水射器的安裝
水射器一般應固定在設備后面,高度應與發(fā)生器消毒液出口*或低于發(fā)生器消毒液出口,。
水射器可水平安裝或垂直安裝,。水射器前要裝一個電接點壓力表和調節(jié)閥門。
注意:電接點壓力表應安裝在水射器的前端,,調節(jié)閥門的后邊,。
2.2.3 投加管道的安裝
投加管道應使用PVC 給水管,,管徑應按設備的使用要求配備,殊情況需現(xiàn)場確定,。盡量減
少投加管路的阻力降,,如:彎頭、高差等,。
五,、使用及操作說明
5.1 使用前的準備和檢查
5.1.1 使用前應檢查的事項:
(1)打開動力水閥門,將水壓按要求調穩(wěn)定狀態(tài),。
(2)檢查設備各部件是否正常,泄漏,。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭!
(3)檢查各閥門開關位置是否準確,。
(4)檢查安閥,,將安塞塞緊。
(5)從加水口給加熱水套加滿水,。警告:水包液位缺水情況下嚴禁開機,,容易造成*損壞。
(6)初次使用時先給反應器加水液位管可見液位顯示即可,。
(7)打開控制器開關,,觀察操作參數(shù)顯示是否正常。
5.1.2 使用前的準備
原料的配制與添加:
(1)溶液的配制和添加:將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進行溶解,,
(見化料器使用說明書)攪拌固體完溶解,,加入原料罐即可(必須經過過濾除去殘渣等)。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲罐中,。
注意:嚴禁兩個原料罐混用,。原料罐內外通。
5.2 設備
5.2.1.啟動
打開動力水閥門,,將水壓力調穩(wěn)定狀態(tài),,使水射器正常工作。開啟控制器,,設定溫度℃,。
控制器的啟動參見控制器說明書。
5.2.2.設備產量的調節(jié)
5.2.2.1 調節(jié)設備的產量,,主要是通過對計量泵的調節(jié)來實現(xiàn),,設備進料量越大,產量就越
大,,反之,產量就越小,。▲為計量泵數(shù)值增大,,▼計量泵數(shù)字減小,。中間◎圓圈為計量泵開關。當數(shù)值顯示120.時,,數(shù)字后面一個小點,,計量泵是關閉的。按一下◎就可工作,。
5.2.2.2 設備產量是否調節(jié),,一般根據水中需氯量的大小來決定。但是不得過額定量,。
5.2.2.3 計量泵流量可通過調節(jié)行程和頻率來實現(xiàn),。行程的調節(jié)(手動調節(jié)):計量泵時,調節(jié)泵后行程調節(jié)旋鈕即可,;頻率的調節(jié):設備控制器面板上調節(jié),,具體內容見控制器說明書。一般情況下,,應固定行程,,調節(jié)頻率。(注:時行程已經調好,,不要隨意變動),。
5.2.3.關機
關機時,應提前40 分鐘關閉計量泵及加熱電源,,停止加料,,水射器繼續(xù)一段時間,將設備中的二氧化氯充分吸收,,以防止滯后反應所產生的體外溢,,40 分鐘后關閉動力水管路上的閥門,水射器停止工作,,設備即關機,。
5.3 設備維護
5.3.1.設備清洗(適合1000克以上主機)
設備長時間后,反應器中沉淀物會增加,,影響設備產率,,應定期進行清洗。一般半年清
洗一次,。設備主機背側污口,,可進行清洗污。清洗時,,在水射器正常工作狀態(tài)下,,從設備后部沖洗口(設備工作狀態(tài)下,沖洗口閥門為關閉)抽入清水,清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走,;當反應室液位管液體顏色變淺后,,停下動力水泵,打開污閥,,將殘液凈,,反復幾次,直清洗干凈為止,。
5.3.2.清理Y型過濾器(適用于大型PE儲罐)
原料罐出口閥門中帶過濾網的過濾器,,應定期進行清洗。清洗時,,先關閉閥門,,然后將球閥外絲頭卸下,清理其中過濾網上的雜質,。
5.3.3.計量泵的維護
計量泵一定要注意防水,,否則會燒毀計量泵控制單元。原料罐加完料后,,檢查輸料管中是否
體或雜質進入,,如,應及時掉,。應經常檢查計量泵滲漏,,如滲漏,應及時維修,。
5.4.控制器異?,F(xiàn)象及處理
見控制器使用說明書。K1,、K3,、T28FB、或PLC.
5.5.水射器清洗
若動力水不潔,,水射器中堵塞物時可將水射器拆下后進行沖洗,,如內壁黑色附著物可用
鹽酸清洗。
六,、注意事項
6.1. 設備運到后一周內應開箱驗收,,按裝箱單清點設備及配件,如不足與損壞,,請盡快與本,。
6.2. 設備所用原料和鹽酸應分開單存放,應存放在干燥,、通風,、避光處,,嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺,、磷等物品共同存放,,嚴禁煙火,嚴禁擠壓,、撞擊,注意防潮,。應符合規(guī)準《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求,。
6.3. 鹽酸(濃度31%)應符合規(guī)準《GB320-93 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸,,
尤其是內含機物,、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產酸。
6.4. 冬天應注意防凍,,并采取必要的取暖措施,,以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥,、避光,、通風良好。設備定期清潔維護,。
6.5. 設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴,,應經常檢查,,定期更換,。
6.6. 計量泵應注意防水,如滲漏,、結晶現(xiàn)象馬上維護擦洗,。
6.7. 設備外殼為PVC 塑料,禁止碰撞,、擠壓,,避免日曬。
6.8.操作人員注意個人防護,,應使用活性炭過濾口罩,,帶手套。操作鹽酸時注意眼睛及身體防護,,安操作,。嚴格按照操作規(guī)程及注意事項操作。
七,、常見故障及原因分析與除方法
1、設備停機
序號 | 故障原因 | 除方法 |
1 | 停電、短路 | 待正常供電后重新啟動設備 |
2 | 欠壓 | 自動停機欠壓是指動力水壓力低,,調整動力水壓力0.2~0.3MPa |
3 | 斷路 | 查明原因,,更換,,在控制屏內部或盒 |
4 | 停水水壓不足 | 設備自動保護正常供水后自動啟動設備 |
2,、不產或產量不足
序號 | 故障原因 | 除方法 |
1 | 原料不符合要求 | 更換符合要求的原料 |
2 | 配料不符合規(guī)準(低濃度) | 更換符合要求的原料 |
3 | 原料罐吸料然軟管不暢通或塞現(xiàn)象 | 清洗,、更換,、 |
4 | 原料罐的過濾器堵塞 | 清洗 |
5 | 水射器堵塞 | 清洗水射器 |
6 | 安塞開啟 | 將安塞復位 |
7 | 計量泵不供料 | 檢查計量泵,清洗泵頭 |
3,、防爆塞開啟,、出藥管冒酸-原料桶不吸料
序號 | 故障原因 | 除方法 |
| 動力水壓低 | 待動力水壓正常后再開啟設備 |
| 投藥點、出藥口閥門開關誤 | 檢查除 |
| 水射器不射流 | 除堵塞及阻現(xiàn)象 |
| 輸送管路較遠,,水上器后的彎路太多 | 重新更改安裝管路 |
| 背壓閥產生直流現(xiàn)象,原料進入反應器過量 | 觀察原料罐及計量泵背壓閥 |
| 水射器不射流 | 水壓低,,投加管路太細,、節(jié)流水量 |
| 原料桶不吸料 | 水壓低-增壓,閥門活結密封不嚴,,吸料管密封不嚴,,用卡子卡緊 |
4、計量泵故障分析和除
序號 | 故障 | 原因 | 故障除 |
1 | 泵 不 能 啟 動 | 接線誤或接線不良 | 糾正接線 |
電壓低
| 追查原因并使電壓上升到水平 | ||
沒按START/STOP 鍵 | 按START/STOP 鍵 | ||
控制單元的電路損壞 | 更換維修控制器 | ||
2 | 不 能 吸 液 | 吸入管中空吸入 | 正確配管 |
活結,、閥門沒安裝O型圈 | 安裝O型圈 | ||
閥的安裝方向錯誤 | 重新安裝閥 | ||
吸入側/出口側的閥被異物堵塞 | 拆開,、檢查和清潔 | ||
閥球卡在閥座上 | 拆開、檢查和清潔 | ||
背壓閥損壞堵塞 | 拆開,、檢查和清潔 | ||
3 | 液 體 泄 漏 | 閥和接頭連接不緊上緊 | 上緊 |
泵頭連接不緊 | 上緊泵頭,,力矩:2.16N•{22Kg•m} | ||
膜片損壞 | 更換膜片發(fā) | ||
O 型圈和閥墊片沒安裝 | 安裝O 型圈和閥墊片 |
?
1.很多我們以為一輩子都不會忘記的事情,就在我們念念不忘的日子里,,被我們遺忘了,。
2.我知道我不是一個很好的記錄者,但我比任何人都喜歡回自己來時的路,,我不但的回,,佇足,然手時光仍下我轟轟烈烈的向前奔去,。
3.你給我一滴眼淚,,我就看到了你心中部的海洋
4.如果上帝要毀滅一個人必先令其*.可我*了這么久為何上帝還不把我毀掉.