常州市二氧化氯發(fā)生器

常州市二氧化氯發(fā)生器

一,、概述

1,、產(chǎn)品特點(diǎn)、主要用途及使用范圍

明基牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器,是我研制的產(chǎn)品,。該產(chǎn)品采用化學(xué)法

負(fù)壓曝工藝,，以和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、氯為輔的混合消毒液,?？捎糜陲嬘盟⒂斡境厮?、污水,、中水、油田注水的消毒,；工業(yè)循環(huán)冷卻水的殺菌滅藻,；廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分,。

明基牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器采用型單片機(jī)或PLC控制器,，具余氯功能，可指示,、參數(shù)設(shè)定等信息,，可實(shí)現(xiàn)對(duì)重要參數(shù)頁(yè)面的加密控制,。具規(guī)準(zhǔn)通訊接口RS485，符合多種通訊規(guī)約,，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,。通過(guò)軟件的改動(dòng)，便能靈活地完成工藝要求,。

2,、設(shè)備征及使用要求

2.1 動(dòng)力水要求：流量：每小時(shí)≥2-20 噸； 壓力：≥0.2Mpa,。

2.2 使用化學(xué)原料要求：

： 應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求,。

鹽酸： 應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,，尤其是含

機(jī)物,、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。氯化氫含量≥31%,。密度：1160g/L(20℃)清澈,，淡黃色液體，固體殘?jiān)?/span>

配制的溶液：

濃度：33%（將與水按1:2(重量比)比例混合,，例如：1 公斤加2 公斤水）

密度：1260g/L(20℃)清澈液體,，固體殘?jiān)?/span>

2.3 產(chǎn)量：額定每小時(shí)效氯產(chǎn)量為   克。

2.4 配用電源：AC： 220V,，50Hz 設(shè)備功率  Kw,動(dòng)力水泵功率  Kw,。

3、使用環(huán)境及工作條件

二氧化氯發(fā)生器的放置場(chǎng)所為單的設(shè)備間,，還必須其它的*設(shè)施：

3.1 通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃,。

3.2 動(dòng)力水源：水壓≥0.4Mpa

動(dòng)力水流量每小時(shí)≥2-20 噸；動(dòng)力水泵工作穩(wěn)定,。

自來(lái)水及一段軟管,，便于安裝與維修后沖洗地面。

3.3 電源：AC： 380V,，220v,。

3.4 地面：鋪砌磁磚，組織水,。

3.5 原料放置間：

3.5.1 固體與鹽酸應(yīng)分開單存放,。存放間鋪砌瓷磚,。

3.5.2 的放置處高于一般地面10～20cm（防止沖洗地面時(shí)濺濕）,，并且遠(yuǎn)離墻壁10cm，

室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,，火星,。灑落在地面的粉末立即用水沖洗,。

4、使用說(shuō)明

各種水體使用二氧化氯發(fā)生器用來(lái)或消毒殺菌,，或脫色除臭，或作為氧化劑時(shí),，是差異的,，

而且水量與水質(zhì)均是個(gè)變量。故下表是一個(gè)投加量,，使用單位根據(jù)水體的具體數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)二氧化氯發(fā)生器（在允許范圍內(nèi)）,，建議用戶測(cè)定水體的耗氯量,，投加量=耗氯量+余氯量,。

注：各種水質(zhì)的實(shí)際投加量根據(jù)水體的耗氯量和余氯量（或衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)）的要求確定,。  

ZLS-SP-50-A-100 基本型二氧化氯發(fā)生器

ZLS-SP-50-A-100自動(dòng)型    

圖片展示：

二、結(jié)構(gòu)征及工作原理

1,、結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料,、反應(yīng)、吸收,、安和控制構(gòu)成,；發(fā)生器外殼為

PVC 材料。

工作原理：由計(jì)量泵將水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應(yīng)器中,，在一定溫度和

負(fù)壓條件下進(jìn)行充分反應(yīng),，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯為輔的消du體,，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,，投入被消毒水體中。

2,、主要部件功能及工作原理

2.1 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽組件,，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí)，其內(nèi)

部產(chǎn)生負(fù)壓,，外部體在壓差下被吸入水射器,，從而實(shí)現(xiàn)吸。使反應(yīng)器形成負(fù)壓,，生成的二氧化氯被吸入水射器,，在此與水充分混合，形成消毒液,。另外,，水射器還可用于原料罐吸料,。

2.2 計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

2.3 ：設(shè)備時(shí)的空通道,，安裝時(shí),，應(yīng)將連接管道并通到室外，并保持與

大相通,。注意防止異物進(jìn)入,，堵塞！

2.4 安閥：安閥為設(shè)備操作及不當(dāng)時(shí),，定的泄壓途徑。安閥打開后,，面檢查

除故障,，將防護(hù)蓋打開，把安塞重新塞緊即可,。

2.5 電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安的部件之一,，其工作原理是：當(dāng)水射

器前端動(dòng)力水壓低于設(shè)定值，水射器不能正常工作時(shí),，該儀表傳送信號(hào)給控制器,，控制計(jì)量泵停止進(jìn)料，以確保設(shè)備安,。

2.6 余氯在線檢測(cè)儀（該部件為客戶選配部件,，不在設(shè)備正常配置范圍內(nèi)）：屬在線檢測(cè)設(shè)

備，可隨時(shí)檢測(cè)水中的余氯值,，并輸出脈沖或毫安信號(hào)控制二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的頻率,，通過(guò)調(diào)節(jié)兩種原料的投加量來(lái)調(diào)節(jié)二氧化氯的生成量。

1,、安裝條件

1.1 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),，避免陽(yáng)光直射，設(shè)備工作環(huán)境溫度要求10℃以上,。

1.2 因二氧化氯具強(qiáng)氧化性,，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一

房間，應(yīng)單設(shè)立設(shè)備間,。

1.3 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)磁磚貼面,，并設(shè)沖洗用水源和水下水道。

1.4 應(yīng)在設(shè)備間墻壁下部安裝風(fēng)扇,，保持通風(fēng)良好,。

1.5 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，供水壓力≥0.2Mpa,，管徑參見性能參數(shù)表,。

1.6 設(shè)備間應(yīng)必要的照明設(shè)施及與設(shè)備裝機(jī)容量相應(yīng)的電源,。

2、安裝程序及注意事項(xiàng)

2.1 安裝程序

2.1.1 確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器,、設(shè)備安裝位置,，設(shè)備與投加點(diǎn)之間的距應(yīng)盡可能近；

2.1.2 安裝水射器,，并將管道連接到投加點(diǎn),；

2.1.3 將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置，把水射器吸入口同設(shè)備消毒液出口連接,；

2.1.4 安裝設(shè)備其它部件,，并檢查各接口是否漏。

2.2 安裝注意事項(xiàng)

2.2.1 設(shè)備的安裝:

設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離動(dòng)力水源近,，且操作比較方便的位置,。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的

檢修空間，設(shè)備后大于0.6 米,，以方便維護(hù),。

對(duì)于出時(shí)已裝好的部件，開箱后應(yīng)重新檢查,，對(duì)于松動(dòng)的部件要重新緊固,。

將抽料軟管同原料罐進(jìn)行連接。水射器同設(shè)備出口的連接用硬PVC 管連接,。

發(fā)生器進(jìn)管,，應(yīng)接到室外通風(fēng)處，一定要保持空暢通,。入口應(yīng)加防護(hù)措施,。

2.2.2 水射器的安裝

水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面，高度應(yīng)與發(fā)生器消毒液出口*或低于發(fā)生器消毒液出口,。

水射器可水平安裝或垂直安裝,。水射器前要裝一個(gè)電接點(diǎn)壓力表和調(diào)節(jié)閥門。

注意：電接點(diǎn)壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端,，調(diào)節(jié)閥門的后邊,。

2.2.3 投加管道的安裝

投加管道應(yīng)使用PVC 給水管，管徑應(yīng)按設(shè)備的使用要求配備,，殊情況需現(xiàn)場(chǎng)確定,。盡量減

少投加管路的阻力降，如：彎頭,、高差等,。

五、使用及操作說(shuō)明

5.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查

5.1.1 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):

（1）打開動(dòng)力水閥門,，將水壓按要求調(diào)穩(wěn)定狀態(tài),。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,泄漏,。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭！

（3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確,。

（4）檢查安閥,，將安塞塞緊。

（5）從加水口給加熱水套加滿水,。警告：水包液位缺水情況下嚴(yán)禁開機(jī),，容易造成*損壞。

（6）初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水液位管可見液位顯示即可,。

（7）打開控制器開關(guān),，觀察操作參數(shù)顯示是否正常。

5.1.2 使用前的準(zhǔn)備

原料的配制與添加:

(1)溶液的配制和添加：將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進(jìn)行溶解,，

（見化料器使用說(shuō)明書）攪拌固體完溶解,，加入原料罐即可（必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾除去殘?jiān)龋?/span>

(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲(chǔ)罐中。

注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用,。原料罐內(nèi)外通,。

5.2 設(shè)備

5.2.1.啟動(dòng)

打開動(dòng)力水閥門,，將水壓力調(diào)穩(wěn)定狀態(tài),，使水射器正常工作。開啟控制器,，設(shè)定溫度℃,。

控制器的啟動(dòng)參見控制器說(shuō)明書。

5.2.2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

5.2.2.1 調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,，主要是通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越

大,，反之,，產(chǎn)量就越小。▲為計(jì)量泵數(shù)值增大,，▼計(jì)量泵數(shù)字減小,。中間◎圓圈為計(jì)量泵開關(guān)。當(dāng)數(shù)值顯示120.時(shí),，數(shù)字后面一個(gè)小點(diǎn),，計(jì)量泵是關(guān)閉的。按一下◎就可工作,。

5.2.2.2 設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),，一般根據(jù)水中需氯量的大小來(lái)決定。但是不得過(guò)額定量,。

5.2.2.3 計(jì)量泵流量可通過(guò)調(diào)節(jié)行程和頻率來(lái)實(shí)現(xiàn),。行程的調(diào)節(jié)（手動(dòng)調(diào)節(jié)）：計(jì)量泵時(shí),，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器面板上調(diào)節(jié),，具體內(nèi)容見控制器說(shuō)明書,。一般情況下，應(yīng)固定行程,，調(diào)節(jié)頻率,。（注：時(shí)行程已經(jīng)調(diào)好，不要隨意變動(dòng)）,。

5.2.3.關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)時(shí),，應(yīng)提前40 分鐘關(guān)閉計(jì)量泵及加熱電源，停止加料,，水射器繼續(xù)一段時(shí)間,，將設(shè)備中的二氧化氯充分吸收，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的體外溢,，40 分鐘后關(guān)閉動(dòng)力水管路上的閥門,，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī),。

5.3 設(shè)備維護(hù)

5.3.1.設(shè)備清洗（適合1000克以上主機(jī)）

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間后,，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率,，應(yīng)定期進(jìn)行清洗,。一般半年清

洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)污口,，可進(jìn)行清洗污,。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下,，從設(shè)備后部沖洗口(設(shè)備工作狀態(tài)下,，沖洗口閥門為關(guān)閉)抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走,；當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后,，停下動(dòng)力水泵，打開污閥,，將殘液凈,，反復(fù)幾次，直清洗干凈為止,。

5.3.2.清理Y型過(guò)濾器（適用于大型PE儲(chǔ)罐）

原料罐出口閥門中帶過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾器,，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí),，先關(guān)閉閥門,，然后將球閥外絲頭卸下,，清理其中過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

5.3.3.計(jì)量泵的維護(hù)

計(jì)量泵一定要注意防水,，否則會(huì)燒毀計(jì)量泵控制單元,。原料罐加完料后，檢查輸料管中是否

體或雜質(zhì)進(jìn)入,，如,，應(yīng)及時(shí)掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵滲漏,，如滲漏,，應(yīng)及時(shí)維修。

5.4.控制器異?，F(xiàn)象及處理

見控制器使用說(shuō)明書,。K1、K3,、T28FB,、或PLC.

5.5.水射器清洗

若動(dòng)力水不潔，水射器中堵塞物時(shí)可將水射器拆下后進(jìn)行沖洗,，如內(nèi)壁黑色附著物可用

鹽酸清洗,。

六、注意事項(xiàng)

6.1. 設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收,，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件,，如不足與損壞,，請(qǐng)盡快與本,。

6.2. 設(shè)備所用原料和鹽酸應(yīng)分開單存放，應(yīng)存放在干燥,、通風(fēng),、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑,、硫磺,、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火,，嚴(yán)禁擠壓,、撞擊，注意防潮,。應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求,。

6.3. 鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-93 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,，

尤其是內(nèi)含機(jī)物,、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸,。

6.4. 冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施,，以免損壞設(shè)備及管道附件等,。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光,、通風(fēng)良好,。設(shè)備定期清潔維護(hù)。

6.5. 設(shè)備的軟塑料管長(zhǎng)時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán),，應(yīng)經(jīng)常檢查,，定期更換。

6.6. 計(jì)量泵應(yīng)注意防水,，如滲漏,、結(jié)晶現(xiàn)象馬上維護(hù)擦洗。

6.7. 設(shè)備外殼為PVC 塑料,，禁止碰撞,、擠壓，避免日曬,。

6.8.操作人員注意個(gè)人防護(hù),，應(yīng)使用活性炭過(guò)濾口罩，帶手套,。操作鹽酸時(shí)注意眼睛及身體防護(hù),，安操作。嚴(yán)格按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)操作,。