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鹽酸羥胺烘干機(jī)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 江蘇健達(dá)干燥工程有限公司
  • 品牌 健達(dá)干燥
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 常州
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025/3/22 21:11:48
  • 訪問次數(shù) 1407

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江蘇健達(dá)干燥工程有限公司(以下簡(jiǎn)稱“健達(dá)干燥”)始創(chuàng)于1981年,是中國(guó)干燥行業(yè)*軍企業(yè),也是行業(yè)內(nèi)唯**家中美合資企業(yè),。


經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,,“健達(dá)”品牌先后被評(píng)為“中國(guó)馳*品牌”,、“江蘇省著*品牌”“干燥行業(yè)十**牌第一名”等稱號(hào),。公司始終秉承“誠(chéng)信為先,開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念,,擁有國(guó)家專*近百項(xiàng),,率*通過CE認(rèn)證、ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,;公司2012年自主研發(fā)的TGX系列雙滾筒刮板干燥機(jī),,同時(shí)通過英國(guó)勞氏質(zhì)量認(rèn)證(LRQA)及德國(guó)萊茵認(rèn)證(TUV),成為干燥行業(yè)內(nèi)唯**家獲此殊榮的企業(yè),。


公司作為干燥行業(yè)的領(lǐng)航*,,憑借國(guó)際領(lǐng)*的技術(shù),優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品,、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念,,產(chǎn)品已遍及全球,贏得海內(nèi)外一致好*,,成功被眾多世界500強(qiáng)企業(yè)納入優(yōu)質(zhì)合作伙伴品牌庫(kù),,如:日本三菱、日本阿爾賽,、日本TDK,、法國(guó)圣戈班、美國(guó)USA MeadWestvaco,、美國(guó)強(qiáng)生,、瑞士雀巢、中國(guó)兵器,、中糧集團(tuán),、武鋼集團(tuán)等。


自新能源行業(yè)崛起,,健達(dá)已服務(wù)于:寧德時(shí)代,、中國(guó)五礦、紫金礦業(yè),、中冶集團(tuán),、中國(guó)恩菲、中國(guó)有色,、華友鈷業(yè),、萬潤(rùn)集團(tuán)、格林美、雅化集團(tuán),、容百科技,、湖南邦普、等眾多行業(yè)龍*企業(yè),。


健達(dá)干燥將立足中國(guó),,放眼全球,用創(chuàng)新引*科技,,用服務(wù)成就卓*,,為人類更好生存,智變未來,!







旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),氣流干燥機(jī),振動(dòng)流化床,沸騰干燥機(jī),烘箱,真空干燥機(jī)

項(xiàng)目描述:

鹽酸羥胺,,主要用作還原劑和顯像劑,有機(jī)合成中用于制備肟,,也用作合成抗癌藥(羥基脲),、磺胺藥(新諾明)和農(nóng)藥(滅多威)的原料。電分析中用作去極劑,,在合成橡膠工業(yè)中用作不著色的短期中止劑等,。制藥工業(yè)用作新諾明中間體。合成染料工業(yè)用作靛紅中間體制備,。油脂工業(yè)用作脂肪酸和肥皂的防老劑,、抗氧劑。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的鹽酸羥胺烘干機(jī)是您的選擇,。

一,、鹽酸羥胺烘干機(jī)原理

盤式連續(xù)干燥流程適用于膏狀、濾餅和高粘度物料的干燥,,如:白灰黑,、碳酸鎂、酒糟等,。呈濾餅狀的濕物料由的膏狀物料定量加料器均勻加入到混料機(jī)中,,與來自盤式連續(xù)干燥器的干物料(干粉)進(jìn)行混合,形成含水量較低的松散狀物料,,進(jìn)入盤式連續(xù)干燥器進(jìn)行干燥作業(yè),。干燥的物料從兩個(gè)出料口排出,一個(gè)出料口的干品直接包裝,,另一個(gè)出料口的物料由螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送到干燥器的頂部進(jìn)行混料,。在基本配置的基礎(chǔ)上配置了混料機(jī)、螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī),、選配的翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)使干燥器內(nèi)通入小流量的熱空氣,,將干燥器逸出的水份帶走,增強(qiáng)了干燥能力。

二,、鹽酸羥胺烘干機(jī)特點(diǎn)

1,、連續(xù)運(yùn)行,熱效率高,。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,,故其熱效率可達(dá)65%以上,。

2動(dòng)力消耗低,、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,,且噪音很小。

3,、物料受熱均勻,,干燥時(shí)間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,,受熱很均勻,。

4物料損失小,、環(huán)境保護(hù)好,。

5干燥能力大,。

6,、設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,。

7,、干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤,。

8,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。



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