3000L加氫磁力反應(yīng)釜，壓反應(yīng)釜適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、冶金,、建材等科研部門，是進(jìn)行溫,、壓反應(yīng)的理想設(shè)備,。適合用于各種易燃易爆、劇毒,、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),，是有機(jī)合成、分子材料聚合,、食品等工藝中進(jìn)行硫化,、氟化、氫化,、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備,。

  3000L加氫磁力反應(yīng)釜，壓反應(yīng)釜主要由加熱爐,、釜體,、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成,。

（1）加熱爐,，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,，加熱電阻絲穿聯(lián)其中,，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn),，爐體下端側(cè)面裝有插座,，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應(yīng)釜釜體,，主要是物料反應(yīng),，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,，依靠較的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果,。

（3）釜蓋,，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti,，釜蓋上裝有磁力攪拌器,、壓力表、爆破閥,、氣閥,、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分,、比例、溫度,、壓力,，保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。

（4）磁力攪拌器,，系永磁偶合裝置,，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套,，由伺服電機(jī)通過內(nèi),、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件,，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號，傳遞到控制儀,，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速,。

3適用范圍

，壓反應(yīng)釜適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、冶金,、建材等科研部門，是進(jìn)行溫,、壓反應(yīng)的理想設(shè)備,。

適合用于各種易燃易爆、劇毒,、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),，是有機(jī)合成,、分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化,、氟化,、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備,。

磁力反應(yīng)釜注意事項(xiàng)

（1）要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料,，選用介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍內(nèi),。

（2）定期對受壓元件進(jìn)行探傷檢查，并對儀表校準(zhǔn),。

（3）反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施,。

（4）針型閥失靈，可拆開清洗,，更換閥針,，并進(jìn)行液壓試驗(yàn)，方可安裝使用,。

（5）磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地,。

磁力反應(yīng)釜故障排除

故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套,、軸承磨擦的間隙過大,，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大,。

解決方案：零件更換,，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

　　故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動,，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),，電機(jī)電流減小。

原因：由于溫度過或冷卻水循環(huán)不暢,，內(nèi)磁鋼因溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹,。

解決方案：可及時(shí)通知我廠,，重更換內(nèi)磁鋼。

　　故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏,。

原因：閥門密封面損壞,。

解決方案：更換閥桿。

　　故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏,。

原因：由于螺栓松動,，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重上緊。如果無效重更換密封墊,。

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