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D型 D型臥式多級離心泵

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 溫州威王泵閥制造有限公司
  • 品牌
  • 型號 D型
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2016/7/20 16:24:27
  • 訪問次數(shù) 1731

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溫州市威王泵閥制造有限公司(原永嘉縣高盾泵閥廠)座落在風(fēng)景秀麗的中國泵閥之鄉(xiāng)——溫州甌北,與市區(qū)隔江相望,,甬臺溫,、金麗溫高速貫穿市中心;到火車站僅需20分鐘車程,,至機(jī)場不到1小時(shí),,交通十分便利,資訊發(fā)達(dá)。企業(yè)自成立以來,,充分的利用區(qū)域性專業(yè)集群優(yōu)勢,,大力開發(fā)科技創(chuàng)新,迅速發(fā)展壯大,,在強(qiáng)手如林的泵閥世界占據(jù)了一席之地,。
我公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品:管道泵,離心泵,排污泵,隔膜泵,化工泵,消防泵,潛水泵,熱水泵,氣動隔膜泵,電動隔膜泵,不銹鋼離心泵,不銹鋼化工泵,不銹鋼管道泵,管道離心泵,單級離心泵,油泵,清水泵,液下泵,多級泵,磁力泵,螺桿泵,真空泵,磁力泵,污水泵,泥漿泵,濃漿泵,成套供水設(shè)備等產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油、化工,、電力,、食品、醫(yī)藥、造紙,、冶金,、能源、樓宇,、市政工程,、污水處理、環(huán)保,、給排水等各個(gè)領(lǐng)域,。公司還根據(jù)用戶需求開發(fā)設(shè)計(jì)有特殊要求的產(chǎn)品,同時(shí)為用戶提供技術(shù)咨詢并解決相關(guān)的問題,。
公司一直奉行“以質(zhì)量求生存,,靠科技求發(fā)展”的宗旨。在實(shí)施全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,,以精良的工藝裝備,,*合理的設(shè)計(jì),專業(yè)化的生產(chǎn),,外觀與內(nèi)在并重的質(zhì)量理念和用戶至上的服務(wù)意識,,及具有競爭力的成本,為您提供高品質(zhì)且不斷改進(jìn)的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù),,誠邀中外客商,、各界用戶和友仁前來考察、洽談貿(mào)易,,愿與您在成功的道路上攜手并進(jìn),,共譜凱歌.
 

管道泵,離心泵,排污泵,隔膜泵,化工泵

一、D型多級離心泵產(chǎn)品概述:

D型臥式多級離心泵,,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用,。本泵揚(yáng)程為19-245.7m,流量為18至162m3/h,。液體的zui高溫度不超過80℃,,廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用,。 
D型臥式多級離心泵供輸送不含固體顆粒,,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體,適用于礦山和城市給排水工程之用   DF型臥式多級離心泵供輸-20℃~105℃,,不含固體顆粒,,有腐蝕性的液體,泵的進(jìn)口允許壓力為0.6MPa   DM型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,,被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃,,適用于鋼鐵廠,、礦山排水、污水輸送等場合,。

二,、產(chǎn)品特點(diǎn):

1、水力模型*,,效率高,,性能范圍廣。
2,、泵運(yùn)行平穩(wěn),,噪音低。
3,、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,,維修方便快捷,。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),,確保了不與介質(zhì)接觸,,不銹蝕,,使用壽命長,。

三、型號意義 

例如:80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵 
12-單級揚(yáng)程(m)
5-葉輪的數(shù)量 
為提高多級離心泵運(yùn)行效率,,降低設(shè)備能耗,,對影響多級離心泵組效率的因素進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施,。 

二,、產(chǎn)品特點(diǎn):

1、水力模型*,,效率高,,性能范圍廣。
2,、泵運(yùn)行平穩(wěn),,噪音低。
3,、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,,維修方便快捷,。
4,、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,,不銹蝕,,使用壽命長。

三,、型號意義 

例如:80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵 
12-單級揚(yáng)程(m)
5-葉輪的數(shù)量 
為提高多級離心泵運(yùn)行效率,,降低設(shè)備能耗,對影響多級離心泵組效率的因素進(jìn)行分析,,并提出改進(jìn)措施,。 
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

為多級分段式,,其吸入口位于進(jìn)水段上,,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù),。水泵裝配良好與否,對性能影響關(guān)系很大,,尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心,,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低效率差,,故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意,。
主要零件有:進(jìn)水段、中段,、出水段,、葉輪、導(dǎo)翼擋板,、出水段導(dǎo)翼,、軸、密封環(huán),、平衡環(huán),、軸套、尾蓋及軸承體,。
進(jìn)水段,、中段、導(dǎo)葉擋板,、出水段導(dǎo)翼,、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室,。
葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,,內(nèi)有葉片,,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,,必然存在軸向力,,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn),。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,,中間裝有葉輪,用鍵,、軸套及軸套螺母固定在軸上,。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接連接,。
密封環(huán)為鑄鐵制成,,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,,為易損件,,磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,,固定在出水段上,,它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,,裝在軸上,,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力,。
軸套為鑄鐵制成,,位于填料室處,,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,,為易損件,磨損后可用備件更換,。
軸承是單列向心球軸承,,采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用,,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,,填料環(huán)及填料等組成,,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),,不可太緊亦不可太松,,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn),。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,,同時(shí)耗費(fèi)功率,。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率,。

五,、的性能范圍:

流量Q:6.3~600m³/h
揚(yáng)程H:17~850m
六、的型號說明:
100 D 16 * 3
100是泵進(jìn)口直徑為100mm
D是多級離心泵
16是泵單級設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程

七,、的零件材質(zhì):

 

零件名稱

D

DM

DF

吸入,、中、吐出段

HT250

ZGCr17Mo2-CuR

鑄鋼或鑄不銹鋼

葉輪,、導(dǎo)葉

HT250

KmTbCr15Mo3

鑄鋼或鑄不銹鋼

45

45

鉻鋼

半衡盤

ZQA19-4

ZGCr17Mo2-CuR

鑄鋼或鑄不銹鋼

 

 

的故障排除:

故 障

原 因

解決方法

1.水泵不吸水,。壓力表及真空表的指針劇烈跳動。.

注入水泵的水不夠,。不管與儀表漏氣,。

再往水泵內(nèi)注水。擰緊堵塞漏氣處,。

2,,水泵不吸水。真空表表示高度真空,。

底閥沒有打開或已經(jīng)堵基,。吸水管阻力太大。吸水高度太高,。

校正或更改底閥情況,。或更改吸入管,。降低吸水高度,。

3,壓力表有壓力,。然水泵仍不出水,。

出水管阻力太大。旋轉(zhuǎn)方向不對,,葉輪堵塞,。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠

檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪,。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),。

4,流置低于設(shè)計(jì)要求,。

水泵堵塞,。密封環(huán)磨損過多,。轉(zhuǎn)數(shù)不足。

清洗水泵及管子,。更換密封環(huán),。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)

5,水泵消耗的功率過大,。

填料壓蓋太緊,。墳料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水置增加,。.

放松填料壓蓋,。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流靈,。

6,,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水,。

流量太大,。吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣,;參入,。所吸送液體溫度過離。

增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈,。檢査泵吸水管,。檢査底閥。減少吸水高度,。堵塞漏氣處,。降低吸水高度。

7,,水泵震動

泵軸與機(jī)電不在同一中心線上,。或泵軸歪料,。

把水泵和電機(jī)的軸中心對準(zhǔn),,

8,軸承過熱,。

沒有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上,。

加油,。把軸中心線對準(zhǔn),檢査或清洗軸承體,。

 

十一,、裝卸,、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止:

(一) 接配順序: 
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上,。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。 
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,,穿過迸水段,,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,,裝上中段,,再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,,將所有的葉輪及中段裝完,。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上,。
5) 將出水段裝在中段上,,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起,。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件),。 
7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,,并將填料及填料環(huán),,填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,,并用螺栓緊固,。 
9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,,并以螺母固,。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固,。
11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞,。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行,。
(二) 安裝:
1、安裝前的準(zhǔn)備工作,。
1) 檢查水泵和電機(jī),。
2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
2,、安裝順序:
1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場,,附帶底座者已裝好電動機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī),。
2) 將底座放在地基上,,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20-40毫米,,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用,。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,。
4) 經(jīng)3-4天水泥干固后,,再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面,、水泵腳,、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,,并把水泵和電機(jī)放到底座上,。
6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,,以防走動,,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙,。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺,,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,,并重新檢査安裝情況,。
為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米,。
(三) 起動和停止:
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈,。
2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈,。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油,。
4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機(jī)。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水,。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞,。
7)上述過程完畢后.啟動電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞
8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止,。
9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞,。
10)長期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
(四)運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度,。
3) 定期檢査朕軸器,,注意電機(jī)軸承溫升。 
4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因



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