一,、用途：
激光測(cè)距儀檢定裝置用于手持式激光測(cè)距儀檢測(cè)以及檢定,。檢驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)*符合JJG966-2010《手持式激光測(cè)距儀》計(jì)量檢定規(guī)程要求。同時(shí)還可以用于檢定鋼卷尺和全站儀，一臺(tái)多用,。
 

二,、檢定裝置技術(shù)指標(biāo)：

1、檢定臺(tái)外形長(zhǎng)度：10m（采用分段法檢測(cè)可以檢定5-200m）
2,、有效檢測(cè)長(zhǎng)度：10m（可以根據(jù)需要定制不同長(zhǎng)度）
3,、標(biāo)準(zhǔn)器準(zhǔn)確度：可采用激光干涉儀，或者采用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺
4,、檢定臺(tái)導(dǎo)規(guī)直線度：≤0.05mm/m,。
5、檢定臺(tái)整體靜摩擦力：≤10N
6,、儀器zui小分辨力：0.01mm
7,、儀器可升降工作臺(tái)：采用強(qiáng)制定心方式置儀器中心與檢定臺(tái)軸線同心
8、儀器自帶照明裝置
9,、5kg砝碼2個(gè),，1.6公斤砝碼1個(gè)，1kg砝碼1個(gè),，0-500mm零位校驗(yàn)尺一把,；
10、百分表：zui小讀數(shù)格值為0.01mm,；
11,、全站儀升降裝置：帶旋轉(zhuǎn)手柄，提升裝置,，全站儀平臺(tái)YZ軸可調(diào),；
12、整體結(jié)構(gòu)組成包括：花崗石平臺(tái)單元,，導(dǎo)軌單元,，滑塊單元，讀數(shù)儀表單元,，鋼卷尺等夾持單元，儀器安置單元,支撐單元組成,。
13,、平臺(tái)單元：平臺(tái)采用優(yōu)選花崗石制造，3段拼接方式,，每段花崗石規(guī)格為長(zhǎng)3400*寬300*高300mm,；
14、導(dǎo)軌單元導(dǎo)軌采用線導(dǎo)軌,，導(dǎo)軌材料為GGCCrr1155軸承鋼,，高剛性，高精度，低摩擦系數(shù),。3段拼接為10米,，每段導(dǎo)軌規(guī)格為3450*寬45*高38mm，導(dǎo)軌平行度為0.027mm/3米,，導(dǎo)軌與平臺(tái)連接裝置具有YZ兩向微調(diào)功能,，便于導(dǎo)軌的直線度調(diào)校；
15,、滑塊單元滑塊采用中國(guó)臺(tái)灣ABBA滑塊單元,，內(nèi)部為滾珠循環(huán)方式，運(yùn)行順暢,，高剛性,，高精度，低摩擦系數(shù),，滑塊工作臺(tái)上具有安裝棱鏡的連接機(jī)構(gòu),，可擴(kuò)展的螺紋孔，便于安裝光學(xué)棱鏡及其它附件裝置（需使用方提供具體尺寸配合完成）,；滑塊單元配備鎖緊裝置,，XY軸微調(diào)裝置（小滑車(chē)X軸滑動(dòng)，XY軸微調(diào),，顯微鏡Z軸微調(diào)）,，動(dòng)作方便自如，小滑車(chē)單元可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)15um的微調(diào),，滑塊運(yùn)動(dòng)方式為手動(dòng),；
16、鋼卷尺支撐圓柱開(kāi)孔數(shù)量138個(gè),，圓柱間距150mm,；
17、安裝直線導(dǎo)軌到大理石平臺(tái)上開(kāi)孔數(shù)量104個(gè),，直線導(dǎo)軌支撐柱間距為400mm,；

三、檢定方法：

(1)外觀質(zhì)量與功能：目視觀察和試驗(yàn),。
(2)激光測(cè)距儀檢定裝置前皋準(zhǔn)面相對(duì)后綦準(zhǔn)面的平行度,。以儀器后基準(zhǔn)面為底，將儀器直立在平板上,，用高度游標(biāo)卡尺在儀器前端表面均勻分布的6個(gè)位置(見(jiàn)圖2)上分別測(cè)量?jī)x器實(shí)際長(zhǎng)度,，所有位置實(shí)際長(zhǎng)度的zui人變化量為榆定結(jié)果。
(3)前,、后測(cè)量幕準(zhǔn)面位置偏差,。在長(zhǎng)度人于3m的距離兩端,，分別安置測(cè)距儀與反射板后，以不川的儀器測(cè)量基準(zhǔn)面為準(zhǔn),，按次測(cè)量方式分別進(jìn)行測(cè)距,，每一基準(zhǔn)面測(cè)距5次，取平均值為觀測(cè)值,。前,、后測(cè)量摹準(zhǔn)面觀測(cè)值之差的值6．3．2條的6個(gè)位置儀器實(shí)際長(zhǎng)度的平均值之差為榆定結(jié)果。
(4)反射板正,、反面測(cè)量值的*性,。先將測(cè)距儀安置在檢定平臺(tái)上，然后在反射板正,、反面重疊測(cè)量段的始,、中、末端依次安置反射板,，并以單次測(cè)量方式分別對(duì)反射板的正,、反面進(jìn)行測(cè)距，再讀數(shù)5次,，取其 均值為各反射面的觀測(cè)值,，所有位置的工F、反面距離觀測(cè)值之差中值z(mì)ui大的差值為檢定結(jié)果(范例詳見(jiàn)附錄A表A．1),。在測(cè)距中不得調(diào)整測(cè)距儀,，且在翻轉(zhuǎn)反射板測(cè)量面時(shí)應(yīng)保持反射板的位置和狀態(tài)變。
(5)激光發(fā)射軸相對(duì)儀器后測(cè)量娃準(zhǔn)面的垂直度,。以后測(cè)量基準(zhǔn)面為底面,，將測(cè)距儀垂直放置在乎板上，移動(dòng)測(cè)距儀使其一側(cè)在同一板上的直角尺的工作面靠齊,，用鋼直尺分別在測(cè)距儀前測(cè)量基準(zhǔn)位置和直角尺工作面的頂端位置測(cè)量激光光斑中心距直角尺工作面的距離,，得a和6在原位置淵轉(zhuǎn)測(cè)距儀180再在述兩位置測(cè)量激光光斑中心距直角尺工作面的距離得a和b，則激光發(fā)射軸相對(duì)儀器后測(cè)量基準(zhǔn)面的垂直度按式(1)計(jì)算,。

式中為激光發(fā)射軸相對(duì)儀器后測(cè)量基準(zhǔn)面的垂直度mm／m,，為在直角尺工作面的頂端位置，激光光斑中心距直于自尺T作血的距離,，61為在測(cè)距儀前測(cè)量基準(zhǔn)位置,，激光光斑中心距直角尺T作面的距離，h為測(cè)距儀前測(cè)量基準(zhǔn)位置相對(duì)直角尺T作面頂端位置的高度,。
(6)測(cè)量重復(fù)性,。在長(zhǎng)度人于3m 的距離兩端分別安置測(cè)距儀與反射板,。將儀器一次照準(zhǔn)目標(biāo)后以次測(cè)量方式連續(xù)測(cè)距10次,，并讀取讀數(shù)Xi。測(cè)量重復(fù)性按式(2)計(jì)算(范例見(jiàn)附錄A表A．2)。

式中s為測(cè)量重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差,，xi為第1次讀數(shù)值m,；為2次讀數(shù)均值2m：7為連續(xù)測(cè)距次數(shù)，n=lO,。
(7)示值誤差,。測(cè)程不人于100m的測(cè)距儀用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行榆定。測(cè)程人于100m的測(cè)距儀用標(biāo)準(zhǔn)乍阿卷尺和標(biāo)準(zhǔn)基線進(jìn)行檢定,。
(8)測(cè)程小于50m的的示值誤差檢定,。在榆定平臺(tái)上用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺與被測(cè)儀器進(jìn)行比較測(cè)量。測(cè)量時(shí),，先用壓緊裝置將標(biāo)準(zhǔn)俐卷尺的一端緊同在檢定平臺(tái)J二,，征標(biāo)準(zhǔn)尺的另一端施加規(guī)定的拉力。然后分別將測(cè)距儀和標(biāo)準(zhǔn)反射板安置 檢定,、臺(tái)的兩端,，借助調(diào)整機(jī)構(gòu)使測(cè)距儀后基準(zhǔn)面 標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的零刻線對(duì)齊，并使測(cè)量軸線孑基線軸線平行,，接著按表3規(guī)定的測(cè)量點(diǎn),，由近及遠(yuǎn)地移動(dòng)反射板，符測(cè)量點(diǎn)以次測(cè)量方式進(jìn)行測(cè)距,，并讀數(shù)5次,，求平均值作為觀測(cè)值。觀測(cè)值 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鍘卷尺刻度實(shí)際值之差為該測(cè)量點(diǎn)示值誤差,。測(cè)量段內(nèi)值z(mì)ui大的測(cè)量點(diǎn)示值誤差為該測(cè)量段的示值誤差,。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、安裝方便、造型美觀實(shí)用,。

2,、主要零件（重錘和手柄）均電鍍、外表光亮又非常高雅,。 

3,、備有重錘卸荷裝置、可方便地控制加載與卸荷,。

4,、配置一臺(tái)讀數(shù)顯微鏡,可方便清晰地顯示被檢尺的誤差。

5,、讀數(shù)顯微鏡備有照明裝置.使影像十分清晰,。

6,、將讀數(shù)顯微鏡，照明裝置都裝于測(cè)量車(chē)上,、可方便地進(jìn)行操作,。測(cè)量車(chē)可整體取下，便于保管與保養(yǎng),。

7,、使用托下軸將標(biāo)準(zhǔn)尺與被檢尺托起,消除了尺帶與臺(tái)面間的摩擦力,因而提高了檢測(cè)精度。