產(chǎn)品介紹

主要用途：

  PYQ切片切斷機集切片機,、切段機等優(yōu)點于一體的現(xiàn)代*設(shè)備,。用戶可根據(jù)要求、切片厚薄,、長短來進行任意調(diào)節(jié),，并可任意調(diào)節(jié)速度。PYQ切片切斷機適用于中藥飲片加工,、中藥材料提取前切斷加工,。適用于根、莖,、草,、藤,、葉類食品,，水產(chǎn)等行業(yè)的切片、切絲,、切斷,。本機切制的片型均勻整齊,、損耗小,、噪音低,。

工作原理：

  傳動裝置有二部分組成,，刀架體的山下運動和輸送傳動：

（1）刀架體的上下運動：

     電動機通過三角膠帶帶動大帶輪 同軸的偏心機構(gòu)包括甩心盤和偏心輪傳動,，在叉架的帶動下,，使刀體連續(xù)性的上下運動。

（2）輸送鏈的傳動：

     偏心機構(gòu)旋轉(zhuǎn)時,，通過滑槽與連桿的作用,，帶動五星輪間歇性轉(zhuǎn)動，這樣再通過三級齒輪的傳動,，將動力傳至鏈輪軸，使上下輸送鏈同步相向間歇運動,，從而將處于上下輸送鏈間的物料送至刀門,。這樣，一方面刀架在持續(xù)的上下運動,，另一方面需切藥物隨輸送鏈被動入刀門,，從而實現(xiàn)連續(xù)切藥的目的。其中五星輪上有進,、退,、停三檔，其傳動是通過五星輪內(nèi)的滾子間歇的受擠壓,，放松來帶動的,，當(dāng)切藥中途停頓，并推出刀內(nèi)的物料時,，應(yīng)先停機,，再將五星輪手柄撥至退檔，并將未切物料退出刀門,。

產(chǎn)品實拍圖

產(chǎn)品特寫圖

操作規(guī)程

操作規(guī)程：

1. 操作前對整機進行檢查：刀片是否鋒利、是否裝好,，壓刀板螺母是否擰緊,，輸送帶漲緊程度是否合適。

2. 根據(jù)“截斷長度-齒輪擋位配位表”,，在開機后將切斷長度調(diào)整至所需尺寸。

3.調(diào)整好刀片切入輸送帶的深度（以正好切斷物料為宜）：用板手?jǐn)Q松刀架機構(gòu)大螺母,，調(diào)節(jié)刀架機構(gòu)上下位置,，每調(diào)整一次都要用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使刀片緩慢向下運動,，觀察刀刃切入輸送帶的深度,，將需切的物料置于輸送帶的兩側(cè)，觀察切斷情況,，直至合適為止,。一般切刀切入輸送帶的深度不可太深，否則將會影響輸送帶的使用壽命,。

4. 生產(chǎn)過程中,，若遇輸送帶位置偏移,，應(yīng)及時進行調(diào)整。（調(diào)整方法：輸送帶偏移側(cè)螺栓漲緊,，另一側(cè)放松,；但每次調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動不宜超過四分之一周，而輸送帶在出料端的偏移一般不得超過5毫米,。）

生產(chǎn)過程中的注意事項：

1. 在拆,、裝刀片及調(diào)整刀片切入深度后，應(yīng)保證刀架螺桿下端的方塊長度方向與機身*,。

2. 嚴(yán)禁在停機時進行調(diào)速,。（調(diào)速方法：電機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動控制箱面板上的小旋鈕即可）

3. 操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面,，手禁止伸入料口內(nèi),，運轉(zhuǎn)中和機器未停穩(wěn)不得打開機蓋。

4. 嚴(yán)禁負(fù)荷啟動,，當(dāng)喂料口堵塞時,，禁止用手或木棒強行喂入，應(yīng)立即停機檢查,。工作時要適量均勻的喂料,，如有半濕不干的物料曬干，或減少喂入量,。

5. 所切的物料中不允許有金屬,、石塊之類的硬物存在，以避免損壞切刀和輸送帶,。

6. 若所切物料的切制尺寸偏小,，請及時漲緊輸送帶。

7. 若所切物料的切制尺寸比設(shè)定尺寸大,，請調(diào)整偏心塊的位置,，使棘輪走位準(zhǔn)確。

8. 盡量避免帶水作業(yè),，以延長輸送帶的使用壽命,。

9. 應(yīng)及時清理輸送帶下側(cè)的物料，以避免粘性物料帶到切刀下側(cè)切傷或切斷輸送帶,，同時導(dǎo)致輸送帶左右,。

10. 生產(chǎn)完畢，關(guān)閉電源,，對設(shè)備及工作場地進行清潔,。

機器保養(yǎng)和存放：

1. 經(jīng)常檢查各部件的緊固情況，防止其松動脫落,，損壞機器,。

2. 各注油孔要經(jīng)常加油,，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。

3. 停機作業(yè)時,，應(yīng)將機器空轉(zhuǎn)一段時間,，吹凈機內(nèi)余料，再關(guān)機,。

4. 機器停用時應(yīng)清除機外雜物,，對所有轉(zhuǎn)動部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥,，無腐蝕氣體的庫房內(nèi),。

常見故障與排除：