自動化反應(yīng)釜 控壓反應(yīng)釜 控溫反應(yīng)釜 定制產(chǎn)品

反應(yīng)釜自動化控制系統(tǒng) 由自動化控制硬件和上位機(jī)軟件集成，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)過程中的自動化控制,，主要對象是反應(yīng)釜配套的控制儀,。
反應(yīng)釜配套的控制儀存在下面的一些缺點(diǎn)：其控制精度不高，加熱溫度的精度一般在±5℃,，而且經(jīng)常出現(xiàn)溫度超調(diào)的現(xiàn)象,，不適合用于反應(yīng)溫度精度要求高的實(shí)驗(yàn)；依靠人工加料,、依靠常規(guī)儀器儀表和化學(xué)器皿對化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行觀測和控制,，誤差大,；不具備實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲、分析功能,，依靠人工記錄數(shù)據(jù),，效率低下，容易出錯,；實(shí)驗(yàn)反應(yīng)的全過程,，對人的依賴性很大，誤差大,，危險性高,。
反應(yīng)釜自動化控制系統(tǒng)主要就是為了解決反應(yīng)釜配套的控制儀存在的問題，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)全過程自動控制,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動記錄,、數(shù)據(jù)分析、導(dǎo)出到Excel,，降低人為因素對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾,，達(dá)到提高實(shí)驗(yàn)精度、實(shí)驗(yàn)效率,、保證實(shí)驗(yàn)安全的目的,。

自動化反應(yīng)釜 控壓反應(yīng)釜 控溫反應(yīng)釜 定制產(chǎn)品

反應(yīng)釜自動化控制系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)如下功能：
1、監(jiān)控功能：在監(jiān)控畫面上實(shí)時監(jiān)視實(shí)驗(yàn)設(shè)備的狀態(tài),、儀表的實(shí)時數(shù)據(jù),。
2、自動控制功能：通過點(diǎn)擊畫面手動控制按鈕,，手動控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備,；通過設(shè)定實(shí)驗(yàn)過程自動控制參數(shù)和點(diǎn)擊畫面自動控制按鈕，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程的全自動化控制,。
3,、數(shù)據(jù)整理功能：通過數(shù)據(jù)、曲線分析實(shí)驗(yàn)的實(shí)時歷史數(shù)據(jù)以Excel表格的形式導(dǎo)出,。
4,、報警功能：顯示實(shí)驗(yàn)過程中的實(shí)驗(yàn)異常報警情況，包括報警時間,，報警確認(rèn)時間等,。
5、數(shù)據(jù)管理功能：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的配方管理,，包括實(shí)驗(yàn)結(jié)果的錄入,，數(shù)據(jù)的保存、修改,、查詢,、刪除,、導(dǎo)入、導(dǎo)出到Excel等功能,。
6,、密碼保護(hù)功能：系統(tǒng)密碼保護(hù)，確保系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的安全,。
1,、系統(tǒng)主要功能：
1）實(shí)時數(shù)據(jù)監(jiān)測：在監(jiān)控畫面上顯示實(shí)驗(yàn)的工藝流程圖，實(shí)時顯示進(jìn)出料泵,、攪拌器,、加熱器的運(yùn)行狀態(tài),，顯示PH值,、反應(yīng)溫度、攪拌速度等實(shí)時數(shù)據(jù)并自動記錄,。
2）自動控制：根據(jù)工藝要求進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,，通過畫面按鈕手動、自動控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備,，包括攪拌器的恒速控制,、加熱器的恒溫控制、恒PH控制,、設(shè)備的手動控制,、整個反應(yīng)過程的自動控制。
3）歷史數(shù)據(jù)查詢：通過數(shù)據(jù)及趨勢曲線觀察反應(yīng)過程,，用戶可在選擇需要查看的曲線的內(nèi)容,，選擇需要查看的時間段，動態(tài)選擇需要查看的數(shù)據(jù),。
4）異常記錄保存：動態(tài)顯示實(shí)驗(yàn)的所有報警情況,，包括報警的時間，報警確認(rèn)的時間,，報警消失的時間,，報警的優(yōu)先級別等。
5) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄及預(yù)處理：實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的錄入,，數(shù)據(jù)的保存,、修改、查詢,、刪除,、導(dǎo)入、導(dǎo)出Excel等功能的配方管理,，靈活設(shè)計(jì)配方及實(shí)驗(yàn)條件,，方便實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的導(dǎo)出與處理,。
6) 系統(tǒng)密碼保護(hù)：實(shí)行系統(tǒng)的多級密碼保護(hù)，確保系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的安全,。對監(jiān)控系統(tǒng)操作員權(quán)限進(jìn)行管理設(shè)置,，根據(jù)不同的權(quán)限賦予不同的監(jiān)控功能。

系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1,、把傳統(tǒng)使用的加熱,、攪拌等實(shí)驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)行自動化集成,，實(shí)現(xiàn)各實(shí)驗(yàn)設(shè)備的一體化,。
2、整個化學(xué)反應(yīng)操作過程全部在自動化控制實(shí)驗(yàn)平臺上進(jìn)行,，采用自動化控制技術(shù),，利用實(shí)時參數(shù)表和實(shí)時曲線觀察反應(yīng)過程，同時可以精確控制反應(yīng)過程中主要參數(shù),，從根本上改變依靠常規(guī)儀器儀表和化學(xué)器皿對化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行觀測和控制的方法,。
3、實(shí)現(xiàn)對整個反應(yīng)過程中關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)參數(shù)的數(shù)字化并能實(shí)時記錄與查找,，如溫度,、攪拌速率、pH,、電導(dǎo)率等,。
4、通過控制反應(yīng)過程中pH值的變化,，自動調(diào)節(jié)加料量,，實(shí)現(xiàn)單臺儀器在間歇反應(yīng)與連續(xù)反應(yīng)的*轉(zhuǎn)化。
5,、使用通用的數(shù)據(jù)庫平臺,，可以靈活設(shè)計(jì)配方及實(shí)驗(yàn)條件、要求,，方便實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的導(dǎo)出與處理,。
6、自動化控制的應(yīng)用可以保證每個參數(shù)的*性,，在zui大程度上降低了人為因素對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾,。
7、通過對科學(xué)數(shù)據(jù)以及工藝關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時在線數(shù)據(jù)采集,，有助研究合成或反應(yīng)體系內(nèi)在規(guī)律和機(jī)理,，為工藝優(yōu)化、設(shè)備放大及智能可控加工技術(shù)提供理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù),。
8,、設(shè)備可根據(jù)實(shí)際需求定制,，系統(tǒng)功能可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)，系統(tǒng)的適用范圍廣,。
應(yīng)用范圍
反應(yīng)釜自動化控制系統(tǒng)能夠應(yīng)用于各科研院所,、大專院校以及化工、制藥,、染料生產(chǎn),、食品及生物化工等各類化工企業(yè)的常溫材料合成過程。系統(tǒng)的軟硬件及儀表可根據(jù)實(shí)際需求選擇,，反應(yīng)釜可根據(jù)實(shí)際需求定制,，zui大程度地滿足客戶的需求。