瀝青混合料zui大理論密度儀生產(chǎn)廠家_瀝青混合料zui大理論密度儀制造商

主要技術(shù)參數(shù)

    1、振蕩間隙：3min

    2,、真空度：-0.1MPa

    3,、容器容積：5000ml×2

    4、振蕩方式：連續(xù)/間隙

    5,、功率：300W

    6,、電源電壓：220V±10%、50Hz,；

    7,、外形尺寸：500×520×380（mm）,。

三、操作說明

    依據(jù)試驗規(guī)程的規(guī)定,，儀器設(shè)有自動試驗和手動試驗兩種程序功能,。該儀器可同時檢測2個平行試樣，以進(jìn)行對比,。

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    1,、連接電源（AC220V/50HZ） ，按下電源開關(guān),，電源指示燈亮,，等待試驗。

    2,、將負(fù)壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為 25℃±0.5℃）及混合料一起放入震動平臺上 （注入的水以將混合料全部浸沒為準(zhǔn)） 蓋好兩只料筒的蓋板,， 蓋上有三個接頭 （其中有一根接有標(biāo)注的精密數(shù)字壓力表） ， 將三根抽氣管插好,。

    3,、開始試驗：

    按“自動”鍵儀器開始抽氣，當(dāng)氣壓到3.7KP a時停止抽氣,，振動開始運(yùn)行,，運(yùn)行時間開始計時，到達(dá)設(shè)置的運(yùn)行時間停止振動,。在運(yùn)行過程中氣壓大于4.0kPa時抽氣啟動,。在試驗結(jié)束后按“卸壓”鍵卸壓，卸壓速度不得大于 8 Kpa/s）使料筒內(nèi)壓力逐漸恢復(fù)至大氣壓,。

     4,、瀝青混合料理論zui大相對密度儀手動程序：

    （1）先按“抽氣”鍵，真空泵和計時器開始工作,， 使料筒真空度達(dá)到 3.7Kpa （±0.3 Kpa ） ,。

    （2）按“震動”鍵，震動工作臺和真空泵同步工作,，計時器歸零重新開始計時,，操作者認(rèn)為試驗達(dá)到要求，按“停止”鍵,，真空泵和震動工作臺同時停止工作,，若還要再次震動可重復(fù)上述 4.2 的步驟。

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    （3）手動程序試驗結(jié)束,，操作者認(rèn)為試驗已達(dá)到要求,，按“卸壓”鍵卸壓。

四,、試驗方法

    按 《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》 （JTGE20-2011） 中 T0711-2011 方法進(jìn)行,。

五,、真空泵維修保養(yǎng)：

    1、被抽氣體的溫度不能超過 40℃,，使用環(huán)境溫度為：5℃-40℃,。

    2、嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn),。泵運(yùn)行時，嚴(yán)禁堵塞排氣口,。試驗過程中會產(chǎn)生油霧狀氣體從

箱體散出,，屬于正常現(xiàn)象,。

    3,、長期工作應(yīng)經(jīng)常注意泵油是否充足，油箱內(nèi)存油不能低于油標(biāo)中心,，油量不足

將會影響工作性能,，甚至損壞零部件。

    4,、要保持油的清潔,，新泵使用后要求在 250-300 小時換新油一次，若泵油在使用

中變臟,、渾濁,、進(jìn)入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)時應(yīng)及時換新油，以免影響真空度或無法運(yùn)轉(zhuǎn),。

用真空泵油,，也可用 20 號以上機(jī)械油。

    5,、更換新油前應(yīng)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 15-30 分鐘,，使油變稀，停泵后旋去放油螺絲,，把泵內(nèi)

污油全部放出,，再從進(jìn)氣口灌入新油 300ml，啟動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 1 分鐘,，對泵腔內(nèi)部進(jìn)行清洗,，

反復(fù) 2-3 次，確認(rèn)清潔后,，裝上新油即可使用,。

六、注意事項

    1,、儀器內(nèi)裝有空氣干燥裝置,，保障進(jìn)入真空泵內(nèi)的氣體為干燥氣體,，若因錯誤操作

發(fā)現(xiàn)有水抽入至管路中需打開箱體后蓋，將干燥裝置打開進(jìn)行干燥處理,。

    2,、在真空泵啟動以后，若真空表指針停止不動或者在原位不停地抖動,，此為料筒密

封不嚴(yán)或管道漏氣,。 若料筒密封不嚴(yán)操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下， 待指針正常轉(zhuǎn)動以后松開即可,。

    3,、試驗結(jié)束以后，應(yīng)及時清洗試筒,，擦干試筒,、筒蓋、震動臺及儀器各處的水跡,。

    4,、拆開包裝箱后，將儀器水平安裝在干燥,、通風(fēng)及清潔的場所,，環(huán)境溫度不通超過

40℃。

    5,、嚴(yán)禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體,。

    6、非本公司專業(yè)技術(shù)人員除換油和干燥干燥裝置外嚴(yán)禁拆卸儀器各部分的防護(hù)板,，違者造成的儀器損壞,，責(zé)任自負(fù)。

七,、裝箱清單

    1,、儀器 1 臺

    2,、電源線 1 根

    3,、保險絲 1 只

    4、產(chǎn)品合格證 1 份

    5,、使用說明書 1 本