產(chǎn)品介紹

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• • 產(chǎn)品信息
  • 食品粉碎機(jī) 水冷高產(chǎn)粉碎機(jī) 結(jié)構(gòu)簡單,、堅固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、粉碎效果良好,，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,，另外該機(jī)為全不銹鋼,。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙,、積粉的現(xiàn)象,，使藥品、食品,、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn),，達(dá)到GMP的要求。
     功能簡介
  • 1,、低能耗：采用創(chuàng)新粉碎機(jī)構(gòu),，與多輥式磨機(jī)相比，相同能耗下產(chǎn)量提高超過30%,。
  • 2,、高細(xì)度：配備高精度自分流分級系統(tǒng),，成品細(xì)度高，產(chǎn)品粒度分布可調(diào),，大顆?？刂茋?yán)格。

  • 3,、應(yīng)用范圍廣。
    4,、低磨損：粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料,，使用壽命長。
    5,、系統(tǒng)控制：采用智能控制,，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定,。
    6,、環(huán)保：主機(jī)降震消噪設(shè)計，有效減少設(shè)備的震動及噪聲,；系統(tǒng)采用負(fù)壓生產(chǎn),，生產(chǎn)現(xiàn)場無粉塵污染。

 應(yīng)用范圍
食品粉碎機(jī) 水冷高產(chǎn)粉碎機(jī) 屬連續(xù)投料式粉碎,，產(chǎn)量從幾斤到二十幾斤不等（視物料情況而定）,，所以非常適合中試、小規(guī)模生產(chǎn)的用戶,，可廣泛用于中藥,、西藥、食品,、飼料,、化工、農(nóng)業(yè),、科研院所,、大專院校等行業(yè)，以及藥店,、藥房,、門診部等用戶使用。本機(jī)可以粉碎中草藥（黨參,、白芨,、木通、乳香,、黃芪,、三七,、海馬、菟絲子,、靈芝,、甘草、山楂,、珍珠等）,、植物根、莖,、葉,、花、果,，樹皮,、麥麩、磨芋,、玄麻,、玉米芯、糧食,、蝦皮,、海藻、脫水蔬菜,、干姜,、蒜片、調(diào)料,、大棗,、塑料、化工原料,、云母,、石墨、膨潤土,、珍珠巖,、酒糟、餅類,、木炭,、活性碳、纖維素,、薯渣,、茶葉、豆粕、牛皮,、羊皮,、果殼等。（注：易燃易爆物,，濕性物料不能粉碎加工）

例：全草類中藥：麻黃,、仙鶴草、,、廣藿香,、半枝蓮、益母草,、薄荷,、青蒿、茵陳,、鎖陽等

果實(shí)及種子類中藥：火麻仁、五味子,、木瓜,、杏仁、決明子,、蛇床子,、女貞子等

藻、菌,、地衣類中藥：海藻,、冬蟲夏草、茯苓,、豬苓,、雷丸、馬勃,、松蘿等

根莖類中藥：狗脊,、大黃、何首烏,、黃連,、升麻、黃芪,、人參,、三七、當(dāng)歸,、柴胡,、明黨參、黨參,、山藥,、天麻等

豆類：黃豆,、綠豆、紅豆,、黑豆,、青皮豆、蠶豆,、咖啡豆等

調(diào)味料：桂皮,、香葉、小茴香,、孜然,、辣椒、白胡椒,、黑胡椒,、甘草、,、公丁香,、八角等
干貨類：香菇、木耳,、蓮子,、杞子、百合,、桂圓,、干荔枝、干茶,、黃花菜,、竹筍干、山藥片等
谷類：大米,、糯米,、糙米、黑香米,、秈米,、紫米、稻谷,、紅米,、西米等
養(yǎng)生美容類：珍珠、玫瑰花,、白芷,、白芨、海藻、甘草,、桑葉,、魚腥草、茉莉花,、首烏,、木耳、苦瓜,、肉桂,、雷公根、杏仁,、番茄,、芡實(shí)、蘆薈,、綠茶,、檸檬、南瓜等
 對于一般物料都有很好的粉碎效果,，而對于含硬度,、纖維性、糖份,、油性,、軟性物質(zhì)比較多的物料,，使用此機(jī)粉碎時,，只需再增加一個步驟，物料也能得到很好的粉碎效果,。

產(chǎn)品圖片

注：本機(jī)材質(zhì)為全304不銹鋼材質(zhì),，特殊材質(zhì)要求可定制。

細(xì)節(jié)簡介

工作原理： 
  粉碎機(jī)主要是靠錘子沖擊作用來破碎物料的,。物料進(jìn)入粉碎腔中,，受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而粉碎，與此同時物料相互撞擊,，多次破碎,，經(jīng)過篩網(wǎng)的篩選，已經(jīng)合格的粉末從篩網(wǎng)間隙中排出,，不合格的物料,，在粉碎腔內(nèi)再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨,，擠壓而破碎,。 

360°產(chǎn)品圖

企業(yè)證書

產(chǎn)品操作保養(yǎng)

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  使用方法：

   

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• 1、本機(jī)為整臺裝箱，拆箱后,，搬至適當(dāng)位置,，放置平穩(wěn)，接通電源,，即可試用,。

  2、使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動部分是否有松動和其它不正?，F(xiàn)象,，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向*。

  3,、使用時*行空載試驗1-2分鐘,，待觀察無異常現(xiàn)象方可投料,，進(jìn)料時應(yīng)逐漸增大物流量,，并隨時觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，定死下料閘板,，進(jìn)行工作。

  4,、中途如因物料太潮,，結(jié)粘太大，影響出粉,，應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板,。

  5、更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行,，安裝前蓋時應(yīng)注意兩邊手輪松緊*,，保證前蓋與機(jī)殼密封。

  6,、停車前應(yīng)先停止加料,，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后再停車。以便減少殘留物料,。

   

  使用說明：

   

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• 1,、本機(jī)放置在較平穩(wěn)的地方(可用調(diào)整腳調(diào)整水平)，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥,、通風(fēng)。

  2,、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向,。

  3,、開機(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查,，物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì),。

  4、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動,。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘,。

  5、潤滑：凡裝有油杯的地方,，開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油,，對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時滿300小時,，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油,。

  6、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,，操作時由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行,。如用戶的操作上困難應(yīng)及時與本廠，切勿隨意亂拆,。

  
   

   

  操作過程

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• （1） 旋轉(zhuǎn)手輪,，待松到一定程度，將手輪往兩邊輕輕一推,，即可打開粉碎腔門蓋,。

  （2）旋松粉碎腔固定螺絲，取下篩網(wǎng),，取出篩片,，換上合適的篩片，裝上篩網(wǎng),。

  （3）關(guān)閉粉碎腔門蓋,，旋緊粉碎腔固定螺絲,。

  （4）打開出料門蓋,，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口,。

  （5）關(guān)上出料門蓋

  （6）開啟電源開關(guān),，開啟后，*行空載試驗1-2分鐘,，然后調(diào)節(jié)料流量,。

  
  注意事項

   

  1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物（開機(jī)前必須為空）,，接通電源,。
  2,、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
  3,、啟動電機(jī),，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料,，喂料不宜過快過多,。
  4、如遇物料卡住,，電機(jī)不轉(zhuǎn),，請立即關(guān)閉，以免電機(jī)燒毀,，待清除所卡物料后,，可繼續(xù)使用。
  5,、本機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi),。
  6、本機(jī)系干式粉碎機(jī),，不宜粉碎潮濕物和油膩物,。
  7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng),。
  8,、本機(jī)采用過熱保護(hù)器，如電機(jī)負(fù)載過大,，會自動停機(jī),，如繼續(xù)操作，請重新按下保護(hù)器,。
  
  保養(yǎng)及維修
  1,、定期檢查軸承，更換高速黃油,，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時更換,。 
  2,、機(jī)器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié),，這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。 
  3,、開機(jī)時嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部,，如鐵釘,、鐵塊等等。 
  4,、工作結(jié)束后,，須清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時間較長必須擦凈機(jī)器,，用蓬布罩好,。

   

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• *粉碎機(jī) SF-130*粉碎機(jī) 制藥*粉碎機(jī)常見故障及排除方法：

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  故障	原因	排除方法
  機(jī)器振動，噪聲大	地腳不穩(wěn)或某部件松動	將機(jī)器重新找水平設(shè)置,，地腳螺栓擰緊,，擰緊松動螺栓。
  電機(jī)超負(fù)荷（電流過大）	進(jìn)料速度過快,，篩片不合適	降低進(jìn)料速度,，更換篩片。
  軸承過熱	工作時間過長,，軸承箱缺油或注油過量,，皮帶輪不平行或皮帶過緊。	適當(dāng)停機(jī)半小時,，添加潤滑油或放掉多余的潤滑油,，調(diào)整皮帶及皮帶輪。