二手錘片式烘干機(jī)

一）錘片式粉碎機(jī)的種類(lèi)
按粉碎機(jī)的進(jìn)料方向，錘片式粉碎機(jī)有徑向（頂部）進(jìn)料式,、切向進(jìn)料式和軸向進(jìn)料式三種,。按篩板的形式分類(lèi)有：有篩式、無(wú)篩式,。按粉碎室的形狀分類(lèi)有：環(huán)形粉碎室和水滴形粉碎室粉碎機(jī),。在飼料廠中應(yīng)用的是頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)。
（二）一般構(gòu)造和工作過(guò)程
1,、一般構(gòu)造
錘片式粉碎機(jī)一般由供料裝置,、機(jī)體、轉(zhuǎn)子,、齒板,、篩片（板）、排料裝置以及控制系統(tǒng)等部分組成,。
a .進(jìn)料口
進(jìn)料口的作用是使物料能均衡地進(jìn)入粉碎機(jī),。按進(jìn)料方向可分為切向、徑向和軸向進(jìn)料式,。切向進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)多用半圓形底篩,，通常小型粉碎機(jī)中采用較多。軸向進(jìn)料可在zui大范圍內(nèi)安裝篩板,，有利于及時(shí)地排出粉碎的細(xì)物料,。徑向進(jìn)料式錘片粉碎機(jī)，適合于加工谷物,、餅粕或其它顆粒不很大的原料以及產(chǎn)量較大的粉碎機(jī),。進(jìn)料擋板可以調(diào)節(jié)進(jìn)料方向，轉(zhuǎn)子可作正反向旋轉(zhuǎn),，這樣,，錘片一個(gè)角磨損后，將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)不必調(diào)換錘片,，就可以用錘片的另一個(gè)邊角錘擊物料,，減少更換錘片的次數(shù),。
b.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是錘片粉碎機(jī)的主要工作部件，包括錘片,、銷(xiāo)軸,、錘片架及中心軸等等。錘片通過(guò)銷(xiāo)軸連接在錘片架上,，錘片架由主軸帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),，進(jìn)而使錘片獲得很高的線速度，在錘片的高速撞擊下物料被粉碎,。
c.篩片
篩片包在轉(zhuǎn)子外面,，所包圍的空間稱(chēng)為粉碎室，物料在粉碎室內(nèi)被錘片擊碎后,，細(xì)的粒子通過(guò)篩孔排出,，故篩片主要起著控制粉碎粒度的作用。同時(shí)篩片在粉碎期間也對(duì)物料起搓擦,、剪切作用,。篩片所包圍的粉碎室部分所對(duì)應(yīng)的圓心角，稱(chēng)為包角,，包角是篩片的主要參數(shù)之一,。篩片屬易損部件。
d.機(jī)體
粉碎機(jī)的機(jī)體的作用主要是支撐固定工作部件,、保證物料順利進(jìn)入粉碎室,，在機(jī)體的內(nèi)腔裝有篩片，同時(shí)將被粉碎且能穿過(guò)篩孔的物料收集,，使之從下部排料口順利排出,。
2、工作過(guò)程
    粉碎機(jī)的工作機(jī)理比較復(fù)雜,，也有許多研究?，F(xiàn)僅介紹大家*的頂部進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)的工作機(jī)理。原料由粉碎機(jī)頂部靠重力自流進(jìn)料方式落入粉碎機(jī)進(jìn)料口,，下落速度約1.64～3.28m/s,，原料在轉(zhuǎn)子的上方受到錘片的*次打擊，在初始破碎區(qū),，由于原料與錘片端部的速度差異*,，物料流的大部分被粉碎或破裂。這個(gè)區(qū)域也是粉碎室內(nèi)*的物料流與篩面呈幾何垂直,、可利用篩孔整個(gè)直徑的篩分能力的區(qū)域,。隨后，顆粒物料流被錘片加速形成沿著篩片內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)的環(huán)流層，環(huán)流層的速度略低于錘片末端的速度,。愈貼近篩面的料層速度越低,，而靠近錘片末端的料層速度則較高,。此區(qū)域較窄并被稱(chēng)為加速區(qū),。被粉碎了的物料欲通過(guò)篩孔排出，其速度應(yīng)達(dá)到一個(gè)與篩面垂直的排出速度,。貼近篩面的粉碎物料受到篩面的磨擦作用而降低其環(huán)流速度,，并受到與篩面垂直的離心力、壓力和氣流作用,，使其能排出篩外,。但從根本上說(shuō)，環(huán)流層沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度很高,，使受離心力作用影響大的大顆粒貼近篩面,，而細(xì)顆粒不能及時(shí)排出，造成錘片的磨損,、料溫升高以及過(guò)度粉碎,。
（三）主要工作部件
1、錘片
錘片是錘片式粉碎機(jī)zui主要的,，也是zui易損耗的工作部件,，錘片借助銷(xiāo)軸連結(jié)在錘架板上。其形狀尺寸,、工作密度與排列方式,、材料材質(zhì)與制造工藝等，對(duì)粉碎效率和工作質(zhì)量均有較大的影響,。
錘片的形狀很多,，其中矩形錘片因其通用性好、形狀簡(jiǎn)單,、易制造和節(jié)約原料而應(yīng)用zui廣,。它有兩個(gè)銷(xiāo)孔，
其中一銷(xiāo)孔連在銷(xiāo)軸上,，可輪換使用四個(gè)角來(lái)工作,。在角邊堆焊碳化鎢或特殊的耐磨合金，可以延長(zhǎng)使用壽命2～3倍,，但制造成本較高,。階梯形錘片耐磨性能差，多角形錘片與尖角形錘片相似,，它們具有粉碎效果好,、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，但制造復(fù)雜、生產(chǎn)成本高,。
    我國(guó)的錘片式粉碎機(jī)的錘片已標(biāo)準(zhǔn)化,，1986年由中國(guó)農(nóng)機(jī)院擬定的機(jī)械工業(yè)部部標(biāo)三種規(guī)格，都是矩形雙孔錘片,，其中I型用于小型粉碎機(jī),，錘片的材料與熱處理工藝的選擇很重要。目前我國(guó)常見(jiàn)的有低碳鋼固體滲碳淬火,、中碳鋼熱處理,、特種鑄鐵和在錘片工作棱角堆焊耐磨合金等多種方式。不論何種方法都應(yīng)在保證耐磨耐用的同時(shí),，保證錘片耐受沖擊,、生產(chǎn)安全。當(dāng)采用45號(hào),、65號(hào),！、65Mn,、60SiMn等優(yōu)質(zhì)鋼做錘片的材料時(shí),，熱處理后淬火區(qū)硬度為HRC50～57，非淬火區(qū)硬度不超過(guò)HRC28,。一般使用60～100小時(shí)后錘片應(yīng)換角使用,。
為延長(zhǎng)錘片壽命，zui常見(jiàn)的方法是堆焊碳化鎢合金,，焊層厚1～3mm,。其使用壽命比65Mn整體淬火錘片的使用壽命提高了7～8倍，但成本高出2倍,。堆焊碳化鎢錘片的缺點(diǎn)是對(duì)焊接工藝和轉(zhuǎn)子平衡的要求較高,。
    錘片安裝在轉(zhuǎn)子銷(xiāo)軸上的位置，稱(chēng)做排列方式,。它關(guān)系到轉(zhuǎn)子平衡,、物料在粉碎室內(nèi)的分布、錘片磨損的均勻程度,。對(duì)錘片排列的要求：錘片的運(yùn)動(dòng)軌跡不重復(fù),、沿粉碎室寬度錘片運(yùn)動(dòng)均勻、物料不被推向一側(cè),、有利于轉(zhuǎn)子的平衡,。常用的錘片排列方式有4種。
1〕螺旋線排列：有單螺旋線與雙螺旋線兩種,。排列方式簡(jiǎn)單,、軌跡均勻而不重復(fù),。缺點(diǎn)是作業(yè)時(shí)物料將順螺旋線的一側(cè)推移，使此側(cè)錘片磨損加劇,，粉碎室沿寬度（軸向）方向負(fù)荷不均勻,。銷(xiāo)軸I和III（或II或IV）上離心力的合力R1和R3（或R2和R4）的作用線相距e>0，兩力不能平衡,，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),，出現(xiàn)不平衡力矩，使機(jī)器產(chǎn)生震動(dòng),。故應(yīng)用漸少,。
2〕對(duì)稱(chēng)排列：即對(duì)稱(chēng)軸I和III、II和IV上的錘片對(duì)稱(chēng)安裝,。對(duì)稱(chēng)排列的錘片運(yùn)動(dòng)軌跡重復(fù)，在相同軌跡密度下,，需用較多錘片,。優(yōu)點(diǎn)是對(duì)稱(chēng)銷(xiāo)軸的離心力合力作用線重合e=0且大小相等，因此可以相互平衡,，故轉(zhuǎn)子運(yùn)行平穩(wěn),，物料也無(wú)側(cè)移現(xiàn)象，錘片磨損比較均勻,，故應(yīng)用zui廣,。
3〕交錯(cuò)平衡排列：有單片與雙片兩種，雙片交錯(cuò)排列,。錘片軌跡均勻而不重復(fù),，對(duì)稱(chēng)軸上離心力、合力可相互平衡,，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,。缺點(diǎn)是作業(yè)時(shí)物料略有推移，銷(xiāo)軸間隔套規(guī)格較多,在更換錘片時(shí)較繁雜,。
4〕對(duì)稱(chēng)交錯(cuò)排列：軌跡均勻而不重復(fù),，錘片排列左右對(duì)稱(chēng)，四根銷(xiāo)軸的離心合力作用在同一平面上,，對(duì)稱(chēng)軸相互平衡,，故平衡性好，也是應(yīng)用較廣的一種錘片排列方式,。
錘片粉碎機(jī)更換錘片,，必須按說(shuō)明書(shū)或*恢復(fù)錘片排列方式進(jìn)行重新安裝，以免破壞轉(zhuǎn)子平衡,。
2,、篩片
   篩片是錘片式粉碎機(jī)主要的工作部件和易損件之一。其對(duì)粉碎效率和粉碎質(zhì)量有較大影響。錘片式粉碎機(jī)上所用的篩片有圓柱形孔篩,、圓錐形孔篩和魚(yú)鱗孔篩三種,。由于圓柱形孔篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,，應(yīng)用zui廣,。圓柱形孔篩又有沖孔篩和鉆孔篩兩種。因沖孔篩的開(kāi)孔率高于鉆孔篩,，所以沖孔篩的粉碎效率優(yōu)于后者,。
篩片安裝在粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子外圍，根據(jù)不同的進(jìn)料形式篩片形成不同的包角,。軸向進(jìn)料的粉碎機(jī)一般形成環(huán)篩篩片有360o包角,，切向進(jìn)料粉碎機(jī)篩片包角為180o，也稱(chēng)半篩,。徑向進(jìn)料（頂部進(jìn)料）粉碎機(jī),，篩片包角為300o，有時(shí)也制成水滴形,。因頂部進(jìn)料或切向進(jìn)料,，物料隨氣流直接進(jìn)入錘片zui大線速度區(qū)內(nèi)，所以粉碎效果較好,。
3,、齒板
齒板的作用是加強(qiáng)對(duì)物料的碰撞、搓擦作用,，同時(shí)可以阻滯粉碎室內(nèi)物料環(huán)流層的運(yùn)動(dòng)并降低其速度,。對(duì)于纖維多、韌性大,、水分高的物料作用較明顯,。齒板由鑄鐵制造，表面激冷成白口,，增強(qiáng)耐磨性能,。齒板通常安裝在進(jìn)料口的兩側(cè)，