一,、JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機介紹：

該攪拌機是根據中建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙，符合我執(zhí)行際強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設備,。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機,。并可用作美標準、歐洲標準,、日本標準水泥試驗的凈漿,、砂漿攪拌機。本機是水泥廠,、建筑施工單位,、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,，*的設備之一。

二,、主要規(guī)格及技術參數：

1.攪拌葉轉速速度擋自轉 r/min 公轉 r/min

2.低速 140±5 62±5

3.高速 285±10 125±10

4.攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679—1989（E）,。

5.攪拌葉寬度135mm。

6.攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5,。

7.攪拌鍋容積5L,，壁厚1.5mm。

8.攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm,。

9.電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW,。

10.外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。

11.凈重70kg,。

三,、JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機結構：

電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內并用平鍵聯(lián)結，啟動電機即可轉動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）,。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上,，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10）,，并經主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22）,，中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉,，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的,。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕,，攪拌鍋及攪拌葉即轉動，攪拌180秒后自動停止,。位于機器高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起,，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落,，從而讓出空間,，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,，可將齒輪箱向上稍微抬高一些,，然后放下，撐板自動脫離,，即可放下,。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板（20）,，其上塊與齒輪箱固定為一體,，其下塊與立柱固定，但能夠調整。

四,、安裝：

水泥膠砂攪拌機不用特制基礎及基礎螺釘,，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整,，并基本水平,，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高）,，本機器未設起吊裝置,，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,，影響美觀,。設備應可靠接地。

五,、開箱和試車：

水泥膠砂攪拌機到貨后,，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件,、備件是否齊全,。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書,。然后,，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車,。接通電源后,，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,，攪拌鍋應逆時針旋轉（與箭頭指示*）,，如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調連接即可,。按紅色按鈕,，機器應能停止轉動。

根據GB177-85的規(guī)定,，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,，實際工作180±5秒后，機器自動停止,。

六,、調整:

以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠之前，均已調整合格,。只有經試車鑒定確認技術參數不合格或機器用久后技術參數發(fā)生改變時,，用戶才作調整,。

1. 攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整

為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內,，超差時,，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉下塊內的兩只M5螺釘,，直調整合適為止,，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）

2. 攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：

GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量,。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整,，調整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母,，然后向上或向下旋轉攪拌葉直間隙合格,，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可）,，即可達到調整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm,，超過時應更換新葉片,。

七、電器控制原理：

本機采用三相交流380V電源

八,、維護與保養(yǎng)：

1. 應保持工作場地的清潔,，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,，涂上防銹漆，套上護罩,，防止灰塵侵入,。

2. 水泥膠砂攪拌機無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑,。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）,。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑,。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器*清洗一次,，更換所有潤滑劑,。

3. 應經常注意機器運轉情況，不應有嚴重的燥聲,，更不應有屬碰撞聲,，如發(fā)現(xiàn)異常,，應立即停止使用，進行檢查,，排除故障后方可使用,。如有屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙,。

4. 應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙,。（調整見“六”）

5. 當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙,，并進行調整,，符合標準后方可使用。

6. 應經常檢查電氣緣情況,，緣電阻在溫度20±5℃,，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）

7. 如按動程控器機器不能運轉,，檢查電源電壓,，電源插頭座、連接插頭座等都正常,，則是控制器內部故障,，應請專業(yè)人員維修，或返回維修,。