福建廈門法拉電子實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝工程集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存,、調(diào)壓、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶?jī)?chǔ)存間,，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn),，再將供氣終端進(jìn)行分流。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶,，顯得規(guī)范,、整潔。二是結(jié)構(gòu)緊湊,、安裝方便,、操作簡(jiǎn)單；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控,。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全,、更規(guī)范、更可靠,?？仆_(dá)主要提供氧氣、氫氣,、氦氣,、氮?dú)狻⒁胰?、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝,。

                                         部分施工現(xiàn)場(chǎng)

一、福建廈門法拉電子實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝工程技術(shù)要求

1,、氣瓶間

①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻,，遮陽(yáng)防曬，并安裝防爆門,，泄露窗,。

②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花、防靜電措施,；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能,。

③通風(fēng)良好，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇,。

④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣,、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開放置。

⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)

2,、工作間

①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃,、集中布置,、方便安裝、便于操作,、檢修方便,。

②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表,、溫度計(jì),、流量計(jì)、過(guò)濾器和減壓閥,，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方。

③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè),，方便安裝和檢修,。

④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置，且留出不小于600mm的檢修空間,。

⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接,，不能采用螺紋連接和使用閘閥。

⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣,，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室,。

二、用材

1,、管道,、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼,，高壓軟管為不銹鋼波紋管,，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥，防止更換氣瓶時(shí),，軟管內(nèi)的氣體外泄,，又可防止外界的空氣混入氣路中，影響氣體純度,。

2,、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管，在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的裝置,。

3,、管道的連接：匯排流、終端均采用卡套連接,，便于減壓器和閥門的維護(hù)管理,。

4、終端：在每臺(tái)儀器之前,，配置截止閥和二級(jí)減壓器,，截止閥控制每個(gè)氣路的開啟和關(guān)閉,，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力。

5,、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定,。

6、整個(gè)氣路安裝完畢后,，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試,，壓力24小時(shí)后無(wú)下降視為合格。