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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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GSH 深冷反應(yīng)釜

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 威海環(huán)宇化工機械有限公司
  • 品牌 WHGCM/環(huán)宇化機
  • 型號 GSH
  • 產(chǎn)地 山東威海
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025/6/19 13:49:43
  • 訪問次數(shù) 3068

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威海環(huán)宇化工機械有限公司成立于2010年5月,是集研制,、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè),,專業(yè)生產(chǎn)大中小型化工機械設(shè)備,。公司注冊資金1000萬元,,辦公及生產(chǎn)地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號。公司占地面積 28000平方米。公司現(xiàn)有員工118 人,,其中工程技術(shù)人員12人(高級工程師1人,,中級工程師5人,,初級工程師4人),質(zhì)量人員6人,,生產(chǎn)人員48人,。

公司具有三類壓力容器設(shè)計和制造資質(zhì)并通過ISO9001質(zhì)量體系認證,,及ASME-U CE-PED EAC-COC 及DOSH國際資格認證。年生產(chǎn)壓力容器1200多臺套,,包括實驗型反應(yīng)釜,、中試反應(yīng)釜,、生產(chǎn)型反應(yīng)釜、換熱器,、容器儲罐類及定制反應(yīng)系統(tǒng)等,。公司裝備了等離子切割機、逆變直流電焊機,、直流氬弧焊機、埋弧自動焊機,、卷板機,、焊條烘干機,、剪板機、探傷室,、檢驗檢測試驗裝置,、金屬切削機床及其他設(shè)備和工裝,;壓力容器制造所需焊接實驗室、焊材庫,、X射線曝光室,、壓力試驗區(qū)等符合了相關(guān)規(guī)范和標準的規(guī)定。建立了符合公司實際的壓力容器制造質(zhì)量體系,,資源、設(shè)施及質(zhì)量體系等滿足A2壓力容器制造要求,。

公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜最大容積30m3,,最大壓力為52MPa,,極限真空-0.1MPa,。軸封形式有磁力傳動靜密封,、填料密封、機械密封,,加熱方式有紅外電加熱、夾套循環(huán)蒸汽/導(dǎo)熱油加熱,、導(dǎo)熱油電加熱等,,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408),、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鎳及鎳合金,,哈氏合金(C-276,,C-22,B-2),,鈦材,,鋯材,釜內(nèi)襯或噴涂四氟及各種復(fù)合材質(zhì),,并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐,、加料罐,、換熱器,、均相反應(yīng)器以及非標準化工設(shè)備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力耦合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配,。

產(chǎn)品現(xiàn)已在全國二十多個省市石油,、化工,、醫(yī)藥、染料,、礦冶,、科研院所、大專院校(化學系,、化工系、高分子系,、材料工程系,、有機無機化工系)等廣泛應(yīng)用,,并出口至美國,澳大利亞,,加拿大,,以色列,,菲律賓,馬來西亞,,捷克,,俄羅斯,韓國,、印度尼西亞、瑞典等20多個國家地區(qū),,深受客戶好評,。公司自有進出口經(jīng)營權(quán)的自由進出口公司,。

公司的售后服務(wù)完善,快捷有效,,專業(yè)級技術(shù)支持,,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,,公司將秉承“誠信經(jīng)營·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念,,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務(wù),。










深冷反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,,不銹鋼反應(yīng)釜,,實驗室反應(yīng)釜,,加氫反應(yīng)釜,均相反應(yīng)釜,,水熱釜,,磁力耦合器,,冷凝器,儲罐

 

深冷反應(yīng)釜可用于航空航天的環(huán)境試驗,、熱沉試驗、制藥,、化工行業(yè)中的低溫反應(yīng)釜,、特種氣體的提純,化工行業(yè)中的低溫蒸餾,、精餾、萃取等設(shè)備中,。該反應(yīng)釜解決了液氮在使用過程中難以控制溫差,,超低溫機組可以精確的控制溫度,,而且溫差在±1℃左右。

 

深冷反應(yīng)釜應(yīng)用范圍:

 

1,、制藥:合成,、水解,、酯化,、醚化低溫反應(yīng)釜,及需要控溫的工藝,。

 

2,、化工:低溫精餾,、特種氣體提純、橡膠粉碎,、低溫研磨,。

 

3、電子:零部件的低溫環(huán)境試驗,,及其它產(chǎn)品的低溫保存。

 

4,、金屬處理:低溫冷凍處理,、低溫沾火、低溫冷凍裝配,。

 

5,、航空航天:熱真空試驗、熱沉試驗,、零部件的環(huán)境模擬試驗,。

 

深冷反應(yīng)釜與液氮相比的優(yōu)勢:

 

1,、使用液氮的費用是使用低溫機組的電超低溫費的7-10倍。

 

2,、超低溫機組可以精準控溫,,而液氮控溫較難。

 

3,、解決了液氮在采購、運輸,、儲存等方面的高昂費用,。

 

4,、使用液氮過程中不安全,具有一定的危險性,。

5,、能夠為用戶降到生產(chǎn)成本,,提高工作效率,。

 

未來深冷反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面:

 

1.自動化水平提高:隨著科技的不斷進步,反應(yīng)釜自動化水平將會不斷提高,。例如,,自動控制系統(tǒng)會更加智能化,,從而實現(xiàn)更精確的溫度、壓力控制和化學反應(yīng)過程監(jiān)測,。

 

2.安全性能增強:反應(yīng)釜在使用過程中存在著很高的危險性,,因此安全性能也是發(fā)展趨勢之一。未來深冷反應(yīng)釜將會在設(shè)計上更加注重人員安全和設(shè)備穩(wěn)定性,,例如采用更優(yōu)質(zhì)的材料和更合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

 

3.綠色環(huán)保:未來反應(yīng)釜將會更加注重綠色環(huán)保,。例如,,在廢氣處理方面將會采取更加先進的技術(shù),,例如催化劑,、吸附劑等,,從而減少廢氣的產(chǎn)生和對環(huán)境的污染。

 

4.節(jié)能減排:未來反應(yīng)釜將會更加注重節(jié)能減排,。采用更加高效的制冷系統(tǒng)、優(yōu)化換熱器設(shè)計等技術(shù)手段,,從而減少能源消耗和排放,。

5.數(shù)字化管理:未來反應(yīng)釜將會更加注重數(shù)字化管理。例如,,在數(shù)據(jù)采集和分析方面將會采用更加智能的設(shè)備和軟件,以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全程跟蹤和數(shù)據(jù)分析,,從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量管控能力,。

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