制氮機

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處理二手制氮氣設(shè)備     制氮機,，是指以空氣為原料,，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備。根據(jù)分類方法的不同,，即深冷空分法,、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應(yīng)用的制氮機,，可以分為三種,。

制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣設(shè)備,。制氮機以優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩（CMS）為吸附劑,，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián),，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行,，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離,，獲得所需高純度的氮氣,。

中文名

制氮機

含    義

指以空氣為原料，利用物

工作原理

碳分子篩可以同時吸附空氣中

主要分類

深冷空分制氮

處理二手制氮氣設(shè)備    目錄

1. 1 工作原理
2. ? PSA變壓吸附制氮原理
3. ? 深冷空分制氮原理
4. ? 膜空分制氮原理

1. 2 主要分類
2. ? 深冷空分制氮
3. ? 分子篩空分制氮
4. ? 膜空分制氮
5. 3 設(shè)備特點

1. 4 系統(tǒng)用途
2. 5 技術(shù)參數(shù)

    工作原理 編輯

PSA變壓吸附制氮原理

碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮,，其吸附量也隨著壓力的升高而升高,，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而,，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離,。如果進一步考慮吸附速度的話,，就能將氧和氮的吸附特性有效地區(qū)分開來,。氧分子直徑比氮分子小，因而擴散速度比氮快數(shù)百倍,，故碳分子篩吸附氧的速度也很快,，吸附約1分鐘就達(dá)到90%以上；而此時氮的吸附量僅有5%左右,，所以此時吸附的大體上都是氧氣,，而剩下的大體上都是氮氣。這樣,，如果將吸附時間控制在1分鐘以內(nèi)的話,，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說,，吸附和解吸是靠壓力差來實現(xiàn)的,，壓力升高時吸附，壓力下降時解吸,。而區(qū)分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差,，通過控制吸附時間來實現(xiàn)的,，將時間控制的很短，氧已充分吸附,，而氮還未來得及吸附,，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化,，也要將時間控制在1分鐘以內(nèi),。

深冷空分制氮原理

 制氮機          深冷制氮不僅可以生產(chǎn)氮氣而且可以生產(chǎn)液氮，滿意需要液氮的工藝要求,，并且可在液氮貯槽內(nèi)貯存,，當(dāng)出現(xiàn)氮氣間斷負(fù)荷或空分設(shè)備小修時，貯槽內(nèi)的液氮進入汽化器被加熱后,，送入產(chǎn)品氮氣管道滿意工藝裝置對氮氣的需求,。深冷制氮的運轉(zhuǎn)周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上，因此,，深冷制氮一般不考慮備用,。而變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮氣，無備用手段,，單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運行,。

膜空分制氮原理

空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,。根據(jù)這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”,。

當(dāng)混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下,，滲透速率相對快的氣體，如水,、氫氣,、氦氣、硫化氫,、二氧化碳等透過膜后,，在膜的滲透側(cè)被富集，而滲透速率相對較慢的氣體,，如甲烷,、氮氣、一氧化碳和氬氣等氣體則被滯留在膜的側(cè)被富集,，從而達(dá)到混合氣體分離的目的,。

主要分類 編輯

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史,。它是以空氣為原料,，經(jīng)過壓縮,、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空,。液空主要是液氧和液氮的混合物,，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃,，后者的為-196℃),，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣,。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜,、占地面積大，基建費用較高,，設(shè)備一次性投資較多,，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h）,，安裝要求高,、周期較長。綜合設(shè)備,、安裝及基建諸因素,，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%,。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮,，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟,。

分子篩空分制氮

以空氣為原料,，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理,，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,，通稱PSA制氮,。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù),。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單,、自動化程度高,、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低,，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié),，操作維護方便、運行成本較低,、裝置適應(yīng)性較強等特點,，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力,，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,，PSA制氮已成為中,、小型氮氣用戶的*方法。

膜空分制氮

以空氣為原料,，在一定壓力條件下,，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單,、體積更小,、無切換閥門、維護量更少,、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘),、增容方便等優(yōu)點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中,、小型氮氣用戶,，有價格比。而氮氣純度在98%以上時,，它與相同規(guī)格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上,。

設(shè)備特點 編輯

（1）產(chǎn)氮氣方便快捷：

良好的技術(shù)，*的氣流分布器,，使氣流分布更均勻,，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣,。

（2）使用方便：

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、整體撬裝，占地小無需基建投資,，投資少,，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。

（3）比其它供氮方式更經(jīng)濟：

PSA工藝是一種簡便的制氮方法,，以空氣為原料,，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低,、能耗低,、效率高等優(yōu)點。

（4）機電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行：

進口PLC控制全自動運行,，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示,，可實現(xiàn)無人值守。

（5）運用范圍廣：

金屬熱處理過程的保護氣,，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐,、管道的充氮凈化,，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣,，食品行業(yè)排氧保鮮包裝,，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧,，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護氣等,。純度、流量,、壓力穩(wěn)定可調(diào),，滿足不同客戶的需要。