NL50-12泥漿泵_桿長1.4米
參考價 | ¥ 1500 |
訂貨量 | ≥1 |
- 公司名稱 上海耐勵泵業(yè)有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 1500
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2015/10/24 14:16:20
- 訪問次數(shù) 579
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NL50-12泥漿泵_桿長1.4米
產(chǎn)品概述:1,、NL型污水泥漿泵為單級單吸立式離心泵,,主要部件有蝸殼、葉輪,、泵座,、泵殼、支撐筒,、電機座,、電動機等組成。蝸殼,、泵座,、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造,、耐腐性,、耐腐蝕性較好,,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,,選用半封閉葉輪,,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,,耐腐蝕,;加工方便,通過性好,,效率高,。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造,。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,,防止軸磨損,延長軸的使用壽命,。
2、NL型污水泥漿泵可垂直或傾斜使用,,占地面積小,,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,,不需弓I水,,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作??倷C長度備有各種規(guī)格,,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
產(chǎn)品用途:
1,、NL型污水泥漿泵使用于礦山,,造紙、印染,、環(huán)保,、石墨、云母,、黃金,、陶瓷、煉油,、石油,、化工、農(nóng)場,、鹽場,、碘場,、染化、釀酒,、食品,、化肥、焦化,、選廠,、建筑、大理石廠,、金礦,、泥漿、流沙,、泥塘,、污塘、污濁液送吸濃稠液,、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),,也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2,、若與高壓水泵,,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,,就可用作于土地平整,,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,,以及城市的防空工程,,地下工程。
3,、養(yǎng)魚用作帶水清塘,、魚池增氧等。NL50-12泥漿泵_桿長1.4米
型號意義:
例如:NL150A-12
N-泥漿泵
L-立式
150-出口口徑(mm)
A-改進型(機械密封)
12-揚程(m)
NL型污水泥漿泵性能參數(shù) :
型 號 | 流量 | 揚程 | 效率 | 電機功率 | 轉(zhuǎn)速 | 液下泵長 |
NL50-8 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1450 | 1310 |
NL50-12 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1450 | 1310 |
NL65-16 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1450 | 1430 |
NL76-9 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1450 | 1330 |
NL80-12 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1450 | 1430 |
NL100-16 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1450 | 1510 |
NL150-12 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1450 | 1690 |
NL150-16 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1450 | 1690 |
故障排除表:
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不 啟 動 與 運 轉(zhuǎn) | 1,、饋電線有斷路,。 2、電壓太低,。 3,、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4,、葉輪被雜物卡住,。 5、葉輪與蝸殼緊貼,。 6,、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑,。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞,。 | 1,、查看熔斷保險絲和接線,并更換之,。 2,、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3,、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米,。 4、排除雜物,。 5,、重新裝配,分離葉輪和蝸殼,。 6,、安裝平鍵與螺帽。 7,、換裝平鍵,。 |
超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng),,轉(zhuǎn)動困難,異物卡住,。 2,、同心度變動,軸承損壞,,軸變形,。 3、旋向相反,。 4,、揚程過低,流量過大,。 | 1,、重新裝配,取出異物,。 2,、修正零件,調(diào)換軸承,。 3,、變換電機旋向,。 4、盡量避免長時間使用,。 |
流 里 不 足 | 1,、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,,泵吸不到泥糞,。 2、輸泥管被阻,。 3,、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4,、葉輪打壞,。 5、揚程過高,,輸送過遠,。 6、旅向相反,。 7,、泄漏較大。 8,、葉輪上繞有雜物,。 、 9,、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路,。 | 1、排除吸口阻檔物,,移動泵,,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2,、檢査管道,,取出阻檔物。 3,、提高電機轉(zhuǎn)速,。 4、調(diào)換葉輪,。 5,、減少揚程,縮短輸送距離。 6,、改換電機旋向,。 7、檢查泄漏原因,,并更換引起泄漏的另件,。 8、排除雜物,。 9,、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量,。 |
噪 聲 與 震 動 | 1,、葉輪與蝸殼磨擦。 2,、軸承已損壞或少油,。 3、泵軸與電機不同心,,軸彎曲,。 4、螺帽有松動,。 5,、蝸殼中有雜物。 6,、工作液中有硬物,。 7、吸口有空氣滲入,。 8,、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之,。 2. 調(diào)換軸承或加油。 3. 調(diào)同心,,校正軸,。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物,。 6. 控制進泵雜物尺度,,加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼,。 8. 降低液體溫度,。 |