QC-1型氣驅采收率實驗裝置

一、氣驅采收率實驗裝置的主要功能

,，主要用于開采與氣驅開發(fā)技術有關的注氣混相/非混相驅油效率,、氣驅油的滲流特性、氣驅過程的流量控制以及注氣方式優(yōu)化等的實驗研究,，可以很好地改善低滲透油藏開發(fā)效果和提高低滲透油藏采收率提供技術儲備,，為數(shù)模研究提供技術方案。

二,、的主要用途

• 氣驅驅油效果的評價,；
• 注氣參數(shù)優(yōu)化（壓力、注入速度,、注入時機,、注入量、注氣方式等）,；
• 氣驅驅油特征（驅替壓力,、采出油氣組分、含水,、驅油效率等）,；
• 注氣對儲層物性的影響；
• 氣驅過程的流度控制研究,；

三,、的主要技術指標

• 工作壓力：0~50MPA
• 工作溫度：室溫~180℃
• 驅替流量：0.01~25ml/min，具有恒速恒壓驅替功能
• 巖心夾持器：φ25×300-500mm
• 壓力計量精度：FS1％
• 溫度計量精度：±0.5℃
• 油氣水計量精度：氣體0.02ml,，液體0.01g

四,、儀器的基本組成結構

該儀器由注入系統(tǒng)、模型系統(tǒng),、計量系統(tǒng),、自動控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)組成,。詳見工作流程：

注入系統(tǒng)：由注入泵,、中間容器、氣體增壓系統(tǒng),、氣體調壓系統(tǒng),、管閥件等組成，可將各種流體按一定流量注入模型內,。

模擬系統(tǒng)：由巖心夾持器,、恒溫箱,、環(huán)壓泵、回壓系統(tǒng)等組成,。

計量系統(tǒng)：包括壓力測量,、溫度測量、流量計量,、油氣水體積計量等,。

自動控制：計算機自動控制注入泵的流量。恒溫箱加熱恒溫等,。

數(shù)據(jù)采集處理：由各種數(shù)據(jù)采集卡,、計算機、打印機,、采集處理軟件組成,，可適時采集壓力、溫度,、流量等參數(shù),，并對數(shù)據(jù)進行運算處理。

五,、組成儀器各部件技術指標

• 注入泵

該泵采用進口交流伺服電機,、伺服系統(tǒng)，微電腦控制其運行,，具有恒速恒壓驅替功能,，工作壓力：60MPA，流量：0.01~25ml/min

• 中間容器

ZR-3型活塞式   容積：1000ml,，耐壓：50MPA,，材質：1Cr18Ni9Ti,數(shù)量4只

用于存儲驅替介質，并起緩沖作用,。

3、氣體增壓泵：由氣體增壓泵,、氣體增壓容器等部件組成,，將氣瓶低壓氣體增壓到高壓狀態(tài)。

氣體增壓泵：工作壓力50MPA,，流量20L/h,。

氣體增壓容器：活塞式，壓力50MPA,，容器2L,。數(shù)量1臺。

高壓儲氣罐：壓力50MPA,，容積2L,。數(shù)量1臺,。

• 氣體調壓系統(tǒng)：分高低兩級調壓，選用進口TESCOM調壓閥

入口6000psi,出口0-500psi,，一只

入口10000psi,，出口0-6000psi,一只

• 長巖心夾持器，巖心規(guī)格φ25×500mm,，4測壓點均布,，工作壓力50MPA.
• 恒溫箱

工作溫度：180℃±1℃

工作室內尺寸：1500×750×800mm（長×寬×高）

前后開門，內裝照明燈,，不銹鋼材料制作

熱風循環(huán),，采用PID調節(jié)控溫技術，箱內溫度均勻,，控溫精度高,。

安裝滾動腳輪，移動方便,。

• 環(huán)壓跟蹤泵

工作壓力：60MPA,，用于給巖心夾持器施加環(huán)向壓力，密封巖心,?？勺詣痈檸r心進口壓力，保持環(huán)壓與驅替壓力一定的壓差,?？刂凭?plusmn;0.2MPA

• 出口回壓控制系統(tǒng)

用于控制巖心的出口壓力，控制范圍：0-50MPA,，包括

回壓泵：工作壓力50MPA

回壓緩沖容器：ZR-2型,，1000ml、50MPA

頂部加載式回壓閥：頂部加載式,，50MPA

• 計量系統(tǒng)：包括壓力測量,、溫度測量、液體流量計量,、油氣水體積計量等,。

壓力測量：用壓力變送器計量壓力。量程60MPA,。共6個測壓點,。

溫度計量：采用PT100溫度探頭測量溫度。測量范圍室溫-200℃

液體流量計量：采用天平計量液體流量：天平型號：BS2202S,。

油氣水體積計量：出口油水體積采用計量管手動計量,，氣體采用濕式氣體流量計計量。

• 自動控制系統(tǒng)：可自動控制注入泵流量,，環(huán)壓自動跟蹤等,。
• 數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)：由數(shù)據(jù)采集板,，數(shù)據(jù)采集處理軟件，計算機,，打印機等部件組成,，可適時采集壓力、溫度,、流量等參數(shù),，并對數(shù)據(jù)進行運算處理。

六,、主要技術特征

• 裝置采用模塊化設計,，可根據(jù)不同試驗要求進行組合；
• 能模擬地層條件下進行高溫高壓驅替試驗,；
• 關鍵部件采用進口件,，*測試的可靠性、精確性,；
• 實現(xiàn)計算機自動化控制,、采集、處理,；
• 環(huán)壓跟蹤注入壓力,，保持恒定壓差；
• 儀器的結構合理,、外形美觀大方,、操作方便、久經耐用,；
• 選購件齊全,，可根據(jù)不同試驗要需求，選購我廠不同規(guī)格的模型,，使儀器廣泛應用于各種試驗研究領域,。

七、安  全

儀器的安全操作涉及到操作者的人生安全和儀器的正常使用壽命,，廠家提醒操作者注意如下幾點：

※儀器的各內儀表和計算機必須保證正確的電源輸入,，必須配有自動穩(wěn)壓保護裝置。

※儀器各部保證有良好的接地,。

※儀器管匯各部的壓力不高于設計壓力，特別不能高于各種檢測儀表的量程,，使用氣體加壓時必須格外小心,。

※儀器的閥門設計為手動操作，請按試驗步驟預先設計好試驗流程走向,，任何一閥門的操作錯誤均可能導致整個試驗的失敗,。

※系統(tǒng)在高溫操作是,，必須帶有絕緣手套，以免燙傷,。

 特別注意：加溫時,，由于液體受熱膨脹，壓力升高,，因此容器內液體不能裝滿,，以防壓力太高，超過容器使用壓力,。

八,、工作流程圖

九、安  裝

儀器出廠時已全部安裝就緒,，并經過實際測試,。為了方便包裝運輸，儀器分成不同部分包裝,，安裝時請仔細參閱流程圖,。

安裝工作也可由廠方技術人員和用戶共同完成，以便用戶進一步熟悉儀器,，便于日后正常維護,。

十、基本操作

• 巖樣準備

（1）.巖樣的鉆取切割：將巖樣鉆成φ25的圓柱體,，兩端切割平整,，切割面與軸線垂直。

鉆取巖樣方法參見SY/T5336

(2).巖樣的洗油

洗油方法按SY/T5336執(zhí)行

（3）.巖樣的烘干

巖樣烘干溫度控制在60~65℃,，烘干24h后,，每隔8h稱重一次，兩次稱重的差值小于10mg時,，記下巖樣的實測質量,。

（4）. 測量巖樣的幾何尺寸：長度（L）、直徑（D）,。

（5）巖樣氣體滲透率測定按SY/T5336進行,。

（6）巖樣抽空飽和油（水），稱濕重,，計算巖樣孔隙體積,。

（7）將飽和好油（水）的巖樣浸泡在油（水）中，待用,。

2,、流程準備

保證儲液容器、各種泵內液體充足,，不足時請?zhí)砑印?/p>

• 巖心的安裝

從燒杯中取出預先飽和好的巖心,，放入夾持器膠套內,，裝入夾持器堵頭，頂緊巖樣,。

• 加環(huán)壓密封巖樣
• 加回壓

回壓控制是通過對回壓閥施加壓力而實現(xiàn)的,，外加控制壓力是氣體，已保證控制精度,。

• 加溫

先打開面板上恒溫箱風機開關,，再打開加熱開關，在其控溫儀上設定需加熱的溫度,，溫控儀自動控制恒溫箱加熱,，至所需溫度恒溫。

溫控儀溫度設定方法詳見溫控儀使用說明書

停止加熱只需將加熱開關斷開,，或將溫控儀溫度設定到低于室溫溫度,。

• 實驗評價

各種試驗方法詳見其實驗評價標準。

十一,、維  護

恒速泵要定期清洗,，其詳細維護請參閱恒速泵說明書。

電子天平要避免強烈震動,，切不可過載,，其詳細的注意事項請閱讀天平說明書。

本儀器所配計算機為儀器的控制器,，切忌亂拷軟件,，尤其是來歷不明的U盤，計算機病毒可能會導致控制及數(shù)據(jù)采集的混亂和錯誤,。

儀器所有與液體接觸的部分均為不銹鋼材質,，有一定的抗腐蝕能力，但并非一勞永逸,。對流程管匯部分需經常清洗,，尤其是注完酸或其他強腐蝕液體后要立即用清水清洗。流程長時期不用時,，流程管匯內注滿油或用高壓氣吹干,，以防銹蝕。

長期使用會造成對流程密封件的正常破損,，影響密封性能,，所以，建議定期對儀器進行耐壓試驗,，對儀器的泄露部分更換密封件,，對經常使用者其周期以3個月為宜。