| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),制藥 |
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小型自動連續(xù)式壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,，適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片,、鈣片等,。是一種小型臺式電動（手動）連續(xù)壓片的機器，機上裝一付沖模,，物料的充填深度,，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
小型自動連續(xù)式壓片機技術(shù)參數(shù)：
沖模數(shù): 1付
zui大壓片壓力： 15Kn
zui大壓片直徑： φ12mm
zui大片劑厚度： φ6mm
生產(chǎn)能力： 3500-4000片/h
電動機： 550w,、1400轉(zhuǎn)/分,、220V
外形尺寸： 580×450×625mm
主機重量： 85kg
沖模數(shù): 1付
zui大壓片壓力： 15Kn
zui大壓片直徑： φ12mm
zui大片劑厚度： φ6mm
生產(chǎn)能力： 3500-4000片/h
電動機： 550w,、1400轉(zhuǎn)/分,、220V
外形尺寸： 580×450×625mm
主機重量： 85kg
小型自動連續(xù)式壓片機用途及特點
小型自動連續(xù)式壓片機，能將粉粒狀原料壓制成片劑,，可廣泛適用于制藥廠,、化工廠、醫(yī)院,、科研單位,、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。
本機性能優(yōu)良,，適應性強,，使用方便，易于維修,，體積小,，重量輕，無電時也可手搖片,。本機只裝一付沖模,，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應制藥行業(yè)壓制各種中,、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。
小型自動連續(xù)式壓片機的安裝和接線
1,、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）,。為了拆卸修理方便,，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔。
2,、接通電機電源前先將電動機接好地線,，以保安全。卸下三角皮帶,，接通電機電源,，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對，則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。
小型自動連續(xù)式壓片機的裝卸和壓片時的調(diào)整
1,、沖模的安裝
⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母,，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,、旋緊上沖緊固螺母,。
⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中,，同時使下沖進入中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,，以免歪斜放入時卡住,，損壞孔壁。
⑷用手轉(zhuǎn)動手輪,、使上沖緩慢下降進入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或磨擦,，則松開中模臺板固定螺釘（兩只）,，調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入
中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格,。
2,、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達動上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲,。
至此，用手搖動手輪,，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓,，進行下一步調(diào)整,。
3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,，則充填深度減少（藥片重量減輕）,。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲,。
4,、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加,；反之,，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低,，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
至此,，沖模的調(diào)整基本完成,，再啟動電機試壓十余片,，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,，即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量,，及時調(diào)整,。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出,，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭棱刃,。
⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧,，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動手輪,，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密,，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機件,。這時須拆下中模臺板再取出中模,。
⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，即可用手拔出上沖桿,。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）,。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時,，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略,，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。
小型自動連續(xù)式壓片機主要機件的拆卸與安裝
1,、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗,，旋出加料器緊定螺釘,、旋下加料器固定螺柱和彈簧,，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,，即可取下中模臺板,。安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正,。以免損壞加料器的絲孔,。
2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母,，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方,，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝參考上述相反順序進行。
3,、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘,，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出,。安裝：參考上述相反順序進行,。
4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿,，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,，取出連桿銷，即可取下連桿,。安裝：接上述相反順序進行,。
5、大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機身里面）,，用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,，一般不需要拆開）,。安裝：參考上述相反順序進行。
6,、主軸拆卸：拆卸主軸應兩人進行,。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪,。（必要時再拆下手輪及充凸輪）卸下防護罩,，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）,。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失）,，再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,，慢慢將主軸拆下,。安裝：參考上述相反順序進行。
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