ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機塔體具有冷風(fēng)夾套。塔體上裝有自動振打裝置,。塔體,、管路配有快開清洗孔及排污孔?？梢耘渥詣涌刂坪銣丶恿瞎?。與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作。（或全不銹鋼制造）物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置,，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器,。進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置?？梢耘錃鈷哐b置,。

概述：

該機采用全封閉形式,，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置,，過濾的的空氣達十萬級要求,。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃,，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置,。經(jīng)該機干燥后的中藥浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,，大大增加了收粉率（95％以上）,，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理：

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥,，形成粉狀成品的干燥裝置,。

中藥浸膏干燥機是專門用來解決。中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機,，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

物料粘壁,，收粉率低；物料在壁上停留時間長,，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象,；難以清洗，不符合GMP要求,；產(chǎn)量低：LPG－150型噴霧干燥機,，其產(chǎn)量只能處理50－60kg/h料液。鑒于以上狀況,，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計了中藥浸膏干燥機難題,，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),，大大地提高了工廠的經(jīng)濟效益,，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點：

采用了三級空氣凈化，使進風(fēng)達到30萬級要求,； 采用了冷壁裝置,，使內(nèi)壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化,；整個體積是原LPG標準型離心噴霧的3.5倍,；采用快開沖洗裝置，適用于多種生產(chǎn)要求,；除塵采用了濕式除塵,，使粉塵無外出,，符合環(huán)保要求；采用氣掃裝置,，其效果更令人滿意,；

原理：

空氣通過加熱器加熱后，經(jīng)送風(fēng)機進入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,，通過熱風(fēng)分配器后,，熱空氣均勻的進入干燥塔內(nèi),，并呈螺旋狀運動,。料泵同時將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴,。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為干品,。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離,，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離，并收集在收料筒,，尾氣經(jīng)引風(fēng)機排出,。

干燥機的熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng),、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效,、中效、亞高效等過濾器,，凡進入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過濾處理,。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求,。其他產(chǎn)品：滾筒刮板干燥機http://www.guntongganzaoji,。。ｏｒｇ.cn/