液體渦輪流量計

概述

       渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時,，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn),，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,，改變線圈的磁通量,，根據(jù)電磁感應原理，在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號,，即電脈沖信號,，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

用途

       渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成,。傳感器具有精度高,，重復性好，壽命長操作簡單等特點,?？蓮V泛應用于石油，化工,，冶金,，造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量。

特點

      壓力損失小,。 具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力,，性能可靠工作壽命長。采用*的超低功耗單片微機技術(shù),，整機功能強,，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器,。修正公式精度優(yōu)于±0.02% 儀表系數(shù)可由按鍵在線設置,，并可顯示在液晶屏上，液晶屏直觀清晰,，可靠性高,。采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護,。保護時間大于10年,。

注意事項

一、選型

      渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用,。選用什么種類的渦輪流量計應根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來決定?使渦輪流量計的通徑,、流量范圍、襯里材料,、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求,。

1、精密功能檢查

       精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,，做到經(jīng)濟合算,。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,，應該選擇精度等級高些,，如1.0級、0.5級,，或者更高等級; 用于過程控制的場合,，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合,，可以選擇精度等級稍低的,，如1.5級、2.5級,，甚至 4.0級,，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。

2,、可測量的介質(zhì)

      測量介質(zhì)流速,、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,，范圍比較寬,。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,，即當管道流速偏低,，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時,，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速,，得到滿意測量結(jié)果,。

二、安裝

      為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法

      對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)）,，安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,，流向要*。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段,，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D,、下游為5D。

      對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同,。

      對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道,。流量控制閥要安裝在流量計的下游,，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象,。

      對外部環(huán)境的要求：流量計安裝在室內(nèi),，必須要安裝在室外時,，一定要采用防曬,、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命,。

        對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命,，應在流量計的直管段前安裝過濾器。

       安裝場所：流量計應安裝在便于維修,，無強電磁干擾與熱輻射的場所

       對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上,。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物,，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道,。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi),。

       流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統(tǒng)地線共用,。

       對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用,，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中,，應嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求,，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,，不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),，防止超速運行,，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內(nèi)雜物：碎片,、焊渣,、石塊、粉塵等*在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒,。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門,，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪,。 加潤滑油應按告示牌操作,，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次,。由于試壓,、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞,。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,，更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運行,。 小心安裝墊片,，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量,。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力,。

三、使用

      渦輪流量計使用時應該注意哪些方面：

      每一路的使用

       1. 安裝就位后,，應確保所有的切屑和殘渣均已清除,，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓,、氣流進入并升壓至流量計入口閥,。.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥3 緩慢打開ZR-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前,。

注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計,。為了保護氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s,。如現(xiàn)場不能測量壓力變化,，則監(jiān)視渦輪流量計流量不能超限。4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥,。5 轉(zhuǎn)動手輪打開入口強制密封閥,。6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),，使用電動執(zhí)行機構(gòu)上的手動開關(guān)，一定要小心,，不要使渦輪流量計超速運轉(zhuǎn),。7 按1.2-1.6 步驟操作，整個系統(tǒng)充壓完畢,，天然氣開始被計量,。

       2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)

       1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。2 按照“1 每一路的使用”中的步驟給主路充壓,。3 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強制密封球閥（是同時做三項工作）,。4 氣體依次通過工作路和主路,。兩臺渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差,。5 當比對結(jié)束后,，關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（是同時做三項工作）,。6 這時工作路重新投入工作,。

       3 用移動標定車在線標定氣體ZR-LWGY渦輪流量計

  1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥,，確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力,。然后取下法蘭盲板。3 將移動標定車和標定口連接好,。4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓,。5 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,，緩慢打開比對管路的強制密封球閥,，緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥（是同時做這四項工作）。6 這時,，氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計和移動標定車,。 3.7 完成在線標定后，關(guān)閉標定口的兩個球閥,，緩慢打開比對管路的強制密封球閥,，緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥（是同時做這四項工作）。8 將法蘭盲板裝回,，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥,。 3.9 這時工作路重新投入工作。

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