液體渦輪流量計
概述
渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當(dāng)被測流體流過渦輪流量計傳感器時,在流體的作用下,,葉輪受力旋轉(zhuǎn),,其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時,,葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號,,即電脈沖信號,此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比,。
用途
渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成,。傳感器具有精度高,重復(fù)性好,,壽命長操作簡單等特點,。可廣泛應(yīng)用于石油,,化工,,冶金,造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量,。
特點
壓力損失小,。 具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力,性能可靠工作壽命長,。采用*的超低功耗單片微機技術(shù),,整機功能強,功耗低,,性能*,。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02% 儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,,并可顯示在液晶屏上,,液晶屏直觀清晰,可靠性高,。采用EEPROM對累積流量,、儀表系數(shù)進行掉電保護。保護時間大于10年,。
注意事項
一,、選型
渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦輪流量計的通徑,、流量范圍,、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求,。
1,、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經(jīng)濟合算,。比如用于貿(mào)易結(jié)算,、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,應(yīng)該選擇精度等級高些,,如1.0級,、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,,無需做精確控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,,如1.5級,、2.5級,甚至 4.0級,,這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計,。
2、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速,、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時,,渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬,。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,,應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時,,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,,得到滿意測量結(jié)果,。
二、安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),,安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心,,流向要*,。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D,、下游為5D,。
對配管的要求:流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),,同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對外部環(huán)境的要求:流量計安裝在室內(nèi),,必須要安裝在室外時,,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,,以免影響使用壽命,。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計的使用壽命,應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器,。
安裝場所:流量計應(yīng)安裝在便于維修,,無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接,! 安裝流量計前應(yīng)嚴格清除管道中焊渣等臟物,,用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞,。 安裝流量計時,,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計接地的要求:流量計應(yīng)可靠接地,,不能與強電系統(tǒng)地線共用,。
對于防爆型產(chǎn)品的要求:為了儀表安全正常使用,應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,,且安裝使用過程中,,應(yīng)嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,,不得隨意打開儀表,。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運行,,以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命,。 安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊,、粉塵等*在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒,。 流量計投運時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪,。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,,通常每年2-3次。由于試壓,、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn),,以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,,更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),,否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片,,確保沒有突出物進入管道,,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力,。
三,、使用
渦輪流量計使用時應(yīng)該注意哪些方面:
每一路的使用
1. 安裝就位后,應(yīng)確保所有的切屑和殘渣均已清除,,系統(tǒng)已經(jīng)吹洗,、試壓、氣流進入并升壓至流量計入口閥,。.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥3 緩慢打開ZR-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥,,氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計,。為了保護氣體渦輪流量計,,加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化,,則監(jiān)視渦輪流量計流量不能超限,。4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。5 轉(zhuǎn)動手輪打開入口強制密封閥,。6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),,使用電動執(zhí)行機構(gòu)上的手動開關(guān),一定要小心,,不要使渦輪流量計超速運轉(zhuǎn),。7 按1.2-1.6 步驟操作,整個系統(tǒng)充壓完畢,天然氣開始被計量,。
2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的,。2 按照“1 每一路的使用”中的步驟給主路充壓。3 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,,緩慢打開主路出口電動強制密封球閥(是同時做三項工作)。4 氣體依次通過工作路和主路,。兩臺渦輪流量計可以互相比對,,來檢查是否有大的偏差。5 當(dāng)比對結(jié)束后,,關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥,,打開工作管路的出口球閥(是同時做三項工作)。6 這時工作路重新投入工作,。
3 用移動標定車在線標定氣體ZR-LWGY渦輪流量計
1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài),。2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力,。然后取下法蘭盲板,。3 將移動標定車和標定口連接好。4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓,。5 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥(是同時做這四項工作),。6 這時,,氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定后,,關(guān)閉標定口的兩個球閥,,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥(是同時做這四項工作),。8 將法蘭盲板裝回,,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作,。
連接方式: | 法蘭連接,、螺紋連接、法蘭卡裝 |
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供電: | 220V,、1.6V,、24V |
測量范圍: | 0-800m3/h |
工作溫度: | 液體:-20℃~120℃;氣體:-20℃~80℃ |
工作壓力: | 0-1.6mPa |
公稱通徑: | DN15-DN200 |
精度等級: | 0.5% |
類型: | 容積式流量計 |
適用介質(zhì): | 空氣,水,柴油,高純氣體,低腐蝕性氣體,液化氣,液體,氧氣,油品,弱酸堿介質(zhì) |
品牌: | 億川 |
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