微小型液體流量計小流量渦輪流量計微流量渦輪流量計
微小型液體流量計小流量渦輪流量計微流量渦輪流量計
真誠的感謝您選用我公司的流量計,為了您能夠正確地使用該產(chǎn)品,,本說明書對產(chǎn)品的安裝,、操作和注意事項等作了詳盡的說明。因此請您在使用前一定要仔細閱讀本說明書,,謝謝,!
微 小 液 體 流 量 計
一、概述
微小流量流量計是一種采用渦輪原理設(shè)計專門測量微小流量的流量計,,它具有*的精度,,特別是在高溫和高壓的條件下也是如此。電子脈沖發(fā)生器也集成在流量計內(nèi),,在*連續(xù)工作的條件下也能保持±1%的精度和±0.25%的重復(fù)性,。
由于靈巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在工作時不會形成沉淀,,所以儀表的工作完成是“潔凈”的。因此,,即使是極為苛刻的要求,,例如半導(dǎo)體集成電路和芯片的生產(chǎn)流程中使用的刻蝕劑,具有*的耐腐蝕性,,并如有一個極微小的顆粒落下,,也會使芯片成為廢品,這些本產(chǎn)品都能滿足,。
該系列流量計用途十分廣泛:可用于測量,、調(diào)節(jié)、分配液體,,包括工業(yè),、化學、石油和商用咖啡機等,。應(yīng)用于食品衛(wèi)生工業(yè)時,,其產(chǎn)品都通過美國國家食品安全部門(NSF)的驗證。
二,、技術(shù)參數(shù)
測量范圍 | 口徑 | zui小流量 | zui大流量 | 儀表系數(shù) |
1.1mm | 2.1L/h | 90L/h | 2053.388N/L | |
1.2mm | 3.06L/h | 108L/h | 1841.621N/L | |
1.4mm | 5.04L/h | 138L/h | 1600N/L | |
1.5mm | 5.58L/h | 150L/h | 1434.72N/L | |
zui大耐壓 | zui大20.0bar | |||
壓力損失 | 2.0bar | |||
溫度范圍 | -10℃/+100℃ | |||
精度等級 | ±1% | |||
重復(fù)精度 | ±0.25% | |||
管道連接 | G1/4內(nèi)螺紋(可根據(jù)客戶要求定制) | |||
材質(zhì) | 殼體Green Brass(無鉛銅) | |||
軸承INO×18/8(1.4305)不銹鋼 | ||||
渦輪用兩塊磁體得PVDF(聚偏氟乙烯) | ||||
磁體SrFeO陶瓷,,超聲焊接 | ||||
密封MVQ(硅橡膠“O”型圈) | ||||
安裝方式 | 水平安裝 | |||
外形尺寸(L×B×H) | 55×40×47mm | |||
重量 | 約300g | |||
認證 | NSF,CE |
三、接線方式
流量傳感器
首先將赫斯曼接頭上部的螺絲松開拔下接頭部分,,接線端子如圖所示,。
流量傳感器接線方式:
儀表出廠前均已接線完畢并配帶不同顏色引線,客戶可重新接線使用。引線接線顏色如下:
四,、調(diào)試與使用
流量傳感器出廠前已進行標定與調(diào)整,,無需調(diào)試。
傳感器與二次顯示儀表連接:首先核對傳感器的輸出特性(輸出脈沖的頻率范圍,、幅值,、脈寬等)于顯示儀表輸入的特性是否相配。按照傳感器的儀表系數(shù)設(shè)定顯示儀表的參數(shù)設(shè)置,。核對傳感器電源和線制,,以及阻抗匹配。還要考慮傳感器的前置放大器防電磁干擾,,如在室外還應(yīng)采取防雨淋等措施,。
傳輸電纜通常用帶屏蔽和防護套的三芯通信電纜,有效截面積1.25~12mm2多股銅線,。屏蔽線只能一端接地,,在顯示儀端接地。盡可能用一根完整的電纜(即中間不接續(xù)),。電纜裝入金屬管里,,以避免機械損傷。該金屬管如同時裝入另一電纜,,則該電纜輸送zui大功率不能大于本儀表流量信號電纜輸送zui小功率的10倍,。
五、連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°)以內(nèi),。
需連接運行不能停留的場所,,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥,測量時要確保旁通管無泄漏,。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,帶:“掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器,。由于忽視此項工作,,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì),,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,,對于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),,或選用自動清洗型過濾器,。若被測液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器,。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所,。
若傳感器安裝位置處于管線的低點,,為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,,定期排放沉淀雜質(zhì),。
被測流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,,影響測量精確度和使用期限,,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式1計算的zui低壓力pmin
Pmin=2△p+1.25pv Pa 公式1
式中 pmin――zui低壓力,Pa ,;
△p――傳感器zui大流量時壓力損失,,pa ;
pv――被測液體zui高使用溫度時飽和蒸汽壓pa ,。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,,上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄露,。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動,。
傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路,。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點,,以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影響測量,。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,,不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施,。
六、使用注意事項
(1)投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,,然后緩慢開啟下游閥。以較小流量運行一段時間(如10分鐘),,然后全開上游閥,,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量,。
裝有旁路管的流量傳感器,,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,,緩慢開啟下游閥,,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小流
量運行一段時間,。然后全開上游閥,,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),,zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
(2)低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,,通流時先以很小流量運行15分鐘,,再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進行,,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,。高溫流體運行與此相類似。
(3)其他注意事項
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩,,如采用自動控制啟閉,,用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”方式,,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪,。
檢查流量傳感器下游壓力。當管道壓力不高,,在投入運行初期觀察zui大流量下的傳感器下游壓力是否大于公式1計算的pmin,,否則應(yīng)采取措施以防產(chǎn)生氣穴。
流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過標準裝置校驗后,,供給用戶校驗單上寫明的,,謹防丟失。傳感器*使用因軸承磨損等原因,,儀表系數(shù)會發(fā)生變化,,應(yīng)定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許范圍,,應(yīng)更換傳感器,。
有些測量對象,如輸送成品油管線更換油品或停用時,,需定期進行掃線清管工作,。掃線清管所用流體的流向、流量,、壓力和溫度等均應(yīng)符合渦輪流量計規(guī)定,,否則會引起精確度降低甚至損壞。
為保證流量計*正常工作,,要加強儀表的運行檢查,,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施排除。監(jiān)測葉輪旋轉(zhuǎn)情況,,如聽到異常聲音,,用示波器監(jiān)測檢測線圈輸出波形,如有異常波形,,應(yīng)及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件,。如懷疑有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時檢查。保持過濾器暢通,,過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞,。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。