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蒸汽流量計(jì)咨詢：  黃

一,、蒸汽流量計(jì)概述：
  渦街流量計(jì)（）的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同,。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體,。 

當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比,。

旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部（或后面）的檢測(cè)探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào),。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換、放大,，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào)。該信號(hào)再送到就地顯示儀,，傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測(cè)流體,。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過(guò)傳感器的流體總體積。

傳感器輸出的電壓脈沖信號(hào)送到連于一體的就地顯示儀,。就地顯示儀采用微功耗CPU,，測(cè)量渦街傳感器輸出的頻率信號(hào)，根據(jù)設(shè)定的密度,，渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算,，現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
二,、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
▲不受溫度,、壓力的影響，同時(shí)不易堵,，不易卡,，不易結(jié)垢，耐高溫,、高壓,。
▲安全防爆,，適用于惡劣環(huán)境。
▲無(wú)可動(dòng)部件,、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì),，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,，無(wú)需機(jī)械維修,，使用壽命長(zhǎng)。
▲采用微功耗*,，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì),。
▲電流輸出均為電隔離型,，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,，不必輪流切換,。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響,。
▲電路采用表面貼裝工藝,，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高,。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,，電纜zui長(zhǎng)10米。
▲量程比寬達(dá)20:1,。
▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小,。
▲分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì),，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
▲現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,，脈沖,、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接,。

三,、技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品選型：

安裝示意圖：

安裝注意的要點(diǎn)：

1,、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境,。避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備,，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備,；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊憽?/span>避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,，同時(shí)要考慮安裝維修方便。

2,、上下游必須有足夠的直管段,。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭,，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90,。彎頭,，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D ,。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,，下游應(yīng)有不小于5D,。

3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN,。4、管道采取減振動(dòng)措施,。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊,。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體,，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體,，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。

6．傳感器在垂直管道的安裝。測(cè)量氣體流量時(shí),，傳感器可以安裝在垂直管道上,，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上,。測(cè)量液體流量時(shí),，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。

7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝,。無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小,。

8．傳感器在水平管道的倒裝,。一般情況下不*用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、

過(guò)熱蒸汽,。可用于測(cè)量飽和蒸汽,，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝,。測(cè)量高溫蒸汽時(shí),，保溫層zui多不能超過(guò)支架高度的三分之一。

10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇,。根據(jù)測(cè)量的需要,，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D