DSB-6.3電動試壓泵參數(shù) 

本泵主要由電機、減速箱,、壓力缸,、集水器、安全閥及水箱等部件組成,，泵的工作原理及結(jié)構(gòu)見示意圖,。本泵的工作介質(zhì)為5℃～60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm/S的油品,。泵裝在水箱上,，并配有四只腳輪，電機與減速箱由聯(lián)軸器相連,，速比為1：31,。
DSB-6.3電動試壓泵安裝與使用
1、開箱安裝： 開箱后，首先仔細(xì)閱讀說明書,，理解,、領(lǐng)會各項要求，并裝上腳輪,。
2,、使用方法：
(1)、使用前的準(zhǔn)備：
A,、減速箱內(nèi)加潤滑油至要求數(shù)量。(黑色齒輪油SYBll03 62S),。
B,、兩側(cè)滑導(dǎo)架，加30#機械油,，并在使用時應(yīng)隨時補充,。
C、水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),，并在使用時隨時補充,。
D、被試容器中應(yīng)預(yù)先放盡空氣,，充滿介質(zhì)以縮短試壓時間,。
E、運轉(zhuǎn)前開啟開關(guān)閥,，試壓泵作空載運作,，若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象。吸捧工作狀況正常,，即關(guān)閉開關(guān)閥,，可進(jìn)行試壓工作(注：開關(guān)閥順時針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為釋壓,。
(2),、使用中注意事項：
A、電機接線電源應(yīng)裝有熔斷器,，接地線,，使工作既可靠又安全。
B,、減速箱中油溫不應(yīng)超過80℃,。
C、工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其它部位有滲漏現(xiàn)象,，應(yīng)及時排除,。
D、當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到額定壓力或試驗壓力值時即應(yīng)停機。(用戶在泵以外系統(tǒng)中另裝開關(guān)閥,、釋壓閥和壓力表等器件,，以便隔開泵和被試器件，這樣使試壓工作更順利.
E,、安全閥出廠前已調(diào)好,，用戶不得隨意調(diào)節(jié)，安全閥出廠時調(diào)整壓力為額定壓力的1．1倍,。
一般故障及排除方法
試壓中發(fā)現(xiàn)的故障,，應(yīng)首先排除泵以外(被試器件，管路系統(tǒng)等的)故障,，再檢查泵的故障,。
1、泵的壓力上升太慢或不上升：
(1),、開關(guān)閥未關(guān)嚴(yán),，關(guān)緊或調(diào)整鋼球、修正閥線,。
(2),、濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏，清除污物,，擰緊接頭．
(3),、柱塞密封填料損壞，更換密封填料,。
(4),、進(jìn)、出水閥擱死或不密封,，拆下檢查閥座鋼球,，清洗修正閥座上閥線或更換鋼球。
2,、泵的壓力上升不均勻,，用聽測各缸的排出及壓力情況，判定故障原因,。
(1),、有一缸進(jìn)、出水閥擱死或密封不良,，參照1條(4)項解決,。
(2)、有一缸進(jìn),、出水閥損壞,，更換閥座鋼球或修正閥線,。
3、泵的保壓時間太短或達(dá)不到額定壓力,。
(1),、開關(guān)閥滲漏，關(guān)緊開關(guān)閥或調(diào)換鋼球修正閥線,。
(2),、穩(wěn)壓閥滲漏，更換閥芯閥座或修磨閥線,。
(3),、安全閥滲漏、調(diào)整壓簧,，清洗閥座或換鋼球,。
(4)、接頭處滲漏,，擰緊接頭。
4,、減速箱溫升太高：
(1),、潤滑油粘度低或太臟，更換潤滑油,。
(2),、蝸桿與蝸輪接觸不良，‘變位或咬毛,，應(yīng)進(jìn)行檢修,。
(3)、安全閥動作不靈或泵負(fù)荷太重,，檢修安全閥防止超載進(jìn)行,。
5、電機負(fù)荷超載：
(1),、各處潤滑不良．補充或更換潤滑油,。
(2)、電源電壓太低,，提高電源電壓,。
(3)、壓力缸柱塞密封過繁,，適當(dāng)放松壓緊螺套,。
維修和保養(yǎng)
1、泵的外表面必須保持清潔,。
2,、水箱在加介質(zhì)前須沖洗干凈,，不允許有污染物。
3,、新泵*次用的齒輪油視情況應(yīng)每30小時更換,，經(jīng)二次換油后可逐漸延續(xù)到500小時換油。
4,、長期停用泵,，其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行防銹處理，外部零件無涂漆表面應(yīng)涂防銹油,。
5,、經(jīng)常注意泵的蝸輪，蝸桿副的軸的間隙,，蝸桿的間隙為O．04--,O．07mm,，蝸輪的間隙為0.05-0．10mm，如不符合此值應(yīng)調(diào)整,。
6,、在環(huán)境溫度O度以下使用工作介質(zhì)為清水時，應(yīng)添加防凍劑,，建議要用變性酒精為防凍劑,。
裝箱單