高硅鑄鐵濃硫酸液下泵產(chǎn)品特點(diǎn):
FYR系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產(chǎn)品的*技術(shù),,經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵,;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能,、無泄漏,、壽命特長,從而廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、制藥、造紙,、冶金,、污水處理等行業(yè)。
高硅鑄鐵濃硫酸液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1.泵為立式液下泵,,外形美觀,,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無額外占地面積,,從而降低了基建投入,。
2.取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,,提高了工作效率。
3.采用了*的離心式雙平衡葉輪,,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),,振動(dòng)噪音特低,效率高,;采用開式雙平衡葉輪,,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn),、不堵塞。
性能參數(shù):
型 號(hào) | 出口直徑 mm | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 液下長度(mm) |
m3/h | m | r/min | kw | |||
25FYR-16 | 25 | 3.6 | 16 | 2900 | 1.5 | 500
至
3000 |
25FYR-16A | 25 | 3.27 | 13 | 1.5 | ||
25FYR-25 | 25 | 3.6 | 25 | 2.2 | ||
25FYR-25A | 25 | 3.27 | 20 | 2.2 | ||
25FYR-41 | 25 | 3.6 | 41 | 4 | ||
25FYR-41A | 25 | 3.27 | 33 | 3 | ||
40FYR-16 | 32 | 7.2 | 16 | 2.2 | ||
40FYR-16A | 32 | 6.55 | 13 | 1.5 | ||
40FYR-26 | 32 | 7.2 | 26 | 3 | ||
40FYR-26A | 32 | 6.55 | 21 | 3 | ||
40FYR-40 | 32 | 7.2 | 40 | 5.5 | ||
40FYR-40A | 32 | 6.55 | 32 | 5.5 | ||
50FYR-16 | 40 | 14.4 | 16 | 3 | ||
50FYR-16A | 40 | 13.1 | 13 | 3 | ||
50FYR-25 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | ||
50FYR-25A | 40 | 13.1 | 20 | 3 | ||
50FYR-40 | 40 | 14.4 | 40 | 7.5 | ||
50FYR-40A | 40 | 13.1 | 33 | 5.5 | ||
65FYR-16 | 50 | 28.8 | 16 | 4 | ||
65FYR-16A | 50 | 26.2 | 13 | 3 | ||
65FYR-25 | 50 | 28.8 | 25 | 5.5 | ||
65FYR-25A | 50 | 26.2 | 21 | 5.5 | ||
65FYR-40 | 50 | 28.8 | 40 | 11 | ||
65FYR-40A | 50 | 26.2 | 33 | 11 | ||
80FYR-15 | 65 | 54 | 15 | 7.5 | ||
80FYR-15A | 65 | 49.1 | 12 | 7.5 | ||
80FYR-24 | 65 | 54 | 24 | 11 | ||
80FYR-24A | 65 | 49.1 | 20 | 11 | ||
80FYR-38 | 65 | 54 | 38 | 18.5 | ||
80FYR-38A | 65 | 49.1 | 31 | 15 | ||
100FYR-23 | 80 | 100.8 | 23 | 18.5 | ||
100FYR-23A | 80 | 91.8 | 18 | 15 | ||
100FYR-37 | 80 | 100.8 | 37 | 22 | ||
100FYR-37A | 80 | 91.8 | 31 | 22 | ||
125FYR-20 | 100 | 160 | 20 |
液下泵裝配與拆卸:
1,、液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上,。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上,。
(3)將軸承端蓋乙,、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,,擰上圓螺母,,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上,。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,,擰上調(diào)整螺釘,,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置,。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,,依次裝上泵體前蓋,,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,,螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,,并用螺栓,,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,,出液彎頭,、出液管件裝上,并固定在支承座上,。
起動(dòng)與停止:
1,、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊,。
2,、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可)
3、油標(biāo)注入鈣基黃油
4,、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5,、起動(dòng)電機(jī),打開壓力表旋塞,,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
6,、泵停止工作時(shí),,應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞,。
7,、泵*停止運(yùn)行時(shí),,應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,,涂上防銹油妥善保存,。
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