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KCB-18.3 KCB-18.3齒輪油泵 不銹鋼齒輪油泵 手搖油泵

參考價(jià) 1680
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 永嘉精鋼防腐泵閥
  • 品牌
  • 型號(hào) KCB-18.3
  • 產(chǎn)地 上海嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)惠申路420號(hào)3幢1053室
  • 廠(chǎng)商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間 2015/7/29 11:18:56
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù) 297
產(chǎn)品標(biāo)簽

齒輪油泵手搖油泵不銹鋼耐腐蝕

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一,、產(chǎn)品概述

2CY,、KCB齒輪式輸油泵

1、本泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,,同本單位可配用耐高溫材料即可,,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。

2,、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,,如汽油、笨等,。

      本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,,依靠?jī)升X輪的相互嚙合,,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分,。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空,,液體被吸入,。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外,。

 

 二,、型號(hào)意義


 

 

三,、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本產(chǎn)品由泵體、齒輪,、前后泵蓋、安全閥,、軸承及密封裝置等零、部件組成,。

1、泵體,、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,;亦可根據(jù)用戶(hù)需要用銅材或不銹鋼制作,。

2,、安全閥,。2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵自身不帶安全閥,用戶(hù)在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥,。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門(mén)*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用,。

3、軸承,。2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵全部采用DU軸承,;可根據(jù)用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3,、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承,;可根據(jù)用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。 KCB133-960,、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,,錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時(shí)注明,。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨,。軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,;011軸承和錫青銅軸承能在非潤(rùn)滑性介質(zhì)中工作,。

 4、軸封,。本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封,、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。 a. 骨架油封:骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù),、更換方便,,成本低,但壽命較短,。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境,;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。 b. 1機(jī)械密封:機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠,、壽命長(zhǎng),,成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造,, 動(dòng),、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,,使用溫度在200℃以下。 c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,,其特點(diǎn)是耐高溫,,有少量泄漏。使用過(guò)程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,,使用溫度在250℃:以下,。用戶(hù)需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨,。

5,、進(jìn)、出油口型式:2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵進(jìn),、出油口為與口徑對(duì)應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上,。 KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭,;其余泵不配帶法蘭,,當(dāng)用戶(hù)需要配帶法蘭時(shí),應(yīng)在訂貨中注明,。

6,、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤(pán)上,。  

四,、使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1、安裝a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,,如電機(jī)是否受潮,、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。 b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈,。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),,以免影響泵的精度及壽命,。 c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池,;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象,。 d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),,過(guò)濾精度為30目/in,,過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。 e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài),。 f. 當(dāng)油池較深,、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋,。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥,。

2、工作前的檢查a. 泵的各緊固件是否牢固,。 b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻*,。 c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。 d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,。 e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì),。

3、工作時(shí)的維護(hù)a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以?xún)?nèi),。 b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),,應(yīng)立即停泵檢查。 c.  一般情況下,,不得任意調(diào)整安全閥,,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正,。使安全閥的截止壓力為泵 d. 額定壓力的1.5-2倍,。4、泵的停止a. 切斷電源,。 b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén),。  

五、故障與排除

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

 

不排

油或

排油

量少

 

1,、吸入高度超過(guò)額定值

2,、 吸入管道漏氣

3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

4,、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉

5,、 安全閥卡死或研傷

6、液體溫度低而粘度增大

1,、 提高吸入液面

2,、檢查各接合處,加密封材料密封

3,、按泵的所示方向糾正

4,、檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)

5,、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,,使之密合

6、予熱液體或降^^非出壓力

 

密封

漏油

 

1,、密封圈磨損

2,、填料密封填料磨損

3,、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷

4、機(jī)械密封彈簧失效

1,、更換密封圈

2,、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng),;補(bǔ)充填料

3,、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨

4、更換彈簧

 

 

噪音

或振

動(dòng)大

 

 

1,、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞

2,、吸入管伸入液面較淺

3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣

4,、排出管道阻力太大

5,、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損

6、吸入液體的粘度太大

7,、吸入高度超過(guò)額定值

1,、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物

2、吸入管應(yīng)伸入液面以下

3,、檢查各聯(lián)接處,,使其密封

4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞

5,、拆下清洗,,并修整缺陷或更換

6、加溫降粘處理

7,、減少吸油高度及縮短吸油管長(zhǎng)度



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