設備介紹：

超濾技術是一種以篩分為分離原理,、以壓力為推動力的膜分離過程,，過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒,、膠體,、細菌及高分子有機物等。可廣泛應用于物質(zhì)的分離,、濃縮,、提純。超濾過程無相轉化,、具有良好的耐溫,、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式,、膜材料及工藝設計,，可以適應各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。

在超濾過程中,，水深液在壓力推動下,，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑（水）及小分子溶質(zhì)透水膜,，成為凈化液（濾清液）,，比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團被截留，隨水流排出,，成為深縮液,。超濾過程為動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的,。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積,，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復,。

超濾是采用中空纖維過濾新技術,，配合三級預處理過濾清除自來水中雜質(zhì)；超濾微孔小于0.01微米,，能*濾除水中的細菌,、鐵銹、膠體等有害物質(zhì),，保留水中原有的微量元素和礦物質(zhì),。

原理：

 超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下,，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊,，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理,，超濾利用一種壓力活性膜,，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì),，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程,。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì),。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過膜,，而大于膜孔的微粒,、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化,。也就是說,，當水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去,，同時可去除大量的有機物等,。

分類：

過濾膜根據(jù)所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過濾,、超濾和反滲透三種,。微孔過濾所用的操作壓通常小于2×10^5 Pa，膜的平均孔徑為500?！?/span>14微米,，用于分離較大的微粒、細菌和污染物等,。超濾所用操作壓為1×10^5 Pa～6×10^5 Pa,，膜的平均孔徑為10-100埃，用于分離大分子溶質(zhì),。反滲透所用的操作壓比超濾更大,，常達到20×10^5 Pa～70×10^5 Pa，膜的平均孔徑zui小,，一般為10埃以下,，用于分離小分子溶質(zhì)，如海水脫鹽,，制高純水等,。

性能特點：

分離過程無相變化，因此節(jié)約能源,。

分離在常溫下進行,，適合于一些熱敏感性物質(zhì)（如果汁、藥品,、生物制劑）的濃縮和提純,。

系列化的超濾膜，可將多組份的大分子溶液體系實行分子量分級,。

設備簡單,，易于操作、管理和維修。

超濾是一個由高分子聚合物制成的均勻的連續(xù)體,，在使用過程中,，膜本身無任何碎屑或微粒脫落。 

應用領域：

超濾技術已成為制藥工業(yè),、食品工業(yè),、電子工業(yè)以及環(huán)境保護諸領域中*的有力工具。