一,、 概述 
JTM-2000 端淬試驗自動樣品臺根據(jù) GB/T225-2006 和 ASTM A 255 、DIN 50191,、ISO 642 “鋼淬透性的末端淬火試驗方法（Jominy 試驗）”進行設(shè)計和制造,，和硬度計配套，用于測量鋼材的淬透,，尤其適合測量鋼材的淬透性曲線,。 該樣品臺可具有定位準(zhǔn)確，操作簡便等特點,。 
  
二、 組成部分 
端淬試驗自動樣品臺由兩大部分組成,，見圖 1： 
1. 樣品臺 安裝在硬度計上,，臺上安裝有端淬樣品夾具 
2. 控制器 控制樣臺的復(fù)位、開始移動和停止 
 
三,、 安裝和設(shè)置 
1. 按圖 2 將樣品臺安裝到硬度計上,，在硬度計施加 150 公斤力時,，旋緊下面的固定螺母； 
2. 按圖 3 連接控制器和樣品臺,； 
3. 插上電源線,，連接電源。 

四,、 使用 
1. 將樣品夾持器拉開,，將端淬樣品放入樣品夾具中，淬火端靠緊頂端,，松開樣品夾持器,，樣品即安裝到位。 
2. 打開控制器電源,，樣品臺自動移動到臺子的零位,，按控制器上的“零點”按鈕，樣品自動到零位,； 
3. 檢查測量點,，尤其是零位是否正確，如不正確,，按后面第五條的步驟調(diào)整,； 
4. 按“開始”，樣品移動到測量硬度的*點位置（一般為 1.5 毫米）,； 
5. 按硬度計的操作說明,，測量硬度； 
6. 測量完*點硬度值后,，降低樣品臺,，按“前進”或按手柄上的按鈕，樣品自動移動到下一測量點位置,； 
7. 重復(fù)步驟 4-6,，測量每一點； 
8. 當(dāng)測量完zui后一點后,，按“零點”后,，樣品回復(fù)到零位； 
9. 可更換下一個樣品,。 
 
五,、調(diào)整和設(shè)定 
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量點的位置不正確時，按如下辦法調(diào)整（出廠時一般已設(shè)定到位,，無需用戶設(shè)定）,； 
2. 升高樣品臺，使樣品淬火端的頂端和硬度計壓頭頂端靠緊，如發(fā)現(xiàn)： 
1) 樣品硬度測量點的位置不準(zhǔn)確,； 
2) 端淬的*個和zui后測量點不在測量平面的中間位置 則需要進行調(diào)整,，調(diào)整步驟如下（見圖 5）： 
1) 打開控制器電源，樣品臺自動移動到臺子的零位,； 
2) 將端淬樣品放入樣品夾具中,，淬火端靠緊頂端； 
3) 調(diào)節(jié)右側(cè)的頂桿螺栓,，使樣品淬火端的頂端和硬度計壓頭頂端在一條垂線上,； 
4) 松開樣品夾具下平板的四個固定螺釘，前后或左右移動平臺,，使得端淬樣品的*個和zui后測量點在測量平面的中間位,； 
5) 固定樣品夾具下平板的四個固定螺釘； 
6) 鎖死右側(cè)的頂桿螺母,； 
7) 在樣品上的*個位置和zui后一個位置,，打硬度壓痕，用卡尺測量這兩點的位置,，檢查其距離和
位置是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。如不滿足，重復(fù)第 1）-6）條,，以*位置要求,。 
3. 控制器中的移動位置和測量點數(shù)的設(shè)定

1) 用 RS232 線連接控制器和計算機； 
2) 執(zhí)行 qmc.exe 程序,；界面如下： 
3) 零點位置：一般設(shè)置為 18(毫米),，即零點到端頭的位置； 
4) 每步的步距可用數(shù)字（單位為：毫米）設(shè)定,，步距也可按 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,； 
5) 當(dāng)要求樣品移動到某一點停止時：將其下一點的位置值和該點的位置值設(shè)為同一數(shù)值； 
6) 按“打開串口”按鈕,； 
7) 按“下載程序”按鈕,； 
8) 如在狀態(tài)顯示框中，出現(xiàn)“Normal”,，則說明新的步距設(shè)定完畢,。 
 
六、 主要技術(shù)指標(biāo) 
1. 移動定位重復(fù)精度：0.01 毫米 
2. 行程：100 毫米 
3. 電源：220V, 20W 
 
七,、 裝箱單 
1. 樣品臺 1 個 
2. 控制器 1 個 
3. 控制手柄 1 個 
4. RS232 連接線 1 個 
5. 電源線 1 個 
6. 說明書 1 份 
7. 合格證 1 份

1. 端淬試驗加熱爐 
試驗室從事端淬試驗和一般小型鋼件熱處理時加熱之用 控溫精度: ≤±1.5℃ 
爐溫均勻性: ≤±3℃（國內(nèi)大部分加熱爐無法達到此指標(biāo)）  
2. 端淬試驗機 
滿足 GB/T225-2006 和 ASTM A 255 ,、DIN 50191、ISO 642 “鋼
淬透性的末端淬火試驗方法（Jominy 試驗）” 
3. 全自動端淬曲線測試硬度計 
自動測量硬度值 
自動移動樣品進行多點測量 
自動輸出端淬曲線