力士樂電磁閥4WE10D33/CG220N9K4,，武漢百士自動化設(shè)備有限公司供應(yīng)產(chǎn)品,，原廠原裝，質(zhì)量保障,，*,；歡迎新老客戶咨詢購買！

二位四通電磁換向閥工業(yè)元件圖片(堵住其中二口B和T口,，即為二位二通閥),。二位二通電磁換向閥在液壓系統(tǒng)中的典型應(yīng)用是與溢流閥并聯(lián)組成卸荷回路,。是利用二位二通電磁換向閥的卸荷回路。1為液壓泵,，2為溢流閥,，3為二位二通電磁換向閥，4三位四通雙電控“O”型中位電磁換向閥,，5為液壓缸,。當二位二通電磁換向閥3通電時，泵排出的液壓油以接近零壓狀態(tài)流回油箱以節(jié)省動力并避免油溫上升,。注意該回路不適宜大流量的液壓系統(tǒng),。

液壓傳動是一種可達到傳遞動力、增加動力,、改變速比等目的的傳動方式,。液壓傳動是以液體為工作介質(zhì)，靠處于密閉容器內(nèi)的液體靜壓力來傳遞力的傳動方式,，靜壓力的大小取決于負載,，而負載速度的傳遞是按液體容積變化相等的原則進行的，其速度大小取決于流量,；如果忽略損失,，液壓傳動所傳遞的力與速度無關(guān)。
液壓傳動相比其他傳統(tǒng)傳動方式優(yōu)勢較為明顯：1）功率重量比大,，能以較輕的設(shè)備重量取得更大的力和轉(zhuǎn)矩,；2）慣性小，啟動,、制動迅速,；3）無級調(diào)速，調(diào)速范圍大,，低速性能好,；4）高響應(yīng)速度；5）高負載剛度,；6）可控性好,，易于實現(xiàn)自動化，液壓元件位臵可以根據(jù)設(shè)備需要進行調(diào)整,。

液壓傳動已成為現(xiàn)代機械裝備與機電產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)技術(shù),，在工業(yè)機械領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用。液壓系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域包括：工業(yè)生產(chǎn)（鍛壓機械,、注塑機,、機床、加工中心、機器人,、礦山機械,、包裝機械等）、行走機械（工程機械,、建筑機械,、農(nóng)業(yè)機械、汽車等）,、航空航天、艦船（船舶及艦艇甲板機械,、操作及控制系統(tǒng)）,、海洋工程（海洋開發(fā)平臺、海底鉆探,、水下作業(yè)等）,。以國外為例，約95%的工程機械,、90%的數(shù)控加工中心,、95%的自動化生產(chǎn)線均采用液壓傳動。此外,，根據(jù)工業(yè)機械設(shè)備使用的液壓系統(tǒng)壓力條件不同,，可按其額定壓力分為低壓系統(tǒng)（<6.3MPa）、中壓系統(tǒng)（6.3-10MPa）,、中高壓系統(tǒng)（10-20MPa）和高壓系統(tǒng)（>20MPa）,。

液壓系統(tǒng)主要由5個部分組成，泵,、閥,、油缸、馬達為核心元件,。典型的液壓系統(tǒng)由動力元件（主要是液壓泵）,、控制元件（主要是液壓閥）、執(zhí)行元件（包括液壓油缸,、液壓馬達）,、輔助元件（包括油箱、過濾器,、蓄能器,、熱交換器）、工作介質(zhì)（包括礦物油,、乳化液,、液壓油等）5個部分組成，其中泵、閥,、油缸,、馬達的技術(shù)難度大、產(chǎn)品附加值高,、價值占比較高,，是液壓系統(tǒng)的核心元件。

液壓泵：主要有柱塞泵,、齒輪泵,、葉片泵和螺桿泵。其中,，柱塞泵,、葉片泵屬于高壓泵，齒輪泵屬于低壓泵,。以柱塞泵為例,，其密封工作腔構(gòu)件為圓柱形的柱塞和缸體，容易得到較高的配合精度,，特點是泄漏量小,，容積效率高，可以在高壓下工作,；由于柱塞泵壓力高,、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高,、流量調(diào)節(jié)方便,，故在需要高壓、大流量,、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合,，如工程機械、礦山冶金機械,、船舶,、重型刨床及液壓機等設(shè)備上廣泛應(yīng)用。
液壓閥：主要分為方向閥,、流量閥,、壓力閥。方向閥用于控制系統(tǒng)中的油流方向,，包括換向閥,、單向閥等；流量控制閥,，用于控制液壓系統(tǒng)中油的流量,，包括節(jié)流閥,、調(diào)速閥等；壓力控制閥,，用于控制系統(tǒng)中的油壓,，包括溢流閥、減壓閥,、順序閥等,；上述三類閥可組成各種復(fù)合閥。
液壓油缸：液壓缸由缸體,、可移動的活塞和連接活塞的活塞桿組成,，缸體兩端用端蓋進行封閉，端蓋可采用螺紋,、卡圈,、拉桿或焊接等方式與缸體連接；分為雙作用式,、單作用式、伸縮式,。
液壓馬達：分為單向,、雙向液壓馬達，也分為定量馬達與變量馬達,。

力士樂REXROTH液壓元件應(yīng)用行業(yè)：注塑機,、吹塑機、橡膠和發(fā)泡機,、陶瓷壓機,、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床）,、沖切/步?jīng)_,、金屬壓力機、彎曲/鋸床,、機床,、食品機械、皮革/鞋機,、木材/造紙機械,、鋼鐵業(yè)/鑄造、壓鑄機/擠壓機,、電廠,、生態(tài)能源（風能-水力-太陽能）設(shè)備、油和天然氣工業(yè)設(shè)備,、混凝土泵,、路機,、鉆井/開采設(shè)備、起重機,、升降機/叉車,、推土機、道路,，隧道,，水壩工程設(shè)備、壓縮機,、街道維修設(shè)備,、模擬器/娛樂設(shè)備、卡車,、鐵路工程設(shè)備,、航空工業(yè)設(shè)備、船舶/航海工業(yè)設(shè)備,、打谷機/噴灑機,、拖拉機/收割機。

力士樂電磁閥4WE10D33/CG220N9K4

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1)齒輪泵的分類
屬于結(jié)構(gòu)簡單,納污能力強,工作壓力相對較低,成本較低的一種, 廣泛用于農(nóng)業(yè)機械:拖拉機,、收割機等,。工程機械:叉車、自卸車等,。
齒輪泵按照齒輪的嚙合形式可分為外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種,按照齒形曲線有漸開線形,、圓弧齒形和擺線齒形。
2)外嚙合齒輪泵
( 1 )外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu),。主要由主動齒輪,、從動齒輪、殼體,、前后泵體,、密封圈和軸承等組成。
外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)
1-從動齒輪; 2-軸承套; 3-密封圈; 4一前端蓋; 5-密封;6-傳動軸;;7-主動齒輪;8- 殼體;9后端蓋
( 2 )外嚙合齒輪泵的工作原理
密封容腔由殼體,、端蓋和兩對齒輪的嚙合部位組成,。配流裝置由齒輪嚙合線將吸油區(qū)和壓油區(qū)隔開,起配流作用。
(3)外嚙合齒輪泵的幾個問題
①泄漏問題
端面泄露:齒輪端面和軸承套端面之間間隙占80% ,
徑向泄露:齒頂與殼體之間間隙15%
嚙合線泄露:兩個齒輪互相嚙合部位之間間隙,。5%減小端面泄漏的方法:采用端面間隙自動補償。
②徑向不平衡力,。
泵內(nèi)壓力腔的油液經(jīng)過徑向間隙逐漸滲漏到吸油腔,其壓力逐漸減小,液壓力作用在齒輪上的合力大致為圖中力F的方向,此力由軸承來承受,因而影響了軸承的壽命,往往成為提高泵工作壓力的限制因素,。
消除方法:
1縮小壓油C即壓力的作用面積減小徑向不平衡力
2.增泵體內(nèi)表面與齒輪頂圓的間隙,使在徑向不平衡力作用時齒頂和泵體不接觸。
3.開壓力平衡槽,但泄漏大,很少用
③流量脈動,。隨著嚙合點位置的不斷變化,吸、壓油腔在每-瞬間的容積變化率是不均勻的,因此齒輪泵的瞬時流量是脈動的,。
④困油現(xiàn)象及消除措施。由 ( a )旋轉(zhuǎn)到 b )所示位置時,閉死容積由大變到小;由( b )旋轉(zhuǎn)到( C )所示位置時,閉死容積從小變到大,。這種現(xiàn)象稱之為困油現(xiàn)象,。
危害:減小時使被困油擠出產(chǎn)生高壓,增大時會造成真空產(chǎn)生穴現(xiàn)象。
消除措施:在軸承套上開卸荷槽 , 當閉死容積由大變小時,借助卸荷槽與壓油腔相通,。當閉死容積由小變大時,借助卸荷槽與吸油腔相通,。

齒輪泵優(yōu)缺點:
結(jié)構(gòu)簡單,、尺寸小,、重量輕、價格低,、工作可靠,、自吸能力強,、對油液污染不敏感,。
泄漏量大、工作壓力低,。流量脈動大。
提高工作壓力的措施:
減小端面泄漏,。齒輪端面間隙自動補償。