熔化爐專題介紹(全面系統(tǒng)的了解熔化爐)

一.熔化爐爐型簡介：

熔化爐系節(jié)能型周期作業(yè)工業(yè)爐,，外殼由鋼板和型鋼焊接制成，爐襯采用超輕質(zhì)微珠節(jié)能耐火磚復合纖維而成,，加熱元件采用0Cr25Al5高電阻合金絲,，熔化爐通過全自動溫度控制柜來自動控制熔化溫度。一般配套鑄鐵坩堝或標準規(guī)格石墨坩堝使用,。

二.熔化爐的用途：

熔化爐主要供熔化或熔煉鋁,、鋅、鉛,、鎂,、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金,，用于熔鋁,、熔鉛時可與壓鑄機配套，也可用于鋁液保溫,、除氣,、精煉。

三.熔化爐的分類方式：

1.熔化爐根據(jù)熔煉的金屬不同,，比重不同,，結構設計也不同，因此可以分為：熔鋁爐,、熔鉛爐,、鎂合金熔化爐、鍍鋅爐,、化膠爐等,。

2.各種加熱方式使熔化爐的爐體結構和熔化速度也不同：電加熱熔化爐、燃油熔化爐,、燃氣熔化爐

3.熔化爐的設計上是否使用坩堝也使熔化爐分別有以下兩種：坩堝熔化爐,、無坩堝熔化爐

四.各系列熔化爐簡介

可傾坩堝快速熔化爐
可傾坩鍋快速熔鋁爐：主要供快速熔化鋁錠、鋁液保溫,、鑄鋁,，采用雙油缸液壓傾爐，傾倒機構有利于實現(xiàn)熔鋁爐生產(chǎn)線的自動化,，規(guī)劃更*的熔鋁爐車間,，更簡便的熔鋁操作方式,。
坩堝熔化爐：坩堝熔化爐系節(jié)能型周期作業(yè)熔化爐，主要供熔化或熔煉鋁,、鋅,、鉛、錫,、鎘等低熔點有色金屬及合金,，用于熔鋁、熔鉛時可與壓鑄機配套,。
鎂合金熔化爐
鎂合金熔化爐：引進*的熔化爐系列,，由于鎂合金熔化、保溫,、熱處理等生產(chǎn)過程中會發(fā)生燃燒和爆炸,，不能采用一般的鋁合金熔化爐，必須采用鎂合金熔化爐,。
鎂合金熱處理爐：主要用于航空制造業(yè),、鎂合金淬火、鎂合金固熔熱處理,。采用微電腦程序自動控溫,，高精度執(zhí)行*鎂合金固熔工藝曲線。
坩堝熔鉛爐
坩鍋熔鉛爐：坩鍋熔鉛爐系節(jié)能型熔鉛爐主要供熔鉛,、化鋁、鉛液保溫等用途,，并與定量壓鑄,、與壓鑄機配套，可用于制造蓄電瓶
燃油坩鍋熔鉛爐：電爐制造的燃油坩鍋熔鉛爐采用燃油方式熔鉛,、化鉛以及鉛液保溫,，可定量壓鑄、與壓鑄機配套,，相比電爐熔鉛速度更快,，產(chǎn)量更大。
天燃氣坩鍋熔鋁爐：以天燃氣作燃料,，耐熱合金鑄鋼坩鍋,，可用于熔鋁或熔化鋁合金，應用的進口燃燒機實現(xiàn)高效燃燒,。
方坩堝熱鍍鋅爐
無坩鍋燃油熔鋁爐：采用*精密燃油機,，爐膛采用不粘鋁爐襯，爐襯壽命長,，不易損壞,。
方坩鍋熱鍍鋅爐：本系列節(jié)能型周期作業(yè)式方坩鍋熱鍍鋅爐zui高工作溫度500℃,，可供小型金屬零件，標準件或大型及長型金屬機件熱鍍鋅之用,。
坩鍋化膠爐：主要用于印刷行業(yè),、書籍裝訂溶化膠水，與進口印刷機械配套,，取代進口產(chǎn)品,。