遼寧二手不銹鋼反應(yīng)釜    不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，對(duì)于加熱、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜,。

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遼寧二手不銹鋼反應(yīng)釜  5操作規(guī)程

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不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：

1,、檢查釜內(nèi)、攪拌器,、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。

2,、檢查水,、電、氣是否符合安全要求。

1,、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,。

2、打開(kāi)蒸氣閥前,，先開(kāi)回氣閥,，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,，使之對(duì)夾套預(yù)熱,，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值,。

3,、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞,。

4,、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥,，后開(kāi)進(jìn)水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕,。

5,、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水,，停泵時(shí),，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水,。

6,、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修,。

7,、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,，注意不要損壞搪瓷,。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,，懸掛警示牌,，并設(shè)人監(jiān)護(hù),。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),，檢驗(yàn)不合格,，不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。

    分類(lèi)選用

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1,、產(chǎn)品名稱(chēng)：搪玻璃反應(yīng)釜

2,、產(chǎn)品名稱(chēng)：多功能分散反應(yīng)釜

3、產(chǎn)品名稱(chēng)：磁力攪拌反應(yīng)釜（化工反應(yīng)釜）

4,、產(chǎn)品名稱(chēng)：電加熱反應(yīng)釜

5,、產(chǎn)品名稱(chēng)：蒸汽加熱反應(yīng)釜

6、產(chǎn)品名稱(chēng)：不銹鋼反應(yīng)釜

適合領(lǐng)域：適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、冶金,、科研,、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化 學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果.

7維修保養(yǎng)

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使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料,，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后,，再關(guān)攪拌器,，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗,，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過(guò)定額工作壓力。

保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表,、蒸餾孔,、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,，經(jīng)常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的,。反應(yīng)釜是化工行業(yè)*的防腐設(shè)備,，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷,、裂紋,、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ),。采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比,，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,，高分子甚至能夠滲透到金屬里面,，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過(guò)程：表面清洗→除銹→*清洗→福世藍(lán)涂底層修補(bǔ)劑→福世藍(lán)涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用,。

8安裝細(xì)節(jié)

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1,、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開(kāi)放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。

2,、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果,。

3,、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。

4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果。

5,、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%,，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。

7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。

8、操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。

9,、每次操作完畢,，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。

不銹鋼反應(yīng)釜