二手50立方化工發(fā)酵罐

發(fā)酵罐每個(gè)結(jié)構(gòu)的作用

1.1 精密過(guò)濾器,，一般使用期限為一年。如果過(guò)濾阻力太大或失去過(guò)濾能力致影響正常生產(chǎn),，則需清洗或更換（建議直接更換,，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過(guò)濾器的性能）,。
二手50立方化工發(fā)酵罐1.2 清洗發(fā)酵罐時(shí),，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面,。
1.3 配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,，以確保正常使用。
1.4 電器,、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,，防止受潮,。
1.5 設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水,；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生*變形,。
1.6 操作平臺(tái),、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕,。

1.7如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。
2. 注意事項(xiàng)
2.1 必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng),。
2.2 在消毒過(guò)濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa,，否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞,，失去過(guò)濾能力。
2.3 在發(fā)酵過(guò)程中,，應(yīng)確保罐壓不超過(guò)0.17MPa,。
2.4 在實(shí)消過(guò)程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過(guò)0.2MPa）,，否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。
2.5 在空消及實(shí)消時(shí),，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水,。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞,；在實(shí)消時(shí),，還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無(wú)法達(dá)到工藝要求,。
2.6 在空消,、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中,，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染,，甚至損壞設(shè)備,。
2.7 在發(fā)酵過(guò)程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間,，以免引起污染,。
2.8 在各操作過(guò)程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中,，堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。
2.9 如果遇到自己解決不了的問(wèn)題請(qǐng)直接與公司售后服務(wù)部門,。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修,。

  各部分結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
三部分結(jié)構(gòu)：罐體和控制箱，空氣壓縮機(jī)（空壓站）,，蒸汽發(fā)生器（鍋爐房）,，主要介紹罐體和控制箱。
罐體為一不銹鋼,，容積為30 L,，罐體結(jié)構(gòu)：主體材質(zhì)為全不銹鋼316L罐體，罐內(nèi)*,；帶發(fā)酵罐取樣,、放料閥，移種管道,。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡,，12V安全視燈，帶有溫度,、PH,、 DO，罐頂有排氣口1個(gè),，壓力表1個(gè)，安全閥1個(gè),，泡沫傳感器接口1個(gè),，菌種接種口1個(gè)，消泡液接口1個(gè),，酸（堿）接口1個(gè),，補(bǔ)料接口2個(gè)，視燈口1個(gè)
罐側(cè)接口：進(jìn)氣口,，取樣閥接口1個(gè),，溫度,、PH、DO接口各1個(gè),。
罐底接口：排料接口1個(gè),。
取樣閥、放料閥設(shè)計(jì)上*,，可以單獨(dú)滅菌
罐體：設(shè)計(jì)壓力0.3Mpa 夾套 ：設(shè)計(jì)壓力0.35Mpa ,，采用優(yōu)化導(dǎo)流設(shè)計(jì)
所有與物料接觸的金屬零部件、管道材質(zhì)均不銹鋼,，非金屬零部件要求耐高溫,、防腐、無(wú)毒,、環(huán)保,，針閥、球閥和隔膜閥（標(biāo)準(zhǔn)膜片,，耐高溫,、耐酸堿）
罐可配置不同性能的控制器?？刂破髂芡瓿蓏ui基本的功能,，它由下列幾部分構(gòu)成：
(1)參數(shù)輸入及顯示裝置，用以輸入控制發(fā)酵條件的各種參數(shù)及顯示發(fā)酵過(guò)程中罐內(nèi)培養(yǎng)液的溫度,，pH,、DO(溶氧)的測(cè)定數(shù)值。
(2) 電極校正裝置用以校正pH電極和DO電極等,。
(3)酸,、堿泵用以向發(fā)酵罐加入酸液或堿液以調(diào)節(jié)培養(yǎng)液中的pH。
(4) 消泡劑加入泵 用以向發(fā)酵罐加入消泡劑,，以消除發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的泡沫,。
(5) 報(bào)警燈及蜂音器按鈕 當(dāng)發(fā)酵過(guò)程中，電路上發(fā)生故障,，如顯示屏上顯示溫度或DO為閃動(dòng),，即超出本機(jī)的測(cè)定值，則報(bào)警紅燈亮并發(fā)出“嘀,、嘀……”聲,。
(6) 自動(dòng)或人工控制按鈕用以決定本控制器是處在自動(dòng)控制或人工控制狀態(tài)。
(7) 電極連接導(dǎo)線：連接導(dǎo)線,，分別與pH,、和溫度電極連接。