安沃馳AVENTICS壓力調(diào)節(jié)閥0821302558

氣動調(diào)節(jié)閥是石油、化工,、電力,、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之-?；ど?/p>

產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的,，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),它如生產(chǎn)過程自動

化的手腳。下面帶大家全面的了解氣動調(diào)節(jié)閥,。

    工作原理

    氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器,、轉(zhuǎn)換器,、

電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信

號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量,、壓力,、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,

反應(yīng)快速,，且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施,。

    氣動調(diào)節(jié)閥通常由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和

雙作用式兩種,，單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧,而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復(fù)位彈簧,。其中單作用執(zhí)行

器，可在失去起源或突然故障時,，自動歸位到閥門初始所設(shè)置的開啟或關(guān)閉狀態(tài),。

    氣動調(diào)節(jié)閥根據(jù)動作形式分氣開型和氣關(guān)型兩種,即所謂的常開型和常閉型，氣動調(diào)節(jié)閥的氣

開或氣關(guān),，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實現(xiàn),。

    氣動調(diào)節(jié)閥作用方式

氣開型(常閉型)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時,閥門向增加開度方向動作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上

時,，閥門處于全開狀態(tài),。反過來，當(dāng)空氣壓力減小時,，閥門向關(guān)閉方向動作,，在沒有輸入空氣時，

閥門全閉,。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門,。

    氣關(guān)型(常開型動作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時,閥門向關(guān)閉方向動作;空氣壓

力減小或沒有時,閥門向開啟方向或全開為止,。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門,。  

氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當(dāng)氣源切斷時,調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位

置安全還是開啟位置安全,。

舉例來說,，一個加熱爐的燃燒控制，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物

料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng),。這時,，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦氣源停止供

給,，閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適,。如果氣源中斷，燃料閥全開,會使加熱過量發(fā)生危險。

又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻,，調(diào)節(jié)閥安裝

在冷卻水管上,，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量,在氣源中斷時,調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安

全些，宜選用氣關(guān)式即FO)調(diào)節(jié)閥,。

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0821302514PRESSURE REGULATOR .

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0821302538PRESSURE REGULATOR .

0821302539PRESSURE REGULATOR .

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0821302552PRESSURE REGULATOR .

0821302554PR1-RGP-G038-GAN-SS P(0,05-3,00)

0821302555PR1-RGP-G038-GAN-SS P(0,05-5,00)

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閥門定位器

    閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件,，與氣動調(diào)節(jié)閥大大配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號,，然

后以它的輸出信號去控制氣動調(diào)節(jié)閥,當(dāng)調(diào)節(jié)閥動作后,閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定

位器,，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。閥門門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動閥門]

定位器,、電氣閥門定位器和智能式閥門定位器,。

     閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度,能

夠提高閥門]的線性度,克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位,。

    用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),，有直行程,、角行程之分。用以自動,、手動開閉各

類伐門,、風(fēng)板等。

  氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則

   (1)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置,，距地面要求有一定的高度， 閥的上下要留有一定空間,，以便進(jìn)行閥的

拆裝和修理,。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便,。

   (2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,，并上下與管道垂直，-般要在閥下加以支撐,，保證穩(wěn)固可靠,。

對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除

外),。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力),。

   (3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60)相對濕度不大于95% 95%,，相對濕度不大于95%。

(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而

影響流量特性,。

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時,應(yīng)采用異徑管連接,。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋

連接,。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向-致,。

  (6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修,。

  (7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物，如污垢,、悍渣等,。

   常見故障及處理

  調(diào)節(jié)閥不動作

首先確認(rèn)氣源壓力是否正常，查找氣源故障,。如果氣源壓力正常,則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器

的放大器有無輸出;若無輸出,，則放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。

用小細(xì)鋼絲疏通恒節(jié)流孔,，清除污物或清潔氣源,。

   如果以上皆正常，有信號而無動作,，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲,或閥芯卡死,。遇此情況，必

須卸開閥門進(jìn)一步檢查 ,。

調(diào)節(jié)閥卡堵

 如果閥桿往復(fù)行程動作遲鈍,則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì),，結(jié)焦堵塞或填料壓得過緊,或聚四

氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等,。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運行的系統(tǒng)和大修投運初

期,，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢,，或調(diào)節(jié)閥檢修中

填料過緊,，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號不動作,、大信號動作過頭的現(xiàn)象,。

      遇到此類情況，可迅速開,、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑,。另外還可

以用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力的情況下，正反用力旋動閥桿,讓閥芯閃過卡處,。若不能解決

問題,可增加氣源壓力,、增加驅(qū)動功率反復(fù)上下移動幾次,即可解決問題。如果還是不能動作，則

需要對控制閥做解體處理,，當(dāng)然,，這一工作需要很強的專業(yè)技能，-定要在專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助下完

成,，否則后果更為嚴(yán)重,。

    閥泄露

   調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯,、閥座變形引起的泄漏幾種情況,下面分別加

以分析,。

1、閥內(nèi)漏

閥桿長短不適,，氣開閥閥桿太長,，閥桿向上的(或向下)距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空

隙，不能充分接觸,，導(dǎo)致不嚴(yán)而內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,，不

能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏,。解決方法:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適，使其

不再內(nèi)漏,。

 2,、填料泄漏

   填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力,。由于填料的塑性變形,，使其產(chǎn)生徑向力,并

與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻,有些部位接觸的松,有些部位接觸的較緊,，甚至有些

部位根本沒有接觸上,。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動,，這個運動叫軸向運

動。在使用過程中,，隨著高溫,、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)

象較多的部位,。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填

料纖維之間的微小縫隙向外泄漏),。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料

自身老化等原因引起的,，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏,。

    為了使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)

環(huán)，注意該保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能為斜面,以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函與填料接觸部

分的表面要精加工,，以提高表面光潔度,減小填料磨損,。填料選用柔性石墨,因為它的氣密性好、

摩擦力小,，長期使用變化小,磨損的燒損小,，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變

化,耐壓性和耐熱性良好,，不受內(nèi)部階質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐

蝕,。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封,，保證了填料密封的可靠性,使用壽命也有很大地提

高,。

  3、閥芯,、閥座變形泄漏

閥芯,、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強。而

腐蝕介質(zhì)的通過,，流體介質(zhì)的沖刷也會造成調(diào)節(jié)閥的泄漏,。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)

腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,，便會產(chǎn)生對閥芯,、閥座材料的侵蝕和沖擊,使閥芯、閥座成橢圓形或

其他形狀,，隨著時間的推移,，導(dǎo)致閥芯、閥座不匹配,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏,。

     把好閥芯,、閥座的材質(zhì)選型關(guān)。選擇耐腐蝕的材料,，對存在麻點,、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅決剔

除。若閥芯,、閥座變形不太嚴(yán)重,，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡,，提高密封光潔度,以提高密封性

能,。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥,。

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