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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>反應(yīng)設(shè)備>電解槽> 橡膠助劑鐵碳填料

橡膠助劑鐵碳填料

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普茵沃潤環(huán)保鐵碳微電解填料簡介

微電解法是利用金屬腐蝕原理,形成原電池對廢水進(jìn)行處理的良好工藝,,又稱內(nèi)電解法,、鐵屑過濾法等。該法具有適用范圍廣,、處理效果好,、使用壽命長、成本低廉及操作維護(hù)方便等優(yōu)點,,并且不需消耗電力資源,,使得該工藝技術(shù)自誕生開始,即在美、蘇,、日等國家引起廣泛重視,。該工藝是在20世紀(jì)7O年代應(yīng)用到廢水治理中的,而我國從2O世紀(jì)8O年代開始這一領(lǐng)域的研究,,但是當(dāng)時存在填料板結(jié)的嚴(yán)重問題,。因為板結(jié)問題該技術(shù)在當(dāng)時沒有得以大范圍推廣。近年來,,本公司通過高溫冶煉技術(shù),,將鐵碳融合為一體,形成一種新型的鐵碳微電解填料,。這種鐵碳一體填料克服了板結(jié)的外在條件,,使得微電解技術(shù)在近期進(jìn)展較快,在印染廢水,、電鍍廢水,、線路板廢水、橡膠助劑廢水,、有機(jī)硅廢水,、雙氧水廢水、樹脂廢水,、硝基苯廢水,、苯胺廢水、制藥廢水,、焦化廢水,、造紙廢水、石油化工廢水及含砷含氰廢水的治理方面得到廣泛應(yīng)用,。

新型鐵碳微電解填料在克服板結(jié)方面的突破:

鐵碳微電解技術(shù)的發(fā)展可以分為三個階段:

*階段:

本階段的鐵碳床是由小顆粒的鐵屑和小顆粒的碳粒構(gòu)成的,。使用方法就是首先將鐵屑和碳?;旌暇鶆蛉缓筇钛b在反應(yīng)罐體里面,,然后讓水流通過,以達(dá)到凈水的目的,。但是運行幾日內(nèi)鐵屑和碳粒就會結(jié)塊,,反映效果急劇下降,并且造成罐體廢棄,。

第二階段:

本階段針對板結(jié)問題在反應(yīng)設(shè)備中加入了攪拌設(shè)施,。攪拌設(shè)施對于克服板結(jié)起到了一定作用,但是因為沒有從根源上面克服板結(jié)的條件,,短期內(nèi)也會因為旋轉(zhuǎn)力矩越來愈大而導(dǎo)致電機(jī)功率不夠用,,Z終使得設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。

第三階段:

通過本公司的技術(shù)攻關(guān),*改變了填料的存在狀態(tài),,本公司通過高溫冶煉技術(shù)將鐵和碳融合為一體,。使得鐵碳微電解填料由兩種物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)閱我晃镔|(zhì),而這種物質(zhì)不具有相互粘結(jié)的化學(xué)性質(zhì),,因此*解決了板結(jié)問題并且省去了外力攪拌,。

鐵碳微電解基本原理:

(1) 電極反應(yīng)

鐵炭微電解是基于電化學(xué)中的原電池反應(yīng)。當(dāng)鐵和炭浸入電解質(zhì)溶液中時,,由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,,因而會形成無數(shù)的原電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場。

鐵炭原電池反應(yīng):

陽極:Fe - 2e → Fe2 E (Fe/Fe2 ) = 0.44V

陰極:2H 2e → H2 E (H /H2) = 0.00V

當(dāng)有氧存在時,陰極反應(yīng)如下:

O2 4H 4e → 2H2O E (O2) = 1.23V

O2 2H2O 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V

一般微電解反應(yīng)為:鐵原子與炭原子是緊挨著或分開而形成原電池反應(yīng),。這種鐵炭接觸不利于電子的轉(zhuǎn)移,,電荷效率較低,因此廢水中有機(jī)物的去除效率一般也較低,。同時當(dāng)鐵炭一旦分層將更不利于有機(jī)物的去除,。

架構(gòu)而形成的原電池反應(yīng):這種鐵炭接觸不存在鐵與炭的分層問題,因此更有利于電子的轉(zhuǎn)移,,電荷效率較高,,廢水中有機(jī)物的去除效率也較高。

(2) 氧化還原反應(yīng)

鐵的還原作用

鐵是活潑金屬,,在酸性條件下可使一些重金屬離子和有機(jī)物還原為還原態(tài),,例如:
(1)將汞離子還原為單質(zhì)汞:
(2)將六價鉻還原為三價鉻:
(3)將偶氮型染料的發(fā)色基還原:
(4)將硝基還原為胺基:
鐵的還原作用使廢水中重金屬離子轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)或沉淀物而被除去,使一些大分子染料降解為小分子無色物質(zhì),,具有脫色作用,,同時提高了廢水的可生化性。

氫的氧化還原作用

電極反應(yīng)中得到的新生態(tài)氫具有較大的活性,。能與廢水中許多組分發(fā)生氧化還原作用,,破壞發(fā)色、助色基團(tuán)的結(jié)構(gòu),,使偶氮鍵破裂,、大分子分解為小分子、硝基化臺物還原為胺基化合物,,達(dá)到脫色的目的,。一般地,[H]是在Fe2+的共同作用下將偶氮鍵打斷,、將硝基還原為胺基,。

電化學(xué)附集

當(dāng)鐵與碳化鐵或其他雜質(zhì)之間形成一個小的原電池,將在其周圍產(chǎn)生一個電場,,許多廢水中存在著穩(wěn)定的膠體如印染廢水,,當(dāng)這些膠體處于電場下時將產(chǎn)生電泳作用而被附集,。
在電場的作用下,膠體粒子的電泳速度可由下式求出:
式中: V——膠體粒子的電泳速度(cm/s)
——電位(V)
D——分散介質(zhì)的介電常數(shù)
E——電場強(qiáng)度(V/cm)
——分散介質(zhì)的粘度(Pa匠)
K——系數(shù)
從理論上計算20s就可完成電泳沉積過程,。

物理吸附

在弱酸性溶液中,,填料豐富的比表面積顯出較高的表面活性,能吸附多種金屬離子,,能促進(jìn)金屬的去除,。

鐵的混凝沉淀

在酸性條件下,會產(chǎn)生Fe2 和Fe3 ,。Fe2 和Fe3 是很好的絮凝劑,,把溶液pH調(diào)至堿性且有O2存在時,會形成Fe(OH)2和Fe(OH)3很好的絮凝劑,,發(fā)生絮凝沉淀,。反應(yīng)式如下:
生成的Fe(OH)3 是膠體絮凝劑,它的吸附能力高于一般藥劑水解得到的Fe(OH)3吸附能力,。這樣,,廢水中原有的懸浮物,通過微電池反應(yīng)產(chǎn)生的不溶物和構(gòu)成色度的不溶性染料均可被其吸附凝聚,。

鐵離子的沉淀作用
在電池反應(yīng)的產(chǎn)物中,,F(xiàn)e2 和Fe3 也將和一些無機(jī)物發(fā)生反應(yīng)生成沉淀物而去除這些無機(jī)物,以減少其對后續(xù)生化工段的毒害性,。如S2一,、CN-等將生成FeS、Fe3[Fe(CN)6]2,、Fe4[Fe(CN)6]3等沉淀而被去除,。


工藝影響因素及設(shè)計參數(shù):

影響微電解工藝處理廢水效果的因素有許多,如pH值,、停留時間,、處理負(fù)荷、鐵碳比,、通氣量等,。這些因素的變化都會影響工藝的效果,有些可能還會影響到反應(yīng)的機(jī)理,。

pH

通常pH值是一個比較關(guān)鍵的因素,,它直接影響了鐵碳微電解填料對廢水的處理效果,而且在pH值范圍不同時,,其反應(yīng)的機(jī)理及產(chǎn)物的形式都大不相同。一般低pH值時,,因有大量的H+,,而會使反應(yīng)快速地進(jìn)行,但也不是pH值越低越好,因為pH值的降低會改變產(chǎn)物的存在形式,,如破壞反應(yīng)后生成的絮體,,而產(chǎn)生有色的Fe2+使處理效果變差。因此,,一般控制在pH值為偏酸性條件下,,當(dāng)然這也因根據(jù)實際廢水性質(zhì)而改變。

停留時間

停留時間也是工藝設(shè)計的一個主要影響因素,,停留時間的長短決定了氧化還原等作用時間的長短,。停留時間越長,氧化還原等作用也進(jìn)行得越*,,但由于停留時間過長,,會使鐵的消耗量增加,從而使溶出的Fe2+ 大量增加,,并氧化成為Fe3+,,造成色度的增加及后續(xù)處理的種種問題。所以停留時間并非越長越好,,而且對各種不同的廢水,,因其成分不同,其停留時間也不一樣,。停留時間還取決于進(jìn)水的初始pH值,,進(jìn)水的初始pH值低時,則停留時間可以相對取得短一點,;相反,,進(jìn)水的初始pH值高時,停留時間也應(yīng)相對的長一點,。

通氣量

對鐵屑進(jìn)行曝氣利于氧化某些物質(zhì),,如三價砷等,且可以增加出水的絮凝效果,,但曝氣量過大也影響水與鐵屑的接觸時間,,使去除率降低。在中性條件下,,通過曝氣,,一方面提供更充足的氧氣,促進(jìn)陽極反應(yīng)的進(jìn)行,。另一方面也起到攪拌,、振蕩的作用,減弱濃差極化,,加速電極反應(yīng)的進(jìn)行,,并且通過向體系加入催化劑改進(jìn)陰極的電極性能,,提高其電化學(xué)活性來促進(jìn)電極反應(yīng)的進(jìn)行,已取得了顯著效果,。

溫度

溫度的升高可使還原反應(yīng)加快,,但是加快較大的是反應(yīng)初期,且由于維持一定的溫度需要保溫等措拖,,一般的工業(yè)應(yīng)用不予以考慮,,均在常溫下進(jìn)行反應(yīng)。

微電解技術(shù)的優(yōu)點:

微電解工藝從開始應(yīng)用到現(xiàn)今已表現(xiàn)出了許多的優(yōu)點,,具體可概述如下:
(1)處理成本低,,每噸廢水的處理費用一般為0.4-0.6元左右。
(2)可同時處理多種污染物質(zhì),,占地面積小,,系統(tǒng)構(gòu)造簡單,整個裝置易于定型化及設(shè)備制造工業(yè)化,。
(3)適用范圍廣,,在多個行業(yè)的廢水治理中都有應(yīng)用,如印染廢水,、電鍍廢水,、石油化工廢水、焦化廢水,、硝基苯廢水,、苯胺廢水、線路板廢水,、有機(jī)硅廢水,、制藥廢水、畜牧廢水,、橡膠助劑廢水,、雙氧水化工廢水等,均取得了較好的效果,。
(4)處理效果好,,從各個廠的實際運行來看,該工藝對各種污染物質(zhì)的去除效果均較理想,。
(5)使用壽命長,,填料的使用壽命為6年。操作維護(hù)方便,,微電解塔(床)只要定期地添加鐵碳微電解填料損耗的部分便可,,無需更換填料。
普茵沃潤環(huán)保歡迎廣大客戶來電咨詢或來我公司考察指導(dǎo),。屆時我們愿與您一起以產(chǎn)品為紐帶締結(jié)友誼,、共筑輝煌,!

鐵碳填料 微電解填料 微電解設(shè)備

橡膠助劑廢水處理工藝

1,、前言

我國橡膠助劑工藝水平相對落后,、技術(shù)支撐體系很不完善,橡膠助劑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小,、品種多,,廢水通常含有苯、雜環(huán)化合物及大量的無機(jī)鹽和有機(jī)硫等,,化學(xué)需氧量(COD)高,,處理難度大,不少企業(yè)面臨著因三廢治理不達(dá)標(biāo)而限制生產(chǎn)的局面,。目前,,橡膠助劑三廢治理已經(jīng)成為制約橡膠助劑工業(yè)發(fā)展的一大瓶頸,尤其是橡膠助劑廢水的治理,。

2,、廢水治理

橡膠助劑廢水是橡膠助劑生產(chǎn)中zui難治理的部分,其廢水通常含有大量的無機(jī)鹽和有機(jī)硫,,化學(xué)需氧量(COD)高,,處理難度大。如橡膠硫化促進(jìn)劑NS雖然在結(jié)構(gòu)上無毒無害,,但采用常規(guī)次氯酸鈉氧化工藝,,生產(chǎn)1NS將會產(chǎn)生4-5噸高含鹽和高有機(jī)物污染的廢水,難以用生化處理,。橡膠助劑廢水治理其難點在于:

1)含鹽高,。主要橡膠助劑的生產(chǎn),特別是使用量zui大的次磺酰胺類,、噻唑類,、秋蘭姆類、氨基甲酸鹽類等助劑的生產(chǎn)都有酸堿調(diào)節(jié)或氧化反應(yīng)等反應(yīng)步驟,,在這個過程中會產(chǎn)生大量的氯化鈉或硫酸鈉等鹽類,,有的產(chǎn)品的廢水含鹽濃度甚至可達(dá)7%以上。

2)濃度大,。為了提高單位時間產(chǎn)品產(chǎn)出量,,同時降低廢水量,各廠家往往通過加大反應(yīng)濃度來實現(xiàn)上述目標(biāo),,這樣形成的母液中COD的濃度非常高,,有些產(chǎn)品產(chǎn)生的母液水的COD可以達(dá)到數(shù)萬mg/L,如果不做預(yù)處理那么對已有的生化池的微生物會造成劇烈沖擊,。

3)污染因子多且變化大,。橡膠制品生產(chǎn)的配方體系中一般都同時使用的多種橡膠助劑,,有促進(jìn)劑、硫化劑,、防老劑,、偶聯(lián)劑以及其他加工助劑,除少數(shù)幾種助劑的年需求量可以達(dá)到萬噸級的外,,大部分產(chǎn)品的年使用量在3000噸以下,,有許多產(chǎn)品年使用量在1000噸以下,這樣的需求特性造成了所有的助劑生產(chǎn)廠只有走多品種系列化的道路,,而多品種的產(chǎn)品格局造成使用的原輔料品種多,,反應(yīng)類型多、副產(chǎn)物種類多,,這樣便形成了助劑企業(yè)廢水中污染因子種類多的特點,。由于不同時段內(nèi)市場產(chǎn)品需求的變化,生產(chǎn)產(chǎn)品的相對比例也經(jīng)常發(fā)生變化,,造成了廢水中的污染因子變化劇烈,,給廢水治理的工程設(shè)計與治理技術(shù)以及日常運行增加了難度。

促進(jìn)劑生產(chǎn)一般廢水的成分復(fù)雜,、色度高,、COD含量高,含鹽量高,,難以生化降解,,不適用于生化處理。目前,,我公司采用兩級微電解+兩級芬頓為主體的物化工藝,,已經(jīng)運行多家公司,其處理效果穩(wěn)定良好,,該工藝對COD的總?cè)コ士蛇_(dá)92.6%,,苯胺類的總?cè)コ蔬_(dá)98.6%。污水處理站出水能夠滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)要求,。

3,、工藝流程


濾出液

污泥濃縮池

生產(chǎn)污水

外運處置

集水池

達(dá)標(biāo)排放

酸析沉淀池

布袋過濾器

纖維球過濾器

一級微電解罐

一級芬頓罐

絮凝沉淀池

污泥帶式脫水機(jī)

析出物濃縮池

鼓風(fēng)機(jī)

二級微電解池

二級芬頓池


4、流程說明

1)污水經(jīng)過調(diào)酸曝氣池后,,廢水中的溶解性有機(jī)物會進(jìn)一步析出,,在酸性條件下經(jīng)空氣氧化使得物料充分析出,而物料經(jīng)過曝氣混合氧化后,,廢水中的膠體類物質(zhì)聚集形成較大的顆粒,,增強(qiáng)了布袋過濾對于顆粒類物質(zhì)的去除效率。

2)經(jīng)過布袋過濾器后可以濾出大部分的物料,但仍有粒徑較小的顆粒不能通過布袋截留下來,,設(shè)計布袋過濾出水經(jīng)過纖維球過濾器,,廢水中的懸浮顆粒進(jìn)一步截留,zui大程度上去除了廢水中的懸浮物料,,為下級微電解工藝對于水質(zhì)的要求提供保證,。

3)一級鐵碳微電解罐

一級微電解其主要作用是破環(huán)斷鏈,去除部分COD,,并且產(chǎn)生大量的亞鐵離子,。經(jīng)微電解單元處理后廢水中產(chǎn)生的新生態(tài)的[H]和亞鐵離子將硝基類的化合物還原為氨基類的化合物,。

鐵碳微電解原理:

新型催化活性微電解填料由我公司與中山大學(xué)共同研發(fā),,由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成,具有鐵炭一體化,、熔合催化劑,、微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大,、比重輕,、活性強(qiáng)、電流密度大,、作用水效率高等特點,。作用于廢水,可高效去除COD,、降低色度,、提高可生化性,處理效果穩(wěn)定,,可避免運行過程中的填料鈍化,、板結(jié)等現(xiàn)象。微電解技術(shù)又稱內(nèi)電解,,在不通電的情況下,利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對廢水進(jìn)行處理,。當(dāng)通水后,在設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達(dá)1.2V 的“原電池”,?!霸姵亍币詮U水做電解質(zhì),在其周圍產(chǎn)生許多電場形成電流,,通過放電形成電流對廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理,,以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·O H] ,、[H] ,、[O]Fe2+ ,、Fe3+ 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),,對于難降解可生化性差的廢水,,可以將其開環(huán)斷鏈、提高BC比值并將大分子的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì),。利用微電解技術(shù)配合催化氧化法(芬頓技術(shù)),,是處理該類廢水的有效途徑。生成的Fe2+ 進(jìn)一步氧化成Fe3+,,它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附-絮凝活性,,特別是在后級沉淀時加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的絮凝能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的絮凝效果,,能大量絮凝水體中分散的微小顆粒,、金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué),、氧化-還原,、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣,、處理效果好,、成本低廉、處理時間較短,、操作維護(hù)方便等優(yōu)點,,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。

? 微電解反應(yīng)

陽極: Fe 2e → Fe2+ EFe / Fe2+)=0.44V

陰極: 2H 2e → H2 E(H/ H2)0.00V

當(dāng)有氧存在時,,陰極反應(yīng)如下:

O2 4H 4e → 2H2O E (O2)1.23V

O2 2H2O 4e → 4OH EO2/OH-)=0.41V

4)一級芬頓罐

芬頓氧化處理是在微電解出水后加入適量的H2O2,,使H2O2Fe2+催化作用下生成氧化能力*的HO·(羥基自由基),破壞廢水中有機(jī)物的結(jié)構(gòu)和發(fā)色基團(tuán),,達(dá)到進(jìn)一步脫色,、降低COD的目的。經(jīng)過前段微電解處理后,,COD濃度仍然較高,。該處理單元利用上一單元產(chǎn)生的亞鐵離子與雙氧水形成芬頓試劑,可同時滿足大幅度降解COD以及去除特征污染物(苯胺,、硝基苯等)的要求,。

芬頓工藝原理:

芬頓氧化是以亞鐵離子(Fe2+)為催化劑用過氧化氫(H2O2)進(jìn)行化學(xué)氧化的廢水處理方法。由亞鐵離子與過氧化氫組成的體系,,也稱芬頓試劑,,它能生成強(qiáng)氧化性的羥基自由基,在水溶液中與難降解有機(jī)物生成有機(jī)自由基使之結(jié)構(gòu)破壞,,zui終將有機(jī)污染物氧化分解,。

芬頓反應(yīng)是以亞鐵離子為催化劑的一系列自由基反應(yīng)。主要反應(yīng)大致如下:

  Fe2+ +H2O2==Fe3+ +OH-+HO·

  Fe3+ +H2O2+OH-==Fe2+ +H2O+HO·

  Fe3+ +H2O2==Fe2+ +H+ +HO2

  HO2+H2O2==H2O+O2↑+HO·

芬頓試劑通過以上反應(yīng),不斷產(chǎn)生HO·(羥基自由基,,電極電勢2.80EV,,僅次于F2),使得整個體系具有強(qiáng)氧化性,,可以氧化氯苯,、氯化芐、油脂等等難以被一般氧化劑(氯氣,,次氯酸鈉,,二氧化氯,臭氧,,臭氧的電極電勢只有2.23EV)氧化的物質(zhì),。

5)二級鐵碳微電解池

該處理單元承接來自一級芬頓罐的廢水,廢水中的有機(jī)物在經(jīng)過一級微電解和一級芬頓處理后,,其內(nèi)大分子的物質(zhì)已經(jīng)全部轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì),,對該微電解單元處理效果會有一個較大的提高。

6)二級芬頓池

針對目前的出水排放標(biāo)準(zhǔn),,在二級微電解后加上二級芬頓進(jìn)行強(qiáng)化處理,以確保廢水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,。


我公司用此工藝已為國內(nèi)多家橡膠助劑廢水提供處理工藝及微電解填料,,都已取得顯著效果。

如需詳細(xì)了解,,請致電 元玉婷() :

希望我們能夠為您服務(wù),,為您的企業(yè)解決后顧之憂!



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