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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>制藥機械>制劑機械> 蜜丸皺皮原因

蜜丸皺皮原因

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 湖南中誠制藥機械廠
  • 品牌
  • 型號
  • 產(chǎn)地 湖南
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2016/10/28 7:25:18
  • 訪問次數(shù) 1619

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聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,,謝謝!


湖南中誠制藥機械廠是以生產(chǎn)制造制藥機械、實驗室設(shè)備為主的技術(shù)企業(yè),;專業(yè)生產(chǎn)制藥機械已有四十多年的歷史,。是我國優(yōu)秀制藥機械系列產(chǎn)品。
湖南中誠制藥機械廠科研力量雄厚,、設(shè)備精良,、測試儀器*。“質(zhì)量至上,,誠信為本”是我們的宗旨,,我們將立足本國,走向世界,、面向未來,,以*的產(chǎn)品、*的信譽為廣大用戶提供Z滿意的服務(wù),。不斷趕超*制藥機械技術(shù)是我們技術(shù)的可靠保證,。不斷創(chuàng)新,持續(xù)發(fā)展是中誠藥機永遠的追求,。建立全國較大的制藥機械,、實驗室設(shè)備生產(chǎn)基地是我們追求的目標。

 

中藥粉碎機,壓片機,小灌裝機,煎藥機,軋蓋機,混合機,包衣機,膠囊包裝機,制丸機,制粒機

蜜丸機產(chǎn)品簡介 
蜜丸機是我們公司推出的一款新型電動制丸機械,,它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備,。集壓餅、搓條,、制丸功能為一體的機械,,其zui主要的特點是它屬于電動型的,跟傳統(tǒng)的手工制丸產(chǎn)品相比,,速度更快,,效率更高,制丸效果更好,,成品藥丸具有大小均勻,,顆粒圓滑、飽滿的特點,。機械本身帶有拋光,、烘干的功能,,既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,,符合GMP標準,。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,做客戶zui滿意的藥丸,。)


蜜丸機技術(shù)參數(shù) 
1,、制丸規(guī)格:   3克-9克成品藥丸(可訂做模具大小),。
2,、生 產(chǎn) 量:   10-15kg/小時
3、電機功率:   0.28kw
4,、電機軸轉(zhuǎn)速: 1440轉(zhuǎn)/分
5,、工作轉(zhuǎn)速:   15轉(zhuǎn)/分
6、加 熱 器:   1kw
7,、外型尺寸:   700×320×380mm
8,、重    量:   40kg 

大蜜丸怎么吃:
1、大蜜丸的服用一般就是咀嚼即可,。如果患者難以下咽那么就水服用也可以,。
2、這個方劑因為是寒涼方,,因此空腹服用極易傷害人體的正氣,,所以應(yīng)該飯后半小時后服用才可以。 
3,、這個藥方不含有十八反以及與十八反藥物相反的藥物,,所以沒有不能同時服用其他藥物的問題。

制作的藥丸效果(如想了解中藥丸制作工藝,,請免費,,包教包會!)
大蜜丸

大蜜丸

大蜜丸

大蜜丸

大蜜丸

大蜜丸
蜜丸機功能:
蜜丸機可做 3,、6,、9克中的其中一種規(guī)格的大蜜丸,,其每小時的產(chǎn)量是10-15kg,,可以拋光烘干。 蜜丸:指藥材細粉用蜂蜜為粘合劑制成的丸劑,,可分為大蜜丸和小蜜丸,。許多慢性病、癌癥病人,,zui合適宜,。由于蜂蜜中含有大量的糖,、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分,,具有滋補,、鎮(zhèn)咳、緩下,、潤燥,、解毒等作用,同時含有大量的還原糖,,可防止中藥易氧化的成分變性,,且煉蜜粘合力強,與藥粉混合后丸劑不易硬化,,有較大的可塑性,,制成的丸粒光潔、滋潤,、崩解緩慢,、藥力持久,是一種很好的粘合劑,。
大蜜丸是常見的中成藥劑型,,它除了服用有點麻煩、劑量有點大外,,優(yōu)點還是非常多的,,首先,大蜜丸宜于吸收消化,,尤其是對脾胃虛弱者,、老年人、兒童,,服用大蜜丸要優(yōu)于服用除口服液外的其它口服劑型,。其次,大蜜丸易于保存,,保質(zhì)期長,,不添加藥用防腐劑。蜂蜜具有保鮮性,,本身不會腐敗,,是難得的對身體有益的抗菌防腐劑。約50%的煉蜜與約50%的原藥粉制成的大蜜丸,,裝入塑料殼內(nèi)吊蠟密封,,使得大蜜丸在中成藥劑型中的保質(zhì)期zui長,為5年。第三,,大蜜丸多為原粉制劑,,適合貴細原料藥材和含不易提取加工成分的中藥材,使得藥效更好,。zui后,,大蜜丸為單丸包裝,攜帶方便,。

藥丸制作過程
購買機器前,,您可將物料寄到我們公司試做樣品!滿意后再購買機器,!,!

 1、混合物料:把中藥細粉加蜂蜜混合揉到充分融合在一起,,達到不粘手的程度即可,。
大蜜丸制作 大蜜丸制作
 2、壓餅:把揉好的物料放入大蜜丸機上標有“擠壓”字樣的擠壓槽中將物料壓成餅狀,。
大蜜丸制作 大蜜丸制作
 3,、搓條:把壓成餅狀的物料放在大蜜丸機上標有“搓條”字樣的搓條槽中搓成條狀。
大蜜丸制作 大蜜丸制作
 4,、制丸:把搓成條狀的物料一根根的放在大蜜丸機上標有“制丸”字樣的制丸槽中即可制成藥丸,。
大蜜丸制作 大蜜丸制作
 5、把做好的藥丸倒入拋光鍋進行拋光烘干,。 
大蜜丸制作 大蜜丸制作 

蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存,。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵,。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),,破壞酵素,殺死微生物,,蒸發(fā)水分,,增強粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,,文火煉,;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制,,zui后濾除雜質(zhì),。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜,、老蜜三種,。 
嫩蜜:適合用于多量油質(zhì),粘液質(zhì),,糖類及動物組織等的藥物制丸,。
中蜜:適合用于纖維質(zhì),淀粉及含部分油脂,,糖類,,一般性制丸。
老蜜:適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸,。
2,、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異,。一般含糖類,、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多,。夏季用蜜量少,,冬季用蜜量多。均勻地揉合,,做成像面團樣丸塊,。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),,樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),,充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤,色澤*,軟硬適中,,能隨意捏塑即可,。 
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間,,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條,用大蜜丸機搓出的條粗細*,,外表光滑,再用大蜜丸機做成一定量的,、光滑的,、園球形丸粒,大量生產(chǎn)可用全自動大蜜丸機,。(攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,,防止太軟或太硬,,要攪拌得不粘手即可。)
4、制丸時,, 為避免藥團粘手和粘器具,,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),,蜂蠟按一定比例 ,,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點,。 
5,、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙,、玻璃紙,、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處,。 (注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬,。)

DZ-20II制丸機圖片(圖片保證實地實機拍攝,購買機器前,,您可將物料寄到我們公司試做樣品,!滿意后再購買機器!
大蜜丸機

大蜜丸機

大蜜丸機

大蜜丸機

大蜜丸機

大蜜丸機

蜜丸機注意事項
1,、在操作大蜜丸制丸機請全部閱讀本手冊,,并應(yīng)保留好,便于將來參考,。
2,、任何未經(jīng)權(quán)責機構(gòu)批準的修改,都可能無法操作制丸機,。
3,、任何未經(jīng)權(quán)責機構(gòu)批準的修改而導致制丸機無法操作,責任由用戶自行承擔,。
4,、制丸機放在穩(wěn)妥的臺面上,工作臺面無其它相關(guān)物品,,嚴禁用力拉撥電線,,防止摔壞機械或發(fā)生其它事故。制丸機下腳不平可調(diào)節(jié)至平穩(wěn),。
5,、當制丸機工作結(jié)束后,請切斷制丸機電源,。
6,、不能讓制丸機插座過載,,否則會引起火災或電機損壞。
7,、不要將異物和手放入在工作的制丸機內(nèi)(接觸制條制丸軸),,以免引起軋傷或損壞制丸機。
8,、工作時不要取下上蓋,以免軋傷或損壞制丸機,。
9,、每班工作前,在制丸機各油孔中加數(shù)滴油(無水食用油),。
10,、必須使用的電源線,如電源線損壞,,到當?shù)剞k事處維修部購置,、更換。
11,、本機適用于環(huán)境溫度為5到40度,,相對濕度為90%,電網(wǎng)電壓220V/50HZ,,電源輸入有良好的接地,。
12、如物料卡住,,電機不工作,,請立即關(guān)閉電源,清除被卡住物料后方可工作,。
13,、本機不使用時放在干燥、清潔,、通風處,。

制丸常見問題及解決方法
1.表面粗糙制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
?、偎幜现泻w維多,;
 ②藥料中含礦物或貝殼類藥過多,;
?、鬯幏圻^粗;
?、芗用哿可俣一旌喜痪?;
?、轁櫥瑒┯昧坎蛔恪?
 一般是將藥料粉碎的更細些,,加大用蜜量,,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決,。亦可將含纖維多的,、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中,。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低,;
③蜜煉制的過老,;
④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固,。
針對以上原因,,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之,。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮,。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過多,,當水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
②包裝不嚴,,蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成,;
③潤滑劑使用不當,;
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當,;加強包裝使之嚴密,,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻,。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”,。其原因如下:
①蜜質(zhì)量欠佳,,“油性”小,含果糖少,;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度,。
對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,,控制煉蜜程度,。
5空心:當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,,常見飴糖狀物析出,,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸,。
6發(fā)霉或生蟲蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉,、生蟲、生螨等問題,。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,,殘留微生物或蟲卵等,;
②藥料在粉碎,、過篩、合坨,、制丸及包裝等操作中污染,;
③包裝不嚴密,在貯存中污染,。其解決辦法應(yīng)嚴格按衛(wèi)生標準要求,,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時常發(fā)生的問題,,但往往是幾種質(zhì)量問題同時發(fā)生,,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施,。

我廠專業(yè)生產(chǎn)各型號制丸機(請查看* http://www.zhiwanjx.com/,,可制作蜜丸、水蜜丸,、水丸,、濃縮丸等,如想了解制丸工藝,,想馬上觀看實物和實物操作過程,,想了解設(shè)備的實際報價(直銷價;代理價),觀看設(shè)備的相關(guān)視頻,請*或總機,,我廠會有專業(yè)人員為您馬上解答,!


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