怎樣包糖衣
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 湖南中誠制藥機(jī)械廠
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 湖南
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2016/6/18 19:44:01
- 訪問次數(shù) 1612
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中藥粉碎機(jī),壓片機(jī),小灌裝機(jī),煎藥機(jī),軋蓋機(jī),混合機(jī),包衣機(jī),膠囊包裝機(jī),制丸機(jī),制粒機(jī)
1,、包衣
單糖漿：向夾層鍋中加入規(guī)定量純化水，再加入蔗糖,，加熱至沸騰,，攪拌使糖*溶解后，保持沸騰狀態(tài)10分鐘,，制成略粘稠溶液,，稱重,，備用。
膠糖漿：將規(guī)定量桃膠加入量杯中,，加入純化水,，在溫水浴中加熱至桃膠*溶解，再加入單糖漿,，混合均勻,，稱重，備用,。
混合漿：向夾層保溫罐中加入規(guī)定量單糖漿,，再加入滑石粉，加熱至75-85℃,，攪拌均勻,，保溫備用。
隔離層：設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn)/分,，通入60-70℃熱風(fēng),，將片子預(yù)熱到35-40℃，將配好的膠糖漿一次加入,，干燥35-50分鐘,。記錄膠糖漿用量。
粉衣層：設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)7-9轉(zhuǎn)/分,，進(jìn)風(fēng)溫度60-70℃,，啟動(dòng)蠕動(dòng)泵，向包好隔離層的片子分次噴入混合漿,，勻漿,。重復(fù)上述操作。包衣層數(shù)為20-25層,。記錄混合漿用量,。
外觀質(zhì)量：片面無棱角。
糖衣層：設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn),，向包好粉衣層的片子分次加入單糖漿,，勻漿。重復(fù)上述操作,。包衣層數(shù)為10-15層,。記錄單糖漿用量。
外觀質(zhì)量：片面光滑細(xì)膩.
打光：設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn),。向包好的片子加入0.14kg蟲白蠟,，在包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng)中滾光，至片面光亮、色澤均一,，無花斑,。
晾片：晾片時(shí)間：8小時(shí)以上
選片：將包衣片裝入潔凈的容器中，挑出缺角,、裂片,、花斑、片面不整等次品,。
補(bǔ)充一點(diǎn),；
1.配制好的糖漿經(jīng)紗布（2-3層）過濾，除去雜質(zhì),，使包衣更漂亮,。
2.片芯硬度要大，為深弧型沖頭壓出的片子,。
3.單糖漿每次加入量一般每公斤片子20ml左右,。
4.打光，一般每公斤片子加入川蠟1-2g,。
二,、包糖衣時(shí)易出現(xiàn)的問題
中草藥制成素片后，大多都需要包糖衣（特別時(shí)浸膏片）,。在實(shí)際操作中常遇到如下的問題
1,、粘片
多發(fā)生在包隔離層。原因是素片表面不光華,，單糖漿加入過量且溫度低,，水分蒸發(fā)慢，攪拌不及時(shí),，彼此粘附所致,。對策：一是糖漿應(yīng)控制在40℃～50℃,與素片的比例宜為800～900ml/30kg。二是糖漿的含糖量應(yīng)恒定,，宜為360g/L,。三是攪拌要及時(shí)，均勻,，鍋溫保持在50℃.
2,、露邊
當(dāng)顆粒含水量多，加之壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),，素片多有毛邊,。在加入糖漿后，素片邊緣毛邊部位粘附糖漿量多,，經(jīng)包衣鍋內(nèi)摩擦，糖漿漸失去，致使素片邊緣顯露,。對策：一是素片要充分干燥,，水分控制在2%～3%。素片在過篩除去小顆粒時(shí),，可稍加用力,，讓毛邊去掉。二是適當(dāng)增加包衣層數(shù),。三是適當(dāng)控制鍋內(nèi)濕度,，以免水分散發(fā)過快。
3,、龜裂
一是素片硬度不附合要求,，上漿后，水分向素片內(nèi)滲透,，當(dāng)素片的張力大于包衣層的表面張力時(shí),，可出現(xiàn)龜裂。二是滑石粉質(zhì)量差,，有碳酸鹽,，包衣后經(jīng)放置，碳酸根與酸性浸膏反應(yīng)生成二氧化碳,，致使片衣龜裂,。對策：一是素片的硬度要適中，減少包衣過程中水分內(nèi)滲,，除控制糖漿合滑石粉的用量外,，還要注意調(diào)節(jié)好鍋內(nèi)溫度，做到多次薄層快干,。二是選擇質(zhì)量好的醫(yī)用滑石粉,。三是成品分裝，確保密閉防潮,。
4,、色斑
其產(chǎn)生的原因，一是可溶性色素在干燥過程中發(fā)生遷移,，二是上色漿時(shí)片面凹凸不平,，三時(shí)著色時(shí)片溫過高（此時(shí)溫度不易超過40℃）。四是色漿調(diào)配不均或每次加入量不等,。對策：選用不溶性色素,，如“色淀”（Lake）；對色素用溫水除鹽（色素含鹽量在30%以下）,；要使包衣片片面平整光滑,，一旦出現(xiàn)色斑,，用“淡色漿拉”處理，控制鍋溫
單糖漿：向夾層鍋中加入規(guī)定量純化水，再加入蔗糖,，加熱至沸騰,，攪拌使糖*溶解后，保持沸騰狀態(tài)10分鐘,，制成略粘稠溶液,，稱重,，備用。
膠糖漿：將規(guī)定量桃膠加入量杯中,，加入純化水,，在溫水浴中加熱至桃膠*溶解，再加入單糖漿,，混合均勻,，稱重，備用,。
混合漿：向夾層保溫罐中加入規(guī)定量單糖漿,，再加入滑石粉，加熱至75-85℃,，攪拌均勻,，保溫備用。
隔離層：設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn)/分,，通入60-70℃熱風(fēng),，將片子預(yù)熱到35-40℃，將配好的膠糖漿一次加入,，干燥35-50分鐘,。記錄膠糖漿用量。
粉衣層：設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)7-9轉(zhuǎn)/分,，進(jìn)風(fēng)溫度60-70℃,，啟動(dòng)蠕動(dòng)泵，向包好隔離層的片子分次噴入混合漿,，勻漿,。重復(fù)上述操作。包衣層數(shù)為20-25層,。記錄混合漿用量,。
外觀質(zhì)量：片面無棱角。
糖衣層：設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn),，向包好粉衣層的片子分次加入單糖漿,，勻漿。重復(fù)上述操作,。包衣層數(shù)為10-15層,。記錄單糖漿用量。
外觀質(zhì)量：片面光滑細(xì)膩.
打光：設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn),。向包好的片子加入0.14kg蟲白蠟,，在包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng)中滾光，至片面光亮、色澤均一,，無花斑,。
晾片：晾片時(shí)間：8小時(shí)以上
選片：將包衣片裝入潔凈的容器中，挑出缺角,、裂片,、花斑、片面不整等次品,。
補(bǔ)充一點(diǎn),；
1.配制好的糖漿經(jīng)紗布（2-3層）過濾，除去雜質(zhì),，使包衣更漂亮,。
2.片芯硬度要大，為深弧型沖頭壓出的片子,。
3.單糖漿每次加入量一般每公斤片子20ml左右,。
4.打光，一般每公斤片子加入川蠟1-2g,。
二,、包糖衣時(shí)易出現(xiàn)的問題
中草藥制成素片后，大多都需要包糖衣（特別時(shí)浸膏片）,。在實(shí)際操作中常遇到如下的問題
1,、粘片
多發(fā)生在包隔離層。原因是素片表面不光華,，單糖漿加入過量且溫度低,，水分蒸發(fā)慢，攪拌不及時(shí),，彼此粘附所致,。對策：一是糖漿應(yīng)控制在40℃～50℃,與素片的比例宜為800～900ml/30kg。二是糖漿的含糖量應(yīng)恒定,，宜為360g/L,。三是攪拌要及時(shí)，均勻,，鍋溫保持在50℃.
2,、露邊
當(dāng)顆粒含水量多，加之壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),，素片多有毛邊,。在加入糖漿后，素片邊緣毛邊部位粘附糖漿量多,，經(jīng)包衣鍋內(nèi)摩擦，糖漿漸失去，致使素片邊緣顯露,。對策：一是素片要充分干燥,，水分控制在2%～3%。素片在過篩除去小顆粒時(shí),，可稍加用力,，讓毛邊去掉。二是適當(dāng)增加包衣層數(shù),。三是適當(dāng)控制鍋內(nèi)濕度,，以免水分散發(fā)過快。
3,、龜裂
一是素片硬度不附合要求,，上漿后，水分向素片內(nèi)滲透,，當(dāng)素片的張力大于包衣層的表面張力時(shí),，可出現(xiàn)龜裂。二是滑石粉質(zhì)量差,，有碳酸鹽,，包衣后經(jīng)放置，碳酸根與酸性浸膏反應(yīng)生成二氧化碳,，致使片衣龜裂,。對策：一是素片的硬度要適中，減少包衣過程中水分內(nèi)滲,，除控制糖漿合滑石粉的用量外,，還要注意調(diào)節(jié)好鍋內(nèi)溫度，做到多次薄層快干,。二是選擇質(zhì)量好的醫(yī)用滑石粉,。三是成品分裝，確保密閉防潮,。
4,、色斑
其產(chǎn)生的原因，一是可溶性色素在干燥過程中發(fā)生遷移,，二是上色漿時(shí)片面凹凸不平,，三時(shí)著色時(shí)片溫過高（此時(shí)溫度不易超過40℃）。四是色漿調(diào)配不均或每次加入量不等,。對策：選用不溶性色素,，如“色淀”（Lake）；對色素用溫水除鹽（色素含鹽量在30%以下）,；要使包衣片片面平整光滑,，一旦出現(xiàn)色斑,，用“淡色漿拉”處理，控制鍋溫
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