吸料高壓風機*高壓吸料風機*高壓吸塵風機*工業(yè)吸塵鼓風機*送料風機

移動式吸料機是一種多功能的散裝物料裝卸,、輸送設(shè)備，它集裝卸,、輸送,、除塵等功能于一體，適用于碼頭卸運散糧和其他小顆粒狀物料,，也可用于散料轉(zhuǎn)倉等作業(yè),，可與輸送、計量等設(shè)備配套組成作業(yè)流水線,。移動式氣力吸壓輸送機在糧庫,、米廠、面粉廠或其他小顆粒（如小麥、棉籽,、化工原料等）工場中投入使用后,，不但能減輕工人的勞動強度，改善勞動條件,，滿足環(huán)保要求,，而且能提高生產(chǎn)效率，是*的理想顆粒狀物料輸送設(shè)備,，是國內(nèi)外氣力輸送機械的一種全新機型,。目前中國臺灣全風的吸粉機效是一種*的物料搬運機械。機器小巧靈活,、裝配快捷方便,，經(jīng)簡單組合后即可用來單獨壓送、單獨吸送,、或吸送,、壓送混合使用?？梢运?、傾斜、垂直 輸送諸如稻谷,、小麥,、大米、玉米,、高糧,、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料,，適用于糧庫,、農(nóng)場、車站,、碼頭,、糧油加工和釀造行業(yè)在倉儲或生產(chǎn)工藝中的散裝、 散運,、散卸,、翻倉、倒垛,、補倉,、出倉等機械化作業(yè)。本機在輸送谷物時,，對谷物有粗略的清選和脫水作用.

吸料高壓風機（見圖1）主要由高壓風機,、風量調(diào)節(jié)閥,、分離筒、（QHC系列氣力輸送機配備有除塵器和集塵箱）閉風器,、連接管路、吸咀和輸送管等部分 組成,。 其工作原理是,，由高壓風機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入,，通過分離筒,，空氣與 物料分離，物料旋轉(zhuǎn)向下落到閉風器,，經(jīng)閉風器到風機出口 端,，由正壓氣流通過輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過分離筒的篩網(wǎng)筒（C型機通過除塵器）和連接管路的風量調(diào)節(jié)進入風機,。
1,、風機：為串聯(lián)式離心高壓風機，主要由風機殼體,、葉輪,、軸承管和電動機等部件組成，三角帶傳動

2,、風量調(diào)節(jié)閥（見圖）：由指針,、調(diào)節(jié)片、扭力彈簧,、止動簧,、表盤和管體等組成.指針處于表盤綠色位置表示閥門關(guān)閉；處于黃紅色位置表示閥門開啟,。分離筒：是物料與氣流分離的裝置,，中間設(shè)有篩網(wǎng)筒，起過濾作用,。
4,、閉風器（見圖）：由殼體、閉風器端蓋,、葉輪,、密封膠板等零件組成，葉輪軸輸入端裝有輕型減速器,，由電動機通過三角帶傳動,，帶動閉風器葉輪轉(zhuǎn)動。吸咀（見圖）：是該機的喂料裝置,，在用做單純吸送,、或吸、壓混合輸送時可以自動將物料吸入，由進料管,、外套管等組成,。根據(jù)輸送物料和輸送狀態(tài)，調(diào)節(jié)進料管與外套管的相對位置,，可以使物料和空氣的混合濃度比為*狀態(tài),。6、輸送管路： 輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接,，裝拆方便,。
7、電控部分： 風機與閉風器的電動機由電控箱集中控制,。風
機的電動機采用直接起動外,，其余型號風機的電動機均采用由連鎖線路和接觸器組
成的星三角起動器啟動，用熱繼電器或電機保護器作電機保護,。閉風器的電動機都
是直接起動,，由熔斷器或電機保護器保護。
8,、行走部分： 由機架和行走輪,、牽引桿等組成，可作短途移動,。
9,、附件： 壓送料斗（單獨壓送時使用，根據(jù)用戶訂貨配制）,。
1 0,、除塵器： 用 于進入風機前的空氣除塵可減輕風機磨損，提高風機使用壽命,。
11,、集塵箱： 用于收集塵土，應(yīng)定期打開清除干凈（每4—6小時清除一次）,。
12,、輸送管路： 輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便,。
13,、電 控部分： 風機與閉風器的電動機由電控箱集中控制。

14,、吸料送料高壓風機-連鎖線路和接觸器組成的星三角起動器啟動,，用熱繼電器或電機保護器作電機保護。閉風器的電動機都是直接起動,，由熔斷器或電機保護器保護,。
15,、行走部分：由機架和行走輪、牽引桿等組成,，可作短途移動,。
16、附件：壓送料斗（單獨壓送時使用,，根據(jù)用戶訂貨配制）,。
17、除塵器：用于進入風機前的空氣除塵可減輕風機磨損,，提高風機使用壽命。
18,、集塵箱：用于收集塵土,，應(yīng)定期打開清除干凈（每4—6小時清除一次）。

19,、設(shè)備的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力,，將固態(tài)顆粒物通過密封管道進行干法輸送的全套系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)一般包括氣源,、發(fā)送器,、管道、控制和料倉五部分,，具有輸送能力高,、管道磨損小、輸送距離長,、能耗低,、不污染、自動化程度高的優(yōu)點,。是目前世界是的固體顆粒干法輸送設(shè)備,。

注意事項：

使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降,，需打開觀察孔,，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞,。

一,、 吸料送料風機操作：

1 、先關(guān)閉限風閥,、以減小風機負荷,，達到空氣負荷啟動，運轉(zhuǎn),。

2 ,、啟動按鈕,，點動按鈕觀察一下，風機是否正轉(zhuǎn),，使用時必須保持電機正轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),。

3 、程序：先開卸料器,，再開風機,。

4 、吸粉料時吸嘴不能*與吸物接觸,，要保持管直徑的 1/3 ,，為進風通道。

二,、吸料送料風機故障排除：

1 ,、使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降,，需打開觀察孔,，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞,。

2 ,、如果風機運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)較大噪音或機器有抖動感,，請打開風機添雜口,，觀察一下，風機葉片是否粘有塵土,。如果有必須先得風機停移后,，逐個葉片請理完閉才可使用。

技術(shù)參數(shù) 

表一        

     吸料風機隨管路布置不同,，所需功率或產(chǎn)量差別很大,，輸送管路一般由吸咀、吸送管路,、水平管,、傾斜管、垂直管,、彎管等組成,。而單位長度管路的壓力損失隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長度的水平管路壓力損失要大,，傾斜管路界與二者之間,。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合比,、氣流速度,、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化,，以水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時的彎管壓力損失zui大。所以在布置輸送管路時盡可能減少彎頭數(shù)量,，采用直線配管,。對于水平、垂直,、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離,，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)入垂直輸送,。如有條件采用立體傾斜輸送,，盡量減少彎管數(shù)量?；蛴糜趩为毜膲核头绞绞馆斔蜋C的輸送量*,。

粉末氣動輸送機，粉料真空上料機,，氣力吸取，氣力壓送,，機械輸送等三種功能模式交叉組合,，靈活運用；并采用容積式風源機,，優(yōu)化設(shè)計的漸擴變形吸料管系統(tǒng),，使物料能在遠吸程穩(wěn)態(tài)，高壓,，密相狀態(tài)下進行輸送,；采用阻抗復(fù)合消聲，有效地解決了全風風機產(chǎn)生的高強噪聲,；除塵采用充分面積布袋濾塵并定時反吹,，除塵精密度高；整機結(jié)構(gòu)緊湊,，性能穩(wěn)定,，破碎率低，能耗低,，同時配置可移動行底盤,，方便工作和保管?？膳渲脽o線遙控裝置方便整機操作的靈活性,。根據(jù)國內(nèi)的糧食情況配置了噴霧增濕裝置。

的檢測方法:
1,、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2,、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3,、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4,、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5,、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6,、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7,、新機器或大修后的鼓風機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.
9,、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修.
上述所介紹的就是全風鼓風機的檢測方法,希望小編上述的介紹對大家有所幫助.若您需要全風鼓風機我們,我公司會為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.我公司秉承"技術(shù)創(chuàng)新,服務(wù)為先"的宗旨和"信譽*,用戶至上"的經(jīng)營理念,向相關(guān)行業(yè)用戶提供精工制造的*產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù).

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我公司吸料風機分為兩種,，一種是物料通過風機輸送到地點，一種是風機通過集塵箱將物料收集起來,，做集中處理,，也就是類似于家用吸塵器的原理。因此,，在根據(jù)物料材質(zhì)不同,，單位時間內(nèi)完成的工作量不同，選擇的風機也是不相同,，這點請我公司技術(shù)工程師,，我們擁有30多年的吸料風機生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗和全國超過10萬家客戶的使用案例，我們竭力為您,！

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