鍋爐是現代工業(yè)社會*的動力及制熱設備，鍋爐經過長時間運行,，出現污垢,、銹蝕問題，導致傳熱性變差,，以致鍋爐效力降低，燃料消耗增加,，運行費用上升,。同時存在爐管發(fā)生鼓包，爆炸隱患,，鍋爐壽命縮短,。因此，鍋爐結垢后,，應采取必要的方法除垢和阻垢,。
鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢,、銹蝕問題,，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫,、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,，在爐內發(fā)生一系列的物理、化學反應,，zui終在受熱面上形成堅硬,、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害”,，是引起鍋爐事故的主要原因,，其危害性主要表現在浪費大量燃料；容易使鋼板,、管道因過熱而被燒損,；增加檢修費用和降低使用壽命。

1,、浪費大量燃料
    因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一,，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力,，就必須提高火側的溫度,，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,，水垢的類型及厚度不同,，所浪費的燃料數量不同，根據試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：
當水垢厚度（S）≥1mm時,，浪費燃料5～13%,；
≥2mm時，浪費燃料13～18%,；
≥3mm時,，浪費燃料18～26%。
    2,、容易使鋼板,、管道因過熱而被燒損
    因為鍋爐結垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量,，只有提高火側的溫度,，但是水垢越厚，導熱系數越低,，火側的溫度就得越高,。一般說來鍋爐火側的溫度在900℃左右，而水側的溫度在190℃左右,。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右,，一旦結垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右,。20#鋼板當溫度達到315℃時,，金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到450℃時,，金屬會因過熱而蠕動變形,。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。
    3,、增加檢修費用和降低使用壽命
    鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數的三分之一,，還是上升趨勢，不但造成設備的損壞,，也威脅到人身的安全,。