膠體磨,,進口膠體磨,,高剪切
,是一種流體處理設備,,在國內(nèi)市場上已經(jīng)被企業(yè)或者高校廣泛接受,。但是目前被大家接受的的轉(zhuǎn)速只有2980轉(zhuǎn)左右,而且磨頭容易磨損,。對一些要求比較高的企業(yè)或者高校來說,,達不到要求的精細度,而且后期維護比較麻煩,。順應而生的是一種超高轉(zhuǎn)速,、且耐磨耐用的。IKN采用德國的技術,,zui高轉(zhuǎn)速可達14000rpm,,靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子采用316L不銹鋼的材質(zhì),或者碳化鎢鈷噴涂的磨頭,。
運行原理:
高剪切在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),,通過一種特殊粉碎裝置,,將流體中的一些大粉團,、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,,然后吸入剪切粉碎 區(qū),,在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎,。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,,齒距越小,,線速度越長,物料越磨越細,,同時流體逐步向徑向作曲線延伸,。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切,、強烈摩擦,、擠壓研磨、顆粒粉碎等,,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切,、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎,、液粒撕破等功效使物料充分達到分散,、粉碎、乳化,、均質(zhì),、細化的目的。
CM2000系列的特點:
1,、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,。
2,、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,,范圍越大,,處理的物料顆粒大小越廣。
3,、溝槽的結(jié)構式斜齒,,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,。
高剪切主要用途:
高剪切適用于制藥,、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎,、乳化、均質(zhì)和混合,,主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的*水平,。
IKN的CM2000系列和國內(nèi)設備相比
三級結(jié)構 | 磨頭結(jié)構 | 轉(zhuǎn)速 | zui大線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產(chǎn)品效果 | |
國內(nèi)設備 | 溝槽是直線,同級的溝槽深度一樣 | 溝槽的結(jié)構式斜齒,,每個磨頭的溝槽深度不一樣,,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調(diào)節(jié),若通過變頻調(diào)節(jié),,他們的軸承不能承受高速運轉(zhuǎn),。一般在3000RPM(這是由于的內(nèi)部結(jié)構及精密的程度決定的。) | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機械密封或軸封,,泄漏故障率高,,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀 | 粒徑細度有限,,100微米以下較困難,,重復性差 |
I IKN | 溝槽是曲線,,上下深度不一,上深下淺 | 斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,,流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調(diào)速,,轉(zhuǎn)速可達7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,,研磨的力度也是他們的3-4倍,,這樣研磨的細度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭,實現(xiàn)多種功能,,如三級乳化模塊,,超高速模塊,CM膠體模塊,,CMO膠體模塊,,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊 | 雙機械密封,,易于清洗,,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉(zhuǎn) | 可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工 |