加藥裝置

加藥裝置的特點(diǎn)：

水處理自動(dòng)加藥成套裝置,，主要適用于火力發(fā)電機(jī)組的給水,、爐水、循環(huán)水和廢水等系統(tǒng)的自動(dòng)加藥,。該裝置由給水（凝結(jié)水）加氨裝置,、爐水加磷酸鹽裝置，給水（凝結(jié)水）加聯(lián)氨裝置等部分組成,。每個(gè)加藥裝置可以各自獨(dú)立運(yùn)行,，由一套控制盤(pán)獨(dú)立控制；也可以幾套裝置組合在一起,，由一組控制盤(pán)集中控制,。

設(shè)備組成：

基本組成：設(shè)備主體部分主要由計(jì)量箱、計(jì)量泵,、管路及附件,、底座、平臺(tái)及扶梯等部分組成,。

A,、計(jì)量箱：也叫溶液箱、溶解箱,，容積1.0m3,，直徑1000mm，不銹鋼材質(zhì),。主要附件有磁浮子液位計(jì),、玻璃管液位計(jì)及攪拌器。

B,、隔膜泵：也叫計(jì)量泵,，主要由機(jī)箱、電機(jī)、流量調(diào)節(jié)旋鈕,、泵頭,、隔膜組成。調(diào)節(jié)方式有自動(dòng)計(jì)量和手動(dòng)計(jì)量,，通過(guò)泵的電動(dòng)沖程控制器接受外來(lái)控制信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)泵的行程或通過(guò)變頻器接受外來(lái)調(diào)節(jié)信號(hào)來(lái)控制泵的轉(zhuǎn)速,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量；對(duì)于手動(dòng)加藥泵,，由人工手動(dòng)調(diào)節(jié)泵的手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,，調(diào)節(jié)流量。

C,、管路及附件：裝置的管路可分為除鹽水管路,、泵進(jìn)口管路、泵出口管路,、排污管路以及配藥管路,。

 藥液配制

一、氨溶液的配制（液氨）

⑴當(dāng)在用氨計(jì)量箱液位低于300mm時(shí),，首先對(duì)備用的計(jì)量箱配制氨溶液,。

⑵開(kāi)啟備用氨計(jì)量箱除鹽水進(jìn)水門(mén)，液位至1000mm后,，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門(mén),。

⑶連接好氨瓶與加計(jì)量箱充氨口，緩慢打開(kāi)氨瓶出口閥,，保持液氨出口壓力在0.1～0.15Mpa,，充氨20min，關(guān)閉氨瓶出口閥,，啟動(dòng)攪拌器攪拌10 min,，停止攪拌,，將運(yùn)行計(jì)量箱切換至備用計(jì)量箱運(yùn)行,。

⑷將新備用的計(jì)量箱加除鹽水至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門(mén),，計(jì)量箱進(jìn)入備用狀態(tài),。做好記錄，交接班時(shí)進(jìn)行交接,。

要注明所配藥液濃度,。

二、聯(lián)氨溶液的配制：

⑴ 當(dāng)聯(lián)氨計(jì)量箱液位低于300mm時(shí),，首先對(duì)備用的計(jì)量箱配制聯(lián)氨溶液,。

⑵開(kāi)啟備用聯(lián)氨計(jì)量箱進(jìn)水門(mén)，液位上升至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門(mén),。

⑶ 打開(kāi)備用聯(lián)氨計(jì)量箱溶藥口,倒入聯(lián)氨約10公斤,，啟動(dòng)攪拌器攪拌10 min后，停止攪拌,，將運(yùn)行計(jì)量箱切換至備用計(jì)量箱運(yùn)行,。

⑷將新備用的計(jì)量箱加除鹽水至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門(mén),，計(jì)量箱進(jìn)入備用狀態(tài),。做好記錄，交接班時(shí)進(jìn)行交接,。

要注明所配藥液濃度,。

注意事項(xiàng)：

a、聯(lián)氨是一種易燃藥品,，對(duì)皮膚有腐蝕性,；液氨/氨水對(duì)眼睛有刺激性，配制要特別注意,，并做好必要的防護(hù)措施,，戴好防護(hù)眼鏡和防毒面具，配制現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,。

b,、配制聯(lián)氨、液氨/氨水時(shí),，應(yīng)注意除鹽水溫度不應(yīng)高于40℃,。

三、磷酸鹽溶液的配制：

⑴將10公斤磷酸三鈉倒入計(jì)量箱濾網(wǎng)內(nèi),，然后開(kāi)啟計(jì)量箱上部的除鹽水進(jìn)水門(mén),，液位上升到1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門(mén),。

⑵啟動(dòng)攪拌機(jī),，待藥品*溶解后停攪拌機(jī)，留作備用,。

使用前準(zhǔn)備與檢查

一,、壓力表、調(diào)節(jié)器,、液位計(jì)等儀表應(yīng)檢查校驗(yàn),。

二、檢查各管路連接處的密封,，螺栓,、螺母及墊片應(yīng)齊全緊固,。

三、檢查各計(jì)量箱,、閥門(mén),、管路等是否清理干凈。

四,、加藥泵運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查,。

⑴檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油位計(jì)中心線(xiàn)上2mm左右,，將計(jì)量泵柱塞沖程調(diào)至零值,。

⑵檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑶檢查泵的吸入,、輸出管道上的閥門(mén)是否打開(kāi),，有無(wú)泄漏。

⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng),。

五,、攪拌器運(yùn)行前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油是否適量。

⑵用手盤(pán)轉(zhuǎn)軸,，檢查有無(wú)卡死或偏重現(xiàn)象,。

⑶檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑷檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動(dòng),。

六,、控制柜及電氣部分按電氣控制系統(tǒng)要求檢查。

  加藥設(shè)備的運(yùn)行

一,、每臺(tái)泵運(yùn)行,，分別供相應(yīng)的機(jī)組加藥。當(dāng)某臺(tái)運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時(shí),，需人工操作投入備用泵,。

二、運(yùn)行時(shí),，由一臺(tái)計(jì)量箱提供藥液,，至低液位時(shí)，由人工操作,，投入另一臺(tái)計(jì)量箱運(yùn)行（聯(lián)氨,、液氨/氨水應(yīng)先配制藥液后,，投入運(yùn)行）,，并將運(yùn)行的計(jì)量箱轉(zhuǎn)入備用。

三,、計(jì)量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì),，液位可現(xiàn)場(chǎng)觀察,，同時(shí)計(jì)量箱帶有液位傳感器，當(dāng)藥液液位降至低液位或升至高液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警,，降至低低液位時(shí)自動(dòng)停泵,。

  加藥泵的運(yùn)行、調(diào)整,、停止與維護(hù)保養(yǎng)

一,、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作

1）加藥計(jì)量泵啟動(dòng)前的檢查：

⑴ 計(jì)量箱內(nèi)應(yīng)有足夠的藥液。

⑵泵,、電機(jī)應(yīng)處于良好備用狀態(tài),。

⑶檢查壓力表、安全閥完好備用,。

⑷檢查各泵油位,、油量充足，無(wú)滲油,、漏油現(xiàn)象,。

二、加藥泵的手動(dòng)啟動(dòng)操作：

⑴ 通知汽機(jī)開(kāi)啟除氧器下降管氨,、聯(lián)氨加藥一次門(mén),。

⑵開(kāi)啟氨、聯(lián)氨計(jì)量箱出口門(mén)及加藥泵出入口,。

⑶將控制柜面板上“自動(dòng)/手動(dòng)”切換開(kāi)關(guān)切換到“手動(dòng)”位置,。

⑷將計(jì)量泵的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打到“啟動(dòng)”位置，工作指標(biāo)燈亮,，同時(shí)該計(jì)量泵的變頻器帶電并顯示工作頻率,。

⑸檢查泵運(yùn)行正常。

三,、備用計(jì)量泵運(yùn)行：

備用計(jì)量泵啟動(dòng)前,，將工作泵開(kāi)關(guān)打至停止?fàn)顟B(tài)，將備用泵的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打向“啟動(dòng)”位置,，此時(shí)備用泵的工作指示燈亮,，備用泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。

四,、加藥量調(diào)整：

加藥量的調(diào)節(jié)方式有三種：一是調(diào)節(jié)計(jì)量泵的行程,，通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵本體上的行程調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)進(jìn)行，調(diào)節(jié)范圍為0～*,，行程值與加藥量成直線(xiàn)對(duì)應(yīng)關(guān)系,；二是調(diào)節(jié)變頻控制器面板上的“△  ”“  ▽ ”鍵改變工作頻率，調(diào)節(jié)計(jì)量泵轉(zhuǎn)速,，從而達(dá)到調(diào)節(jié)加藥量的目的,，工作頻率的改變量與加藥量的改變量成直線(xiàn)對(duì)應(yīng)關(guān)系,；三是調(diào)整配制藥液的濃度。

五,、運(yùn)行中的維護(hù)：

⑴運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)檢查一次,，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，并匯報(bào)班長(zhǎng),。

⑵應(yīng)根據(jù)給水中聯(lián)氨,、氨的含量以及給水PH值的大小及時(shí)調(diào)整加藥泵的行程。

⑶冬季為了防止加藥管道凍堵,，應(yīng)配制稀溶液或單加除鹽水使泵連續(xù)運(yùn)行,。

⑷泵出口壓力表指示不允許超過(guò)額定壓力。若安全閥失靈,，應(yīng)停止該泵運(yùn)行,，切換到備用泵運(yùn)行，填寫(xiě)設(shè)備缺陷處理記錄,，并匯報(bào)值長(zhǎng),、班長(zhǎng)，通知檢修人員處理,。

⑸泵體應(yīng)保持清潔,，發(fā)現(xiàn)漏油、漏藥時(shí),，應(yīng)及時(shí)檢修消除,。

⑹電機(jī)溫度不允許超過(guò)70℃。

⑺如果動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常聲音,，應(yīng)停止該泵運(yùn)行,，切換到備用泵運(yùn)行，填寫(xiě)設(shè)備缺陷處理記錄,，并匯報(bào)值長(zhǎng),、班長(zhǎng)，通知檢修人員處理,。

⑻整套裝置應(yīng)保持清潔,、干燥。

⑼加藥泵的傳動(dòng)部分要保持油位,，并按泵使用說(shuō)明書(shū)定期更換潤(rùn)滑油,。

⑽泵的安裝、拆卸及裝配按泵使用說(shuō)明書(shū),。

⑾各儀表,、閥門(mén)要定期檢查，不正常要及時(shí)調(diào)整,、修復(fù)或更換,。

⑿攪拌器的軸承要定期加油,，漿葉要定期檢查,，以防松動(dòng),。

⒀過(guò)濾器要定期清洗。