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本公司大量生產(chǎn)供應咨詢洽談   
 :    趙海賓

名稱：冷熱沖擊試驗箱                 型號：SW-108-1C           
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一、主要技術指標：
1．內(nèi)箱尺寸：W400 mm*H400mm*D400 mm
2. 機器重量:  約 1400KG
3．預熱溫度范圍：    +60℃～200℃,；
4．升溫時間：        +60℃～200℃≤20min,；
5. 預冷溫度范圍：     -60～-10℃；
6．降溫時間：        +20℃～-75℃≤60min,；（注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能）
7．試驗方式：        氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū),；
8．溫度沖擊范圍：   （+65℃～+150℃）/ （-40℃～-10℃）
9．溫度波動度：      ±0.5℃
10．溫度偏差：       ±2.0℃
11．溫度恢復時間：   ≤3～5min(5KG塑料負載)
12．試樣限制：本實驗設備禁止易燃,、爆炸、易揮發(fā)性物質試樣的試驗或儲存,；腐蝕性物質試樣的試驗或儲存,；生物試樣的試驗或儲存；強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存,。

二,、箱體結構及材料：
1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理,；（可選擇:SUS#304不銹鋼）
2．內(nèi)箱材料：不銹鋼板SUS#304,；
3．箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維；
4．門保溫材料：  硬質聚氨酯泡沫
5．空氣調(diào)節(jié)通道：風機,、加熱器,、蒸發(fā)器、風門,、溫度傳感器,；
6．標準配置：樣品隔層架2個、調(diào)整腳4個,、調(diào)整輪6個,、電源線（長3米）1條；

三,、制冷系統(tǒng)：
1．工作方式：機械壓縮二元復疊制冷方式,；
2．制冷壓縮機：*半封閉式活塞壓縮機；
3．蒸發(fā)器：    翅片管式換熱器,；
4．冷凝器：    套管式換熱器,；
5．節(jié)流裝置：  熱力膨脹、毛細管,；
6．蒸發(fā)冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器,；
7．制冷機控制方式：控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運
  行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調(diào)節(jié)回路,。
8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數(shù)為0）
9．其它：壓縮機冷卻風扇（根據(jù)壓縮機型號大小選配）

四,、加熱及送風循環(huán)系統(tǒng)：
1．采用多翼離心式循環(huán)風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,，以達強制對流,；
2．高溫/環(huán)溫曝露風機：3∮，400W離心式,；低溫曝露風機：3∮,，400W離心式；
3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器,；
4．加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬,，SSR（固態(tài)繼電器）

五,、電氣控制系統(tǒng)：
1．顯示器：采用原裝韓國或者日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD（320*240CLOTS）中英文顯示器。
2．運行方式：程序方式,。
(1) 控制對象      試驗區(qū)曝露溫度 
                 高溫恒溫區(qū)預熱溫度
                 低溫恒溫區(qū)預冷溫度
                 低溫恒溫區(qū)除霜溫度
(2) 指示精度      0.1℃
(3) 輸    入      熱電偶     T DIN
(4) 控制方式      微電腦PID+ SSR控制
3．設定方式：中文菜單,，觸摸屏方式輸入。
4．程序容量：1000組程式,，每個程序zui大3步,；每個程序可設2000次循環(huán)，zui大循環(huán)設定9999cycles,；
5.設定范圍：高溫室預熱溫度上限：+205℃,；低溫室預冷溫度下限：-80℃；試驗室（試樣區(qū)）：
  溫度沖擊上限+155℃,；溫度沖擊下限：-70℃
6．顯示分辨率：溫度：0.1℃   時間：0.1min；
7．通訊功能：RS-232接口,，具有本地和遠程通訊功能,，zui多時可同時連接16臺設備，電纜累計長度zui大800m,；
8．控制方式：抗積分飽和PID,，模糊算法；BTC平衡調(diào)溫控制方式,；
9．附屬功能：故障報警及原因,、處理提示功能、故障記錄,、超溫保護,、上下限溫度保護、斷電保護,、傳感器上下風選擇,、試驗暫停、報警輸出,、時間信號輸出,，試驗結束輸出、溫度到達輸出,、定時啟動及自動停止功能,、自診斷功能；
10.其它功能:
(1)微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能
(2)具安全檢知接口裝置,當異常故障發(fā)生時,立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源
(3)具有預約開機,關機時間之設定功能,可由年,月,日,時,分來設定之
(4)具運轉保養(yǎng)累積時間顯示功能,可供機臺運轉時間及保養(yǎng)參考用
(5)LCD背光燈開與關之時間,可由程序規(guī)劃之,以延長背光燈之使用年限
(6)可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性
(7)曲線繪制功能,當溫度數(shù)據(jù)設定完成后,或者運轉執(zhí)行中可叫出程序設定執(zhí)行畫面,以便了  解設定及執(zhí)行之各種狀況                       
(8)程序執(zhí)行中可暫停 (HOLD),跳段(ADV)及從事其它程序之設定
(9)具恢復時間與測試時間WAIT功能
(10)停電復歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設定之
(11)附時序控制接口RELAY 可規(guī)劃外部邏輯驅動組件輸出(信號,機構,電源等相關輔助控制)                                    
六,、安全保護裝置：
1．壓縮機超壓,；
2．壓縮機過熱；
3．壓縮機過流,；
4．循環(huán)冷卻水供水欠壓,；
5．試驗室溫度過高,、過低保護（控制器內(nèi)置）；
6．試驗室溫度過高,、過低保護,、試驗室開門保護；
7．總電源相序和缺相保護繼電器,，漏電斷路器,、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子,；
8．高/低溫室超溫保護開關,、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）；
9．循環(huán)風機熱繼電器,、電機溫度保護,；
10．壓縮空氣壓力開關、排氣閥,；

七,、設備使用條件：
1．地面平整，通風良好,；
2．設備周圍無強烈振動,；
3．設備周圍無強電磁場影響；
4．設備周圍無易燃,、易爆,、腐蝕性物質和粉塵；
5．設備附近備有排水地漏,；
6．場地地面承重能力：不小于800kg/㎡,；
7．環(huán)境條件：溫度：5℃～35℃；  相對濕度：≤ 85%,；     氣壓：86kpa～106kpa,；
8．冷卻水水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃；
9．冷卻水水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa,；冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa,；制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa；
10.流量：7t/h,，（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水,，請用戶預先說明）；
11．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡,；連接管口徑：∮8mm,；流量：0.1立方/min；
12．對儲存環(huán)境的要求：設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi),，當環(huán)境溫度低于0℃時,，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結冰漲壞管道,。

八,、設備電源條件：
1.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率: 50±0.5Hz
3.電源開關:空氣開關(60A禁止使用閘刀開關或電源插座);
5.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用,；
6.電源容量：22kw         zui大電流：60A

九,、滿足試驗標準：
1．GB/T 2423.1-2001     試驗A：低溫試驗方法；
2．GB/T 2423.2-2001     試驗B：高溫試驗方法,；
3．GB/T2423.22-2002     試驗N: 溫度變化試驗方法
4. GJB/150.3-1986       高溫試驗
5. GJB/150.4-1986       低溫試驗
6. GJB/150.5-1986       溫度沖擊試驗
7．本設備出廠前經(jīng)本公司質量檢測中心檢測,，并出示有效期為一年的檢驗報告；

十,、技術培訓及售后服務:
     1.免費為客戶培訓操作人員和維護人員(地點在本公司或客戶所在地)
     2.整機保修期:一年,每季度保養(yǎng)一次,共四次(每季到廠定期保養(yǎng))
3.完整的維修服務團隊,提供zui迅速及專業(yè)的維修服(維修12HR回復,24HR到廠,問題排除)

十一,、機器附件：
1．隔層架                            2個
2．機器操作說明書                     1冊
3．操作保養(yǎng)手冊                       1冊
4．出廠檢驗報告 （9點分布校驗）   1冊
5．附可調(diào)固定式活動輪                4組
十二、報價除外項目:
1. 搬運, 安裝場所的準備施工
2. 供電電源施工
3. 壓縮空氣配管施工
4. 冷凝水排水施工
5. 給排水施工
6. 冷卻水塔及泵浦管路安裝