加藥裝置的特點：

水處理自動加藥成套裝置,，主要適用于火力發(fā)電機(jī)組的給水、爐水,、循環(huán)水和廢水等系統(tǒng)的自動加藥,。該裝置由給水（凝結(jié)水）加氨裝置、爐水加磷酸鹽裝置,，給水（凝結(jié)水）加聯(lián)氨裝置等部分組成,。每個加藥裝置可以各自獨立運行，由一套控制盤獨立控制,；也可以幾套裝置組合在一起,，由一組控制盤集中控制。

設(shè)備組成：

基本組成：設(shè)備主體部分主要由計量箱、計量泵,、管路及附件,、底座、平臺及扶梯等部分組成,。

A,、計量箱：也叫溶液箱、溶解箱,，容積1.0m3,，直徑1000mm，不銹鋼材質(zhì),。主要附件有磁浮子液位計,、玻璃管液位計及攪拌器。

B,、隔膜泵：也叫計量泵,，主要由機(jī)箱,、電機(jī),、流量調(diào)節(jié)旋鈕、泵頭,、隔膜組成,。調(diào)節(jié)方式有自動計量和手動計量，通過泵的電動沖程控制器接受外來控制信號自動調(diào)節(jié)泵的行程或通過變頻器接受外來調(diào)節(jié)信號來控制泵的轉(zhuǎn)速,，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)加藥量,；對于手動加藥泵，由人工手動調(diào)節(jié)泵的手動調(diào)節(jié)螺桿,，調(diào)節(jié)流量,。

C、管路及附件：裝置的管路可分為除鹽水管路,、泵進(jìn)口管路,、泵出口管路、排污管路以及配藥管路,。

 藥液配制

一,、氨溶液的配制（液氨）

⑴當(dāng)在用氨計量箱液位低于300mm時，首先對備用的計量箱配制氨溶液,。

⑵開啟備用氨計量箱除鹽水進(jìn)水門,，液位至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門,。

⑶連接好氨瓶與加計量箱充氨口,，緩慢打開氨瓶出口閥，保持液氨出口壓力在0.1～0.15Mpa，充氨20min,，關(guān)閉氨瓶出口閥,，啟動攪拌器攪拌10 min，停止攪拌,，將運行計量箱切換至備用計量箱運行,。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門,，計量箱進(jìn)入備用狀態(tài),。做好記錄，交接班時進(jìn)行交接,。

要注明所配藥液濃度,。

二、聯(lián)氨溶液的配制：

⑴ 當(dāng)聯(lián)氨計量箱液位低于300mm時,，首先對備用的計量箱配制聯(lián)氨溶液,。

⑵開啟備用聯(lián)氨計量箱進(jìn)水門，液位上升至1000mm后,，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門,。

⑶ 打開備用聯(lián)氨計量箱溶藥口,倒入聯(lián)氨約10公斤，啟動攪拌器攪拌10 min后,，停止攪拌,，將運行計量箱切換至備用計量箱運行。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后,，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門,，計量箱進(jìn)入備用狀態(tài)。做好記錄,，交接班時進(jìn)行交接,。

要注明所配藥液濃度。

注意事項：

a,、聯(lián)氨是一種易燃藥品,，對皮膚有腐蝕性；液氨/氨水對眼睛有刺激性,，配制要特別注意,，并做好必要的防護(hù)措施，戴好防護(hù)眼鏡和防毒面具,，配制現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,。

b、配制聯(lián)氨,、液氨/氨水時,，應(yīng)注意除鹽水溫度不應(yīng)高于40℃,。

三、磷酸鹽溶液的配制：

⑴將10公斤磷酸三鈉倒入計量箱濾網(wǎng)內(nèi),，然后開啟計量箱上部的除鹽水進(jìn)水門,，液位上升到1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門,。

⑵啟動攪拌機(jī),，待藥品*溶解后停攪拌機(jī)，留作備用,。

使用前準(zhǔn)備與檢查

一,、壓力表、調(diào)節(jié)器,、液位計等儀表應(yīng)檢查校驗,。

二、檢查各管路連接處的密封,，螺栓,、螺母及墊片應(yīng)齊全緊固。

三,、檢查各計量箱,、閥門、管路等是否清理干凈,。

四,、加藥泵運行前準(zhǔn)備與檢查,。

⑴檢查油位是否適量,，油位應(yīng)在油位計中心線上2mm左右，將計量泵柱塞沖程調(diào)至零值,。

⑵檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*,。

⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開,，有無泄漏,。

⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓有無松動。

五,、攪拌器運行前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動部分潤滑油是否適量,。

⑵用手盤轉(zhuǎn)軸，檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象,。

⑶檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*,。

⑷檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動。

六,、控制柜及電氣部分按電氣控制系統(tǒng)要求檢查,。

  加藥設(shè)備的運行

一,、每臺泵運行，分別供相應(yīng)的機(jī)組加藥,。當(dāng)某臺運行泵出現(xiàn)故障時,，需人工操作投入備用泵。

二,、運行時,，由一臺計量箱提供藥液，至低液位時,，由人工操作,，投入另一臺計量箱運行（聯(lián)氨、液氨/氨水應(yīng)先配制藥液后,，投入運行）,，并將運行的計量箱轉(zhuǎn)入備用。

三,、計量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計,，液位可現(xiàn)場觀察，同時計量箱帶有液位傳感器,，當(dāng)藥液液位降至低液位或升至高液位時自動報警,，降至低低液位時自動停泵。

  加藥泵的運行,、調(diào)整,、停止與維護(hù)保養(yǎng)

一、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作

1）加藥計量泵啟動前的檢查：

⑴ 計量箱內(nèi)應(yīng)有足夠的藥液,。

⑵泵,、電機(jī)應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。

⑶檢查壓力表,、安全閥完好備用,。

⑷檢查各泵油位、油量充足,，無滲油,、漏油現(xiàn)象。

二,、加藥泵的手動啟動操作：

⑴ 通知汽機(jī)開啟除氧器下降管氨,、聯(lián)氨加藥一次門。

⑵開啟氨,、聯(lián)氨計量箱出口門及加藥泵出入口,。

⑶將控制柜面板上“自動/手動”切換開關(guān)切換到“手動”位置。

⑷將計量泵的啟動開關(guān)打到“啟動”位置,，工作指標(biāo)燈亮,，同時該計量泵的變頻器帶電并顯示工作頻率,。

⑸檢查泵運行正常。

三,、備用計量泵運行：

備用計量泵啟動前,，將工作泵開關(guān)打至停止?fàn)顟B(tài)，將備用泵的啟動開關(guān)打向“啟動”位置,，此時備用泵的工作指示燈亮,，備用泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。

四,、加藥量調(diào)整：

加藥量的調(diào)節(jié)方式有三種：一是調(diào)節(jié)計量泵的行程,，通過調(diào)節(jié)計量泵本體上的行程調(diào)節(jié)旋鈕來進(jìn)行，調(diào)節(jié)范圍為0～*,，行程值與加藥量成直線對應(yīng)關(guān)系,；二是調(diào)節(jié)變頻控制器面板上的“△  ”“  ▽ ”鍵改變工作頻率，調(diào)節(jié)計量泵轉(zhuǎn)速,，從而達(dá)到調(diào)節(jié)加藥量的目的,，工作頻率的改變量與加藥量的改變量成直線對應(yīng)關(guān)系；三是調(diào)整配制藥液的濃度,。

五,、運行中的維護(hù)：

⑴運行中應(yīng)每小時檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,，并匯報班長,。

⑵應(yīng)根據(jù)給水中聯(lián)氨、氨的含量以及給水PH值的大小及時調(diào)整加藥泵的行程,。

⑶冬季為了防止加藥管道凍堵,，應(yīng)配制稀溶液或單加除鹽水使泵連續(xù)運行。

⑷泵出口壓力表指示不允許超過額定壓力,。若安全閥失靈,，應(yīng)停止該泵運行,，切換到備用泵運行,，填寫設(shè)備缺陷處理記錄，并匯報值長,、班長,，通知檢修人員處理。

⑸泵體應(yīng)保持清潔,，發(fā)現(xiàn)漏油,、漏藥時，應(yīng)及時檢修消除,。

⑹電機(jī)溫度不允許超過70℃,。

⑺如果動力設(shè)備運行中發(fā)生異常聲音,，應(yīng)停止該泵運行，切換到備用泵運行,，填寫設(shè)備缺陷處理記錄,，并匯報值長、班長,，通知檢修人員處理,。

⑻整套裝置應(yīng)保持清潔、干燥,。

⑼加藥泵的傳動部分要保持油位,，并按泵使用說明書定期更換潤滑油。

⑽泵的安裝,、拆卸及裝配按泵使用說明書,。

⑾各儀表、閥門要定期檢查,，不正常要及時調(diào)整,、修復(fù)或更換。

⑿攪拌器的軸承要定期加油,，漿葉要定期檢查,，以防松動。

⒀過濾器要定期清洗,。

 液氨/氨的使用

液氨是一種易燃,、易爆物質(zhì)，其引燃溫度為651℃,，爆炸下限為15.7％,，爆炸上限為27.4％。氨是一種有毒物質(zhì),，大量吸入會危及人的生命,。使用時應(yīng)注意以下事項使用時應(yīng)采取以下措施：

1、加藥間內(nèi)嚴(yán)禁火種,，液氨罐附近不許有明火作業(yè),，且禁止有火種靠近。

2,、加藥間,、液氨罐附近應(yīng)配置足夠數(shù)量的干粉滅火器或二氧化碳滅火器，同時應(yīng)配置消防沙箱,。

3,、應(yīng)避免氨與氟、氯,、溴等接觸,。

4,、禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具操作。

5,、操作時打開窗戶,，首先對加藥泵房進(jìn)行充分地通風(fēng)。

6,、必須戴橡膠手套及防護(hù)眼鏡,，若空氣中濃度超標(biāo)時，佩帶防氨的防毒面具,。

7,、操作時應(yīng)穿防靜電的工作服。

8,、工作場所靜止吸煙,、進(jìn)食和飲水。

液氨/氨泄漏時的事故處理

運行人員發(fā)現(xiàn)有氨氣或液氨泄漏,，已經(jīng)威脅現(xiàn)場人員或設(shè)施,，需要立即停止相應(yīng)的設(shè)備運行或相關(guān)檢修作業(yè)。匯報值長,、班長,，使用防護(hù)工具（膠皮手套、防護(hù)眼鏡,、防毒面罩,、膠靴等），切斷泄漏源頭,，將泄漏在空氣和或地面的部分用水沖洗后,。對于在室內(nèi)出現(xiàn)的泄漏，在設(shè)立警戒線時,，還應(yīng)開啟排氣扇排出有毒氣體,。

當(dāng)氨氣或液氨大量泄漏時，影響范圍大,，可能對周圍的人員和設(shè)施造成傷害,，需要立即停止相應(yīng)設(shè)備的運行切斷電源或相關(guān)檢修作業(yè)，在周圍設(shè)立警戒線,。匯報值長,、班長，由值長,、班長根據(jù)實際情況，決定是否啟動應(yīng)急預(yù)案,。使用防護(hù)工具（膠皮手套,、防護(hù)眼鏡,、防毒面罩、膠靴等）,，切斷泄漏源頭,，將泄漏在空氣和或地面的部分用水清洗后，排入中和水池,。對于在室內(nèi)出現(xiàn)的泄漏,，在設(shè)立警戒線時，還應(yīng)開啟排氣扇排出有毒氣體,。

當(dāng)吸入氨氣時,，迅速脫離現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到有空氣新鮮處,。如果呼吸空難,，給予輸氧，并醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理,。如果停止呼吸,，立即進(jìn)行人工呼吸，并醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理,。

眼睛接觸液氨或高濃度氨時,，立即提起眼瞼，用大量清水或生理鹽水*沖洗至少15分鐘,，并醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理,。。

皮膚接觸液氨或高濃度氨時,，立即脫掉被污染衣服,，用2％的硼酸或清水*沖洗接觸皮膚，并醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理,。