IH不銹鋼化工離心泵(拆卸與裝配 起動(dòng),、運(yùn)行和停止)

一,、拆卸與裝配：

由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn),、出口管路,，泵體和電機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,，即可拆出轉(zhuǎn)子部件,，進(jìn)行維修、保養(yǎng),。

1,、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油,。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）,。

2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié),、并將中間支架,、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3,、拆下,葉輪螺母,、取下葉輪和鍵。

4,、將泵蓋連同軸套,、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),，然后再拆下機(jī)械密封端蓋,，將機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開,。

如果密封采用填料,，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋,，填料和填料環(huán)等,。

如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法,。

5,、拆下中間支架與懸架支架。

6,、拆下泵聯(lián)軸器和鍵,。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下,。

8、從泵軸上拆下軸承,。

裝配與拆卸程序相反進(jìn)行,。

起動(dòng)、運(yùn)行和停止：

1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備

1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈,。

2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好,。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,，接好聯(lián)軸器。

4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用,，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空,；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿

驅(qū)除泵中的空氣后,，將吐出管的閘閥關(guān)閉,。

6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況,。

2. 起動(dòng)：

1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門、（如有旁通管,、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉,。〉起動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng),、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,，才開始正式運(yùn)行。）,，然后打開進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì),，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),，再慢慢打開出水閥門,，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,，泵連續(xù)工作的時(shí)間,，不能超過3分鐘。

2) 起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,，測(cè)定部位是軸承座,。

3) 密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象,、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài),。

3. 運(yùn)行：

1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計(jì)供油情況?！匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后,，要全部更換潤(rùn)滑油一次〉。

2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,，避免產(chǎn)生汽蝕,。

3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，則應(yīng)在出口處安裝旁通管,，排放多余的流量。

4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。

4. 停止：

1)慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）,、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時(shí),，還要關(guān)閉外引液閥門,。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體,，以防凍裂,。

5) 如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn),、出口外，還應(yīng)定期檢I

IH型不銹鋼化工離心泵注意事項(xiàng)：

本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等,?！蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同,，其使用方法和注意事

項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書,、GB3215-82“煉廠,、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng),。

1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此,，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌,，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效,。

2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前,，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈,。

3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘,，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng),、靜環(huán)密封面,。

4. 如果有污垢拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢,，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,，以免損壞密封元件。

5. 安裝機(jī)械密封前,，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,，不允許有任何細(xì)微的劃痕,、碰傷等缺陷。所有另部件,，包括泵體,，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,，尤其是動(dòng),、靜環(huán)端面，要用清潔,，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí),，要均勻擰緊,，避免發(fā)生偏斜，使密封失效,。

8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量,，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺,。如感覺太緊或盤不動(dòng),，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封,，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波,，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),，先停泵,，后關(guān)密封沖洗液。

產(chǎn)品用途：

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃,，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,，可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工,、石油,、冶金、電力,、造紙,、食品、制藥,、環(huán)保,、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3～400m3/h,；揚(yáng)程：5～132m,；轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min,；功率：0.55～110KW,；進(jìn)口直徑：50～200mm；zui高工作壓力：1.6Mpa,。

型號(hào)意義:

例如：IH80-65-160A

IH-標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵

80-吸入口徑(mm)

65- 排出口徑(mm)

160-葉輪名義直徑(mm)

A-葉輪外徑經(jīng)*次切割

IH型化工離心泵性能參數(shù)：

注：全部參數(shù)就不一一展現(xiàn)了,，詳細(xì)信息請(qǐng)我們