PLG 石墨烯盤式干燥機(jī)
參考價(jià) | ¥ 198000 | ¥ 197800 |
訂貨量 | 1臺(tái) | ≥2臺(tái) |
- 公司名稱 常州市魯陽(yáng)藥化干燥設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) PLG
- 產(chǎn)地 江蘇常州
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/8/26 11:27:39
- 訪問(wèn)次數(shù) 834
不銹鋼盤式干燥機(jī)盤式連續(xù)干燥機(jī)連續(xù)干燥機(jī)真空盤式干燥機(jī)傳導(dǎo)式干燥機(jī)
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操作方式 | 連續(xù)式 | 適用物料 | 顆粒狀 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 | PLG | 1200/6 |
石墨烯盤式干燥機(jī)
石墨烯盤式干燥機(jī) 是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低、占地面積小,、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),,廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉,、真空三大類型,,1200、1500,、2200,、3000四種規(guī)格,A(碳鋼),、B(接觸物料部分均勻不銹鋼),、C(在B的基礎(chǔ)上。增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼),。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要,。
特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
1、通過(guò)調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到*,。
2,每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),,對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易,。
3,、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4,、物料流向單一,,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需再混合。
(二)操作簡(jiǎn)單,、容易
1,、干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單,。
2,、停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
3,、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
(三)能耗低
1,、料層很蒲,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,,電耗少,。
2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,,熱效率高,,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
2,、密閉型:配務(wù)溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,,回收率高,對(duì)于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),,使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
3、真空型:在真空,;吠態(tài)下操作的盤式干燥器,,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便,、占地面積小
1,、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易。
2,、由于干燥盤層式布置,、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小,。
工作原理:
PLG盤式連續(xù)干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物科向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,,物料得以連連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,,從另一端導(dǎo)出,。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,,可方便地回收溶劑,,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
應(yīng)用:
干燥,、熱解,、燃燒、冷卻,、反應(yīng),、升華:有機(jī)化工產(chǎn)品、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品,、醫(yī)藥,、食品、飼料、肥料,。
技術(shù)特性:
(一)干燥盤
1,、設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,zui大可達(dá)1.6MPa.
2、zui高使用壓力:一般≤0.4MPa,,zui高可達(dá)1.6MPa.
3,、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水,、導(dǎo)熱油,,干燥盤溫度100℃時(shí)用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱,,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油,、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,,有多種形式,。
4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程,。
(三)殼體
有常壓、密閉,、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱形,,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),、外皆可,。
2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi),,也可在殼體外。
3.真空型:圓筒形殼體,,設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率,。
技術(shù)參數(shù):
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