一、GBY型濃硫酸泵,，濃硫酸液下泵產品概述：
GBY系列液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),，經材料改進設計而生產的新型濃硫酸液下泵，該泵與國內傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,，具有*的特點,，而且價格低廉,。它是硫酸生產中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的*選擇,。
二,、GBY型濃硫酸泵，濃硫酸液下泵主要特點：
1,、結構合理,。
2、材料選擇鑄鐵,、碳鋼二種,，經濟實用，高效節(jié)能,。
3,、采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體,，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜）,，運行穩(wěn)定、不堵塞,。
三,、GBY型濃硫酸液下泵，濃硫酸液下泵選材依據(jù)
   鋼鐵大量應用于80～100%的硫酸,，溫度可達60-80℃,。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產生保護性的硫酸鐵膜層,。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸,，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應，使鑄鐵變脆,。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸,，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃,。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,，當酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到zui高值,。當酸濃度大于65%時,，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中,，還是不使用鋼鐵,，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度：80%～98%  鑄鐵溫度：25～50度之內、碳鋼溫度：25～60度之內,。

 四,、GBY型性能參數(shù)：

五、GBY型使用注意事項
拆卸與裝配
1,、如更換或檢查葉輪,，可關閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,，用起重工具將泵吊出容器,。
2、將底板垂直在固定的支架上,，卸去泵體的所有螺栓,，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體,，即可卸下葉輪,。
3、更換流動軸承則底板不動,，只要卸去電機及相應支架,，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋,、圓螺母,，取也軸套體。
4,、裝配與拆卸的次序相反,，注意軸上配件的同心度,。
安裝,、使用、維修
1,、  泵組裝后,，盤動聯(lián)軸器，看是否轉動靈活,。檢查是否有金屬摩擦聲,，各部件螺母是否旋緊。
2,、  檢查泵軸和電機軸的同心度,，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm,。
3,、  泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4,、  泵的出液管路,，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上,。
5,、  檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向,。
6,、  關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管,。
7,、  超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,，投入正常運轉,。
8、  經常檢查泵與電機的情況,，軸承溫升不應超過75℃,，軸承盒內應加足夠黃油。